一种电加热器发热线圈绝缘支架制造技术

本发明专利技术提供了一种电加热器发热线圈绝缘支架发热线圈绝缘支架的支架本体为一块长方形绝缘材料板，支架本体的左右两侧面中央部位分别形成有一个定位槽，定位槽的作用是将发热线圈绝缘支架固定在电加热器的隔板上；所述的支架本体呈上下对称结构，其上、下两部分上分别形成有一个用来插入发热线圈的通孔。所述的支架本体的厚度大于发热线圈的螺距。所述的通孔的内径稍大于发热线圈的外径。所述的通孔边缘形成圆弧倒角。本发明专利技术的有益效果是：结构简单，可方便操作、节约工时、提高可靠性、延长发热线圈的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电加热器部件，特别是涉及一种电加热器发热线圈绝缘支架。如附图说明图1、2所示，已有电加热器包括机架1、发热线圈13和绝缘支架15。所述的机架1包括底板2、从底板2两侧弯折90度角而成的侧板4和侧板6、分别从侧板4和侧板6的顶部弯折弯折90度角而成的与底板2平行的插闩8。所述的插闩8的作用是将电加热器安装在干燥机一侧。所述的机架1内设置有金属隔板9，隔板9将机架1的内部空间分隔为两部分。所述的隔板9的两端分别形成有凸出臂11，凸出臂11的两端分别插入侧板4和侧板6上的通孔内。所述的隔板9被支持在侧板4和侧板6的大约中间高度上。所述的隔板9的上方和下方分别设置有若干个平行设置、相互串联的发热线圈13，线圈的13的首尾两端分别与电源接线端子14相连接，所述的电源接线端子14设置在所述的侧板6上。所述的发热线圈13分别由用绝缘、隔热材料制成的绝缘支架15支持，使得发热线圈13与隔板9相互隔离，从而避免发热线圈13与隔板9之间形成电连接。所述的绝缘支架15通过隔板9上的通槽贯通并卡在隔板9上，其上部从隔板9的上表面伸出，其下部从隔板9的下表面伸出，而且绝缘支架15伸出隔板9的上、下表面的部分是相互对称的。图3示出了上述绝缘支架15的结构。如图3所示，线圈绝缘支架15上下对称，中部两侧分别设有一个凹槽16、上端和下端的中央部位分别设有一个直长槽17、上端和下端的两侧部位分别形成一个向中部倾斜的导向面19′、左右两侧面上临近导向面19′处分别设有一个线圈固定槽19。所述的直长槽17的深度约为发热线圈绝缘支架15长度的四分之一，其底部分别设有一个线圈固定槽18，线圈固定槽18与所对应的线圈固定槽19处于同一高度。下面对上述发热线圈绝缘支架15对发热线圈13的支持作用加以说明(由于发热线圈绝缘支架15上下对称，这里仅对其上半部分的情况加以说明)将发热线圈绝缘支架15卡在隔板9上之后，按图3所示的箭头方向将发热线圈13中相邻的三匝线圈的导线13a、13b、13c分别压入左侧线圈固定槽19、线圈固定槽18和右侧的线圈固定槽19内。发热线圈13中相邻的三匝线圈的导线13a、13b、13c便被固定在所对应的线圈固定槽中了。根据实际情况，隔板9上可以同时安装若干个这样的发热线圈绝缘支架15，对发热线圈13进行多点支持，使整个发热线圈13完全与隔板9脱离电接触。但是上述发热线圈绝缘支架15具有以下缺点在将发热线圈13中相邻的三匝线圈的导线13a、13b、13c分别插入发热线圈绝缘支架15上对应的线圈固定槽18和线圈固定槽19内的过程中，发热线圈会发生较大的弹性形变，不但使插入作业难度加大，而且有时会造成对发热线圈的支持不可靠的现象。另外，电加热器通电时，发热线圈13流过电流产生热量，发热线圈13温度升高体积膨胀；电加热器断电时，发热线圈13温度逐渐降低到常温，体积收缩。因此，在电加热器使用过程中，其发热线圈13不断地反复膨胀和收缩。但是，发热线圈13固定在上述发热线圈绝缘支架15的线圈固定槽18和线圈固定槽19内的部分因收到固定槽的限制，不能与发热线圈13的其它部分一样膨胀和收缩，使发热线圈13内产生应力，整个发热线圈13受力不均匀，因而缩短发热线圈的使用寿命。为了解决上述技术问题，本专利技术电加热器发热线圈绝缘支架采用的技术方案是发热线圈绝缘支架的支架本体为一块长方形绝缘材料板，支架本体的左右两侧面中央部位分别形成有一个定位槽，定位槽的作用是将发热线圈绝缘支架固定在电加热器的隔板上；所述的支架本体呈上下对称结构，其上、下两部分上分别形成有一个用来插入发热线圈的通孔。所述的支架本体的厚度大于发热线圈的螺距。所述的通孔的内径稍大于发热线圈的外径。所述的通孔边缘形成圆弧倒角。本专利技术的有益效果是结构简单，将发热线圈固定到发热线圈绝缘支架上的操作过程中发热线圈基本不产生形变，大大降低了作业难度，可方便操作、节约工时、提高可靠性。另外，由于发热线圈绝缘支架上的通孔边缘处形成圆弧倒角，不但使发热线圈更容易装入，而且电加热器工作过程中发热线圈可在通孔中自由膨胀、收缩，发热线圈内不会形成应力不均匀现象，延长了发热线圈的使用寿命。图中30发热线圈绝缘支架31支架本体33定位槽 35通孔36安装面 37圆弧倒角40发热线圈所述的支架本体31的厚度为发热线圈40的螺距的2.5-3倍。所述的通孔35的内径稍大于发热线圈40的外径，发热线圈40很容易贯通通孔35，并被支持在通孔35的支持面36上。所述的通孔35的边缘形成圆弧倒角37。下面对本专利技术电加热器发热线圈绝缘支架的作用加以说明(由于发热线圈绝缘支架30上下对称，这里仅对其上半部分的情况加以说明)本专利技术发热线圈绝缘支架30设置在电加热器的隔板上，用来支持加热线圈40并使隔板与加热线圈40之间保持电绝缘。将发热线圈40固定在发热线圈绝缘支架30上的方法是使发热线圈40穿过支架本体31上的通孔35，并被支持在通孔35的支持面36上。由于通孔35的内径稍大于发热线圈40的外径，因此发热线圈40很容易贯通通孔35，安装作业非常简便。另外，由于支架本体31的厚度为发热线圈40的螺距的2.5-3倍，因此通孔35的支持面36可以对发热线圈40实现可靠支持。由于通孔35的边缘处形成有圆弧倒角37，一方面可以使发热线圈40顺利插入通孔35，另一方面发热线圈40工作过程中的热胀冷缩不受阻碍，不会使发热线圈40发生受力不均匀的现象，有利于延长发热线圈40的使用寿命。电加热器的隔板8上设置多个发热线圈绝缘支架30，即可按上述方式对发热线圈40形成多点支持，从而将整个发热线圈40形成可靠支持，并使其与隔板之间保持电绝缘。权利要求1.一种电加热器发热线圈绝缘支架，发热线圈绝缘支架的支架本体为一块长方形绝缘材料板，其特征在于所述的支架本体(31)的左右两侧面中央部位分别形成有一个定位槽(33)，定位槽(33)的作用是将发热线圈绝缘支架固定在电加热器的隔板(9)上；所述的支架本体(31)呈上下对称结构，其上、下两部分上分别形成有一个用来插入发热线圈(40)的通孔(35)；所述的支架本体(31)的厚度大于为发热线圈(40)的螺距。2.根据权利要求1所述的电加热器发热线圈绝缘支架，其特征在于所述的通孔(35)的内径稍大于发热线圈(40)的外径。3.根据权利要求1或2所述的电加热器发热线圈绝缘支架，其特征在于所述的通孔(35)的边缘形成圆弧倒角(37)。全文摘要本专利技术提供了一种电加热器发热线圈绝缘支架发热线圈绝缘支架的支架本体为一块长方形绝缘材料板，支架本体的左右两侧面中央部位分别形成有一个定位槽，定位槽的作用是将发热线圈绝缘支架固定在电加热器的隔板上；所述的支架本体呈上下对称结构，其上、下两部分上分别形成有一个用来插入发热线圈的通孔。所述的支架本体的厚度大于发热线圈的螺距。所述的通孔的内径稍大于发热线圈的外径。所述的通孔边缘形成圆弧倒角。本专利技术的有益效果是结构简单，可方便操作、节约工时、提高可靠性、延长发热线圈的使用寿命。文档编号H05B3/16GK1468033SQ0212423公开日2004年1月14日 申请日期2002年7月12日 优先权日2002年7月12日专利技术者曹基哲, 方宗哲, 李东范 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电加热器发热线圈绝缘支架，发热线圈绝缘支架的支架本体为一块长方形绝缘材料板，其特征在于：所述的支架本体（３１）的左右两侧面中央部位分别形成有一个定位槽（３３），定位槽（３３）的作用是将发热线圈绝缘支架固定在电加热器的隔板（９）上；所述的支架本体（３１）呈上下对称结构，其上、下两部分上分别形成有一个用来插入发热线圈（４０）的通孔（３５）；所述的支架本体（３１）的厚度大于为发热线圈（４０）的螺距。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹基哲，方宗哲，李东范，
申请(专利权)人：乐金电子天津电器有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]