带有固定结构的便携式定时起爆器制造技术

本实用新型专利技术公开了带有固定结构的便携式定时起爆器，包括接线机构、第二转柄、第二螺纹杆、上压紧块、导块、导杆和进线孔，所述放置箱的前侧为开口设置，所述放置箱的内侧固定连接有定时起爆器本体，所述放置箱顶部设置有两个接线机构，所述接线机构包括第二转柄、第二螺纹杆、盒体、滑槽、滑块、上压紧块、导块、导杆和进线孔，所述盒体固定连接于放置箱顶部，所述导杆纵向贯穿固定连接于放置箱顶部，转动第二转柄，第二转柄带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动带动上压紧块向下运动，直至上压紧块将电线导芯压紧固定在导块上，从而对电性进行压紧固定，从而保证了电雷管电线导芯的良好接触牢固连接，避免出现松脱或出现接触不良的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
带有固定结构的便携式定时起爆器


[0001]本技术涉及起爆器
，具体是带有固定结构的便携式定时起爆器。

技术介绍

[0002]2008年，国家下令禁止生产销售火雷管和导火索后，矿山爆破作业时采用500米以上的导爆管或电线引至爆区外的安全地点，再用起爆器击发导爆管或通过电线引爆电雷管，导爆管和电线的收放非常费时，后来又出现了定时起爆器，通过设置定时时间，时间到了后定时起爆器才会将电雷管引爆，更加安全方便。
[0003]虽然现有的起爆器可以完成引爆工作，但是起爆器的接线端多为缠绕式接线，连接不牢固，有可能容易出现接触不良的情况，而且爆炸会产生气流，大多数的起爆器没有很好的固定，很容易被气流冲击导致倾倒造成摔坏的问题，基于此，我们提出带有固定结构的便携式定时起爆器对其进行优化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供带有固定结构的便携式定时起爆器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]带有固定结构的便携式定时起爆器，包括放置箱，所述放置箱的前侧为开口设置，所述放置箱的内侧固定连接有定时起爆器本体，所述放置箱顶部设置有两个接线机构，所述接线机构包括第二转柄、第二螺纹杆、盒体、滑槽、滑块、上压紧块、导块、导杆和进线孔，所述盒体固定连接于放置箱顶部，所述导杆纵向贯穿固定连接于放置箱顶部，所述上压紧块和导块均设置于盒体内，所述导杆的顶端伸入至盒体内与导块底部固定连接，所述滑槽和滑块均设置有两个且一一对应设置，所述滑槽开设于盒体的内侧壁上，所述滑块滑动连接于滑槽内，所述滑块的一侧伸出至滑槽外后与上压紧块的侧壁固定连接，所述第二螺纹杆纵向贯穿螺纹套接于盒体上，所述第二螺纹杆的底端与上压紧块顶部转动连接，所述第二螺纹杆的顶端与第二转柄固定连接，所述进线孔横向贯穿开设于盒体的一侧，两个所述接线机构中的导杆分别与定时起爆器本体的两个接线端固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述放置箱的两侧对称固定连接有两个固定块，两个所述固定块上均纵向贯穿开设有穿孔，两个所述固定块上均设置有固定机构，所述固定机构包括连接环、第一转柄、桩体、第一螺纹杆、加固杆、铰接杆、直槽孔和内螺纹套，所述桩体活动套设于穿孔的内侧，所述连接环固定连接于桩体的顶端，所述第一螺纹杆的底端与桩体的内侧底部转动连接，所述第一螺纹杆的顶端与第一转柄固定连接，所述第一螺纹杆的外侧螺纹套设有内螺纹套，所述直槽孔横向贯穿开设于桩体的下部，所述加固杆的一端与直槽孔的内侧顶部铰接，所述铰接杆的一端与内螺纹套的侧壁铰接，所述铰接杆的另一端与加固杆的侧壁铰接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述加固杆、铰接杆和直槽孔均设置有若干个
且一一对应设置。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述桩体为中空设置，且顶端为开口并与连接环对应。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述放置箱的上方设置有拧手，所述拧手的两端分别与放置箱的两侧中转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过接线机构、第二转柄、第二螺纹杆、盒体、滑槽、滑块、上压紧块、导块、导杆和进线孔的配合，转动第二转柄，第二转柄带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动带动上压紧块向下运动，直至上压紧块将电线导芯压紧固定在导块上，从而对电性进行压紧固定，从而保证了电雷管电线导芯的良好接触牢固连接，避免出现松脱或出现接触不良的情况。
[0013]2、通过将桩体插入至地下，通过固定机构对固定块进行固定，从而将放置箱固定在地面上，再通过工具转动第一转柄，通过第一转柄带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆转动带动内螺纹套向上运动，内螺纹套带动铰接杆运动，铰接杆带动加固杆张开，形成伞状结构，从而通过若干个张开的加固杆提高了抓地力，进一步提高了放置箱放置的稳固性，从而大大降低爆炸时起爆器被气流冲击导致倾倒造成摔坏的问题。
[0014]3、通过拧住拧手将本定时起爆器拧起，从而方便对本定时起爆器进行携带。
附图说明
[0015]图1为带有固定结构的便携式定时起爆器的结构示意图。
[0016]图2为带有固定结构的便携式定时起爆器中的A处放大图。
[0017]图3为带有固定结构的便携式定时起爆器中的B处放大图。
[0018]图中所示：固定机构1、连接环101、第一转柄102、桩体103、第一螺纹杆104、加固杆105、铰接杆106、直槽孔107、内螺纹套108、接线机构2、第二转柄201、第二螺纹杆202、盒体203、滑槽204、滑块205、上压紧块206、导块207、导杆208、进线孔209、定时起爆器本体3、放置箱4、拧手5、穿孔6、固定块7。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，带有固定结构的便携式定时起爆器，包括放置箱4，放置箱4的前侧为开口设置，放置箱4的内侧固定连接有定时起爆器本体3，放置箱4顶部设置有两个接线机构2，接线机构2包括第二转柄201、第二螺纹杆202、盒体203、滑槽204、滑块205、上压紧块206、导块207、导杆208和进线孔209，盒体203固定连接于放置箱4顶部，导杆208纵向贯穿固定连接于放置箱4顶部，上压紧块206和导块207均设置于盒体203内，导杆208的顶端伸入至盒体203内与导块207底部固定连接，滑槽204和滑块205均设置有两个且一一对应设置，滑槽204开设于盒体203的内侧壁上，滑块205滑动连接于滑槽204内，滑块205的一侧伸出至滑槽204外后与上压紧块206的侧壁固定连接，第二螺纹杆202纵向贯
穿螺纹套接于盒体203上，第二螺纹杆202的底端与上压紧块206顶部转动连接，第二螺纹杆202的顶端与第二转柄201固定连接，进线孔209横向贯穿开设于盒体203的一侧，两个接线机构2中的导杆208分别与定时起爆器本体3的两个接线端固定连接。
[0021]放置箱4的两侧对称固定连接有两个固定块7，两个固定块7上均纵向贯穿开设有穿孔6，两个固定块7上均设置有固定机构1，固定机构1包括连接环101、第一转柄102、桩体103、第一螺纹杆104、加固杆105、铰接杆106、直槽孔107和内螺纹套108，桩体103活动套设于穿孔6的内侧，连接环101固定连接于桩体103的顶端，第一螺纹杆104的底端与桩体103的内侧底部转动连接，第一螺纹杆104的顶端与第一转柄102固定连接，第一螺纹杆104的外侧螺纹套设有内螺纹套108，直槽孔107横向贯穿开设于桩体103的下部，加固杆105的一端与直槽孔10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有固定结构的便携式定时起爆器，包括放置箱(4)，其特征在于：所述放置箱(4)的前侧为开口设置，所述放置箱(4)的内侧固定连接有定时起爆器本体(3)，所述放置箱(4)顶部设置有两个接线机构(2)，所述接线机构(2)包括第二转柄(201)、第二螺纹杆(202)、盒体(203)、滑槽(204)、滑块(205)、上压紧块(206)、导块(207)、导杆(208)和进线孔(209)，所述盒体(203)固定连接于放置箱(4)顶部，所述导杆(208)纵向贯穿固定连接于放置箱(4)顶部，所述上压紧块(206)和导块(207)均设置于盒体(203)内，所述导杆(208)的顶端伸入至盒体(203)内与导块(207)底部固定连接，所述滑槽(204)和滑块(205)均设置有两个且一一对应设置，所述滑槽(204)开设于盒体(203)的内侧壁上，所述滑块(205)滑动连接于滑槽(204)内，所述滑块(205)的一侧伸出至滑槽(204)外后与上压紧块(206)的侧壁固定连接，所述第二螺纹杆(202)纵向贯穿螺纹套接于盒体(203)上，所述第二螺纹杆(202)的底端与上压紧块(206)顶部转动连接，所述第二螺纹杆(202)的顶端与第二转柄(201)固定连接，所述进线孔(209)横向贯穿开设于盒体(203)的一侧，两个所述接线机构(2)中的导杆(208)分别与定时起爆器本体(3)的两个接线端固定连接。2.根据权利要求1所述的带有固定结构的便携式定时起爆器，其特征在于：所述放置箱(4)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：白晓贵，
申请(专利权)人：白晓贵，
类型：新型
国别省市：