一种预安装钢梁制造技术

本实用新型专利技术涉及钢框架安装技术领域，具体涉及一种预安装钢梁，包括钢梁和安装组件，安装组件包括U型钢、两个锁定构件和夹持构件，U型钢具有固定孔；钢梁具有通孔；安装前，在悬臂梁上设置和锁定孔一样大小的通孔，再通过其中一个锁定构件将钢梁和U型钢固定，然后使用塔吊将其吊至悬臂梁处，通过另一个锁定构件将U型钢和悬梁臂固定，最后用夹持构件将钢梁和悬臂梁底部抵住，使其更稳定；整体通过夹持构件和U型钢配合，上下两侧夹住钢梁和悬臂梁，使受力分布到上下两侧，让整体结构更稳定，从而解决了现有装置仅通过角铁的上表面和两个螺栓支撑钢梁，钢梁较重，有掉落的风险，具有安全隐患的问题。患的问题。患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种预安装钢梁


[0001]本技术涉及钢框架安装
，尤其涉及一种预安装钢梁。

技术介绍

[0002]钢框架结构是现代建筑常用的方式，先将悬臂梁焊接在钢柱上，再将钢柱竖立固定，然后使用塔吊将钢梁吊起，通过夹板、螺栓与悬臂梁固定，但这种方式需要将钢梁吊很长一段时间，占用塔吊时间较长。
[0003]现有技术公开了一种预安装钢梁，包括钢梁、角铁、调节螺栓和固定螺栓，安装时，通过固定螺栓将角铁和钢梁固定，再悬吊到悬臂梁处通过调节螺栓固定，让角铁、固定螺栓和调节螺栓支撑钢梁，松开塔吊再进行夹板的安装，减少了塔吊的使用时间，提高塔吊的使用效率。
[0004]但这种装置仅通过角铁的上表面和两个螺栓支撑钢梁，钢梁较重，有掉落的风险，具有安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种预安装钢梁，解决了现有装置仅通过角铁的上表面和两个螺栓支撑钢梁，钢梁较重，有掉落的风险，具有安全隐患的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种预安装钢梁，包括钢梁和安装组件，所述安装组件包括U型钢、两个锁定构件和夹持构件，所述U型钢具有固定孔；所述钢梁具有通孔；所述U型钢设置在所述钢梁的一侧；两个所述锁定构件设置在所述U型钢的两端，所述夹持构件和所述U型钢螺纹连接，并位于所述U型钢的下方。
[0007]其中，所述锁定构件包括固定杆、阻挡块和锁定杆，所述固定杆具有锁定孔，所述固定杆和所述U型钢滑动连接，并穿过所述固定孔中；所述阻挡块和所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆的上方；所述锁定杆和所述固定杆滑动连接，并穿过所述锁定孔。
[0008]其中，所述夹持构件包括夹持螺杆和夹持块，所述夹持螺杆和所述U型钢螺纹连接，并位于所述U型钢的下方；所述夹持块设置在所述夹持螺杆的上方。
[0009]其中，所述夹持构件还包括第一伸缩环和第二伸缩环，所述第一伸缩环和所述U型钢固定连接，并位于所述U型钢的一侧；所述第二伸缩环和所述第一伸缩环滑动连接，并和所述夹持块固定连接。
[0010]其中，所述夹持构件还包括螺帽，所述螺帽和所述夹持螺杆螺纹连接，并位于所述夹持螺杆的一侧。
[0011]其中，所述一种预安装钢梁还包括旋转组件，所述旋转组件和所述夹持螺杆滑动连接，并位于所述夹持螺杆的一侧。
[0012]其中，所述旋转组件包括旋杆和握把，所述夹持螺杆具有通孔；所述旋杆和所述夹持螺杆滑动连接，并位于所述通孔中；所述握把和所述旋杆固定连接，并位于所述旋杆的一侧。
[0013]本技术的一种预安装钢梁，包括钢梁和安装组件，现有的装置安装时，通过固定螺栓将角铁和钢梁固定，再悬吊到悬臂梁处通过调节螺栓固定，让角铁、固定螺栓和调节螺栓支撑钢梁，松开塔吊再进行夹板的安装，减少了塔吊的使用时间，提高塔吊的使用效率；所述安装组件包括U型钢、两个锁定构件和夹持构件，所述U型钢具有固定孔；所述钢梁具有通孔；所述U型钢设置在所述钢梁的一侧；两个所述锁定构件设置在所述U型钢的两端，所述夹持构件和所述U型钢螺纹连接，并位于所述U型钢的下方；所述U型钢用于将钢梁和所述悬梁臂连接起来，所述锁定构件用于锁定所述U型钢的位置，并将其固定，所述夹持构件用于将所述钢梁和悬臂梁底部抵住，使其更稳定；安装前，在悬臂梁上设置和所述锁定孔一样大小的通孔，再通过其中一个所述锁定构件将所述钢梁和所述U型钢固定，然后使用塔吊将其吊至悬臂梁处，通过另一个锁定构件将所述U型钢和悬梁臂固定，最后用所述夹持构件将所述钢梁和悬臂梁底部抵住，使其更稳定；整体通过所述夹持构件和所述U型钢配合，上下两侧夹住所述钢梁和悬臂梁，使受力分布到上下两侧，让整体结构更稳定，从而解决了现有装置仅通过角铁的上表面和两个螺栓支撑钢梁，钢梁较重，有掉落的风险，具有安全隐患的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1是本技术第一实施例的整体的结构示意图。
[0016]图2是本技术第一实施例的整体的剖视图。
[0017]图3是本技术第一实施例的细节A的局部放大图。
[0018]图4是本技术第二实施例的整体的剖视图。
[0019]101
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钢梁、102
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安装组件、103
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U型钢、104
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锁定构件、105
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夹持构件、106
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固定孔、107
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通孔、108
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固定杆、109
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阻挡块、110
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锁定杆、111
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锁定孔、112
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夹持螺杆、113
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夹持块、114
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第一伸缩环、115
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第二伸缩环、116
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螺帽、201
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旋转组件、202
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旋杆、203
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握把、204
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旋转孔。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]本申请第一实施例为：
[0022]请参阅图1
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图3，图1是本技术第一实施例的整体的结构示意图；图2是本技术第一实施例的整体的剖视图；图3是本技术第一实施例的细节A的局部放大图；本技术提供了一种预安装钢梁，包括钢梁101和安装组件102，所述安装组件102包括U型钢103、两个锁定构件104和夹持构件105，所述U型钢103具有固定孔106；所述钢梁101具有通孔107；所述锁定构件104包括固定杆108、阻挡块109和锁定杆110，所述夹持构件105包括夹持螺杆112、夹持块113、第一伸缩环114、螺帽116和第二伸缩环115。
[0023]在本具体实施方式中，现有的装置安装时，通过固定螺栓将角铁和钢梁101固定，
再悬吊到悬臂梁处通过调节螺栓固定，让角铁、固定螺栓和调节螺栓支撑钢梁101，松开塔吊再进行夹板的安装，减少了塔吊的使用时间，提高塔吊的使用效率。
[0024]其中，所述U型钢103设置在所述钢梁101的一侧；两个所述锁定构件104设置在所述U型钢103的两端，所述夹持构件105和所述U型钢103螺纹连接，并位于所述U型钢103的下方；所述U型钢103用于将钢梁101和所述悬梁臂连接起来，所述锁定构件104用于锁定所述U型钢103的位置，并将其固定，所述夹持构件105用于将所述钢梁101和悬臂梁底部抵住，使其更稳定；安装前，在悬臂梁上设置和所述锁定孔111一样大小的通孔107，再通过其中一个所述锁定构件104将所述钢梁101和所述U型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预安装钢梁，包括钢梁，其特征在于，还包括安装组件；所述安装组件包括U型钢、两个锁定构件和夹持构件，所述U型钢具有固定孔；所述钢梁具有通孔；所述U型钢设置在所述钢梁的一侧；两个所述锁定构件设置在所述U型钢的两端，所述夹持构件和所述U型钢螺纹连接，并位于所述U型钢的下方。2.如权利要求1所述的一种预安装钢梁，其特征在于，所述锁定构件包括固定杆、阻挡块和锁定杆，所述固定杆具有锁定孔，所述固定杆和所述U型钢滑动连接，并穿过所述固定孔中；所述阻挡块和所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆的上方；所述锁定杆和所述固定杆滑动连接，并穿过所述锁定孔。3.如权利要求2所述的一种预安装钢梁，其特征在于，所述夹持构件包括夹持螺杆和夹持块，所述夹持螺杆和所述U型钢螺纹连接，并位于所述U型钢的下方；所述夹持块设置在所述夹持螺杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何友龙，何代联，何东琴，
申请(专利权)人：重庆胜联钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：