一种组装式钢梁制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑技术领域，具体涉及一种组装式钢梁，包括钢梁本体，还包括组装组件；组装组件包括固定座、滑动座、旋转轴承、连接杆和连接座，安装多个钢梁本体时，将其中一个钢梁本体靠近连接座的一端安装在墙面或立柱上，然后吊装另一个钢梁本体，使被吊装的钢梁本体上的连接座靠近被安装的钢梁本体，这时推动滑动座，使滑动座带动连接杆移动，使连接杆朝远离墙面或立柱的方向进行移动，然后调节被吊装的钢梁本体，使连接座和连接杆对齐，这时转动连接杆，使连接杆与连接座螺纹连接，然后一直旋转连接杆，使两个钢梁本体抵接即可，从而实现对被吊装的钢梁本体进行固定，不用工作人员用手进行扶持，方便工作人员进行操作的目的。方便工作人员进行操作的目的。方便工作人员进行操作的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式钢梁


[0001]本技术涉及建筑
，尤其涉及一种组装式钢梁。

技术介绍

[0002]在钢结构建筑中，需要使用钢梁本体，传统的钢梁本体需要通过焊接的方式进行连接。
[0003]然而在连接钢梁本体的过程中，需要将两个钢梁本体对齐，由于钢梁本体安装位置较高，这样需要通过吊装的方式吊起钢梁本体进行连接，连接过程中由于被吊装的钢梁本体会发生晃动，所以工作人员需要一边用手扶持钢梁本体，另一边进行焊接，导致操作不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组装式钢梁，解决了现有的钢梁本体在进行连接时，工作人员需要一边用手扶持钢梁本体，另一边旋紧螺栓或进行焊接，导致操作不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种组装式钢梁，包括钢梁本体，还包括组装组件；所述组装组件包括固定座、滑动座、旋转轴承、连接杆和连接座，所述固定座与所述钢梁本体固定连接，并位于所述钢梁本体的一侧，所述滑动座与所述固定座滑动连接，并位于所述固定座的一侧，所述旋转轴承与所述滑动座固定连接，并设置在所述滑动座上，所述连接杆与所述旋转轴承转动连接，并设置在所述旋转轴承上，所述连接座与所述钢梁本体固定连接，并位于所述钢梁本体靠近所述固定座的一侧。
[0006]其中，所述组装组件还包括导向杆和转动块，所述导向杆与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的一端；所述转动块与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述导向杆的一端。
[0007]其中，所述旋转轴承包括旋转外环、旋转内环和滚珠，所述旋转外环与所述滑动座固定连接，并设置在所述滑动座上；所述滚珠与所述旋转外环转动连接，并位于所述旋转外环内侧；所述旋转内环与所述滚珠转动连接，并与所述连接杆固定连接，且套设在所述连接杆上。
[0008]其中，所述组装组件还包括移动块，所述移动块与所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座靠近所述固定座的一侧。
[0009]其中，所述固定座具有移动槽，所述移动槽设置在所述固定座上，并位于所述固定座靠近所述移动块的一侧，所述移动槽与所述移动块配合。
[0010]其中，所述组装组件还包括限位构件，所述限位构件设置在所述导向杆上，并防止所述导向杆与所述连接座脱离。
[0011]其中，所述限位构件包括弹簧、限位块和锁紧座，所述弹簧与所述导向杆连接，并位于所述导向杆的一侧；所述限位块与所述弹簧连接，并位于所述弹簧远离所述导向杆的
一端；所述锁紧座与所述导向杆可拆卸连接，并设置在所述导向杆远离所述连接杆的一侧。
[0012]本技术的一种组装式钢梁，安装所述钢梁本体时，将其中一个所述钢梁本体靠近所述连接座的一端安装在墙面或立柱上，然后吊装另一个所述钢梁本体，使被吊装的所述钢梁本体上的所述连接座靠近被安装的所述钢梁本体，这时推动所述滑动座，使所述滑动座带动所述连接杆移动，使所述连接杆朝远离墙面或立柱的方向进行移动，然后调节被吊装的所述钢梁本体，使所述连接座和所述连接杆对齐，这时转动所述连接杆，使所述连接杆与所述连接座螺纹连接，然后一直旋转所述连接杆，使两个所述钢梁本体抵接即可，这时被吊装的钢梁本体便不能进行移动，方便对两个所述钢梁本体进行焊接，焊接时，先焊接两个所述钢梁本体的上下两侧，然后旋出所述连接杆，使所述连接杆不会影响对所述钢梁本体的中部的焊接，从而实现对被吊装的所述钢梁本体进行固定，不用工作人员用手进行扶持，方便工作人员进行操作的目的。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1是本技术第一实施例的组装式钢梁的整体结构示意图。
[0015]图2是本技术第一实施例的旋转轴承的安装结构示意图。
[0016]图3是本技术第一实施例的图2的A处放大图。
[0017]图4是本技术第二实施例的限位构件的结构示意图。
[0018]图中：101
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钢梁本体、102
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组装组件、103
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固定座、104
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滑动座、105
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旋转轴承、106
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连接杆、107
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连接座、108
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导向杆、109
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转动块、110
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旋转外环、111
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旋转内环、112
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滚珠、113
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移动块、114
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移动槽、201
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限位构件、202
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弹簧、203
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限位块、204
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锁紧座、205
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拉环。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]第一实施例：
[0021]请参阅图1至图3，其中图1是组装式钢梁的整体结构示意图，图2是旋转轴承的安装结构示意图，图3是图2的A处放大图，本技术提供一种组装式钢梁，包括钢梁本体101和组装组件102，所述组装组件102包括固定座103、滑动座104、旋转轴承105、连接杆106、连接座107、导向杆108、转动块109和移动块113，所述旋转轴承105包括旋转外环110、旋转内环111和滚珠112，所述固定座103具有移动槽114。
[0022]针对本具体实施方式，所述钢梁本体101为“工”字形，根据施工需要设置多个所述钢梁本体101，每个所述钢梁本体101的两侧都设置有所述组装组件102。
[0023]其中，所述固定座103与所述钢梁本体101固定连接，并位于所述钢梁本体101的一侧，所述滑动座104与所述固定座103滑动连接，并位于所述固定座103的一侧，所述旋转轴承105与所述滑动座104固定连接，并设置在所述滑动座104上，所述连接杆106与所述旋转
轴承105转动连接，并设置在所述旋转轴承105上，所述连接座107与所述钢梁本体101固定连接，并位于所述钢梁本体101靠近所述固定座103的一侧，所述固定座103和所述连接座107距离所述钢梁本体101的端部具有一定的距离，这样使所述连接座107和所述固定座103不会影响两个所述钢梁本体101的焊接，所述连接杆106上设置有外螺纹，所述连接座107上设置有内螺纹，这样使所述连接杆106和所述连接座107能够通过螺纹连接，安装所述钢梁本体101时，将其中一个所述钢梁本体101靠近所述连接座107的一端安装在墙面或立柱上，然后吊装另一个所述钢梁本体101，使被吊装的所述钢梁本体101上的所述连接座107靠近被安装的所述钢梁本体101，这时推动所述滑动座104，使所述滑动座104带动所述连接杆106移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式钢梁，包括钢梁本体，其特征在于，还包括组装组件；所述组装组件包括固定座、滑动座、旋转轴承、连接杆和连接座，所述固定座与所述钢梁本体固定连接，并位于所述钢梁本体的一侧，所述滑动座与所述固定座滑动连接，并位于所述固定座的一侧，所述旋转轴承与所述滑动座固定连接，并设置在所述滑动座上，所述连接杆与所述旋转轴承转动连接，并设置在所述旋转轴承上，所述连接座与所述钢梁本体固定连接，并位于所述钢梁本体靠近所述固定座的一侧。2.如权利要求1所述的组装式钢梁，其特征在于，所述组装组件还包括导向杆和转动块，所述导向杆与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的一端；所述转动块与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述导向杆的一端。3.如权利要求1所述的组装式钢梁，其特征在于，所述旋转轴承包括旋转外环、旋转内环和滚珠，所述旋转外环与所述滑动座固定连接，并设置在所述滑动座上；所述滚珠与所述旋转外环转动连接，并位于所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：何友龙，何代联，何东琴，
申请(专利权)人：重庆胜联钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：