装配式钢结构节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式钢结构节点，包括：H型钢和整体式连接部件，整体式连接部件包括：中心块和翼板，翼板位于中心块两侧且与中心块连成整体，中心块和翼板之间设置插槽，插槽的宽度不小于H型钢边部的厚度，在整体式连接部件与H型钢配合时，中心块嵌入至H型钢腰部，H型钢边部嵌入插槽，翼板位于H型钢边部外侧；中心块设置有套接口，H型钢插入套接口，中心块和翼板上开设有螺孔，螺栓穿过螺孔用于将H型钢和整体式连接部件固定。本实用新型专利技术为整体式的、不分散的连接部件构造，且具有套接和螺栓锁紧的结构，施工省时省力，装配效率高，可以解决现有钢结构节点连接部件多而散，施工费事费力的问题。事费力的问题。事费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
装配式钢结构节点


[0001]本技术涉及钢结构工程
，更具体地说，本技术涉及一种装配式钢结构节点。

技术介绍

[0002]钢结构厂房或场馆等钢结构建筑中，钢结构节点是重要的连接结构部件，常用于柱与梁、梁与梁之间的连接，实现钢结构建筑的装配化搭建。已有技术中，参考授权公告号CN 101812872 B公开的易修复钢结构梁柱节点，其设置T型连接板和加强连接板将H型钢柱与H型钢梁连接，并设置然后通过螺栓锁紧，虽可以有效防止脆性破坏，但是部件较多，一个节点至少需要两个T型连接板和一个加强连接板，施工时需要分别安装连接板，较为费事费力，不利于提高装配效率。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本技术的另一个目的是提供一种装配式钢结构节点，其核心在于整体式的、不分散的连接部件构造，且具有套接和螺栓锁紧的结构，施工省时省力，装配效率高，解决现有钢结构节点连接部件多而散，施工费事费力的问题。
[0005]为了实现本技术的这些目的和其它优点，本技术提供的装配式钢结构节点，包括：H型钢和整体式连接部件，H型钢通过整体连接部件连接而完成装配；
[0006]所述整体式连接部件包括：中心块和翼板，翼板位于中心块两侧且与中心块连成整体，中心块和翼板之间设置插槽，插槽的宽度不小于H型钢边部的厚度，在所述整体式连接部件与H型钢配合时，所述中心块嵌入至H型钢腰部，H型钢边部嵌入所述插槽，翼板位于H型钢边部外侧；所述中心块设置有套接口，另一H型钢插入套接口，所述中心块和翼板上开设有螺孔，螺栓穿过螺孔用于将H型钢和整体式连接部件固定。
[0007]优选的是，所述的装配式钢结构节点中，所述中心块为梯形结构，套接口开设在梯形结构最大厚度的部位。
[0008]优选的是，所述的装配式钢结构节点中，所述中心块为等腰梯形或直角梯形结构；翼板也对应设置为的等腰梯形或直角梯形。
[0009]优选的是，所述的装配式钢结构节点中，所述中心块和翼板的中部和两端的侧面均开设有螺孔；螺栓穿过螺孔和开设在H型钢上的通孔而将H型钢和整体式连接部件锁紧。
[0010]优选的是，所述的装配式钢结构节点中，所述中心块的两端的斜面设置有凹凸结构，凸部对应为脊板，凹部对应为凹槽。
[0011]优选的是，所述的装配式钢结构节点中，所述H型钢为H型钢柱或H型钢梁。
[0012]优选的是，所述的装配式钢结构节点中，所述翼板的宽度等于H型钢边部宽度的一半。
[0013]本技术至少包括以下有益效果：
[0014]本技术的装配式钢结构节点针对H型钢设计，可用于H型钢柱与H型钢梁之间的连接或H型钢梁与H型钢梁之间的连接，整体式连接部件可以直接与H型钢配合，另一H型钢与整体式连接部件套接，再进行螺栓锁紧，即可完成钢结构节点的装配，省时省力，装配效率高，解决了现有使用T型连接板的钢结构节点存在的连接部件多而散，施工费事费力的问题。
[0015]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1为本技术所述的整体式连接部件的第一种实施方式的结构示意图；
[0017]图2为本技术所述的整体式连接部件的第二种实施方式的结构示意图；
[0018]图3为本技术所述的整体式连接部件的第三种实施方式的结构示意图；
[0019]图4为本技术所述的整体式连接部件的第四种实施方式的结构示意图；
[0020]图5为本技术所述的装配式钢结构节点的第一种实施方式的结构示意图；
[0021]图6为本技术所述的装配式钢结构节点的第二种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0023]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0024]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
[0025]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1～6所示，一种装配式钢结构节点，包括：H型钢和整体式连接部件，H型钢通过整体连接部件连接而完成装配；
[0027]所述整体式连接部件包括：中心块1和翼板2，翼板2位于中心块1两侧且与中心块连成整体，中心块1和翼板2之间设置插槽3，插槽3的宽度不小于H型钢边部的厚度，在所述整体式连接部件与H型钢配合时，所述中心块1嵌入至H型钢的腰部，H型钢的边部嵌入所述插槽3，翼板2位于H型钢的边部外侧；所述中心块1设置有套接口4，另一H型钢插入套接口4，所述中心块1和翼板2上开设有螺孔5，螺栓8穿过螺孔用于将H型钢和整体式连接部件锁紧固定。
[0028]具体的，H型钢可以为H型钢柱6或H型钢梁7，此处根据装配位置需要选择，本实施
方式可以实现如图5所示的H型钢柱和H型钢梁之间的连接，也可以实现如图6所示的H型钢梁与H型钢梁之间的连接，插槽3的厚度根据H型钢的边部厚度设计，优选为插槽3厚度等于H型钢边部厚度，插槽3的深度优选为当H型钢边部插到插槽底部时，中心块1也刚好嵌入到H型钢腰部底部而与腰板抵触，从而提高了结合紧密性。优选的，套接口4的大小与另一H型钢的大小相等，这样另一H型钢(如图5所示的H型钢梁或图6所示的第二H型钢梁)可以刚好套入套接口4中而与整体式连接部件紧密结合，最后螺栓8穿过螺孔和开设在H型钢上的通孔，将两个H型钢与整体式连接部件锁紧。
[0029]本实施方式的整体式连接部件可以使得H型钢快速完成装配，施工效率高，且中心块嵌入到H型钢的腰部，翼板包裹在H型钢的边部外面，增大了整体式连接部件与H型钢的接触面积，螺栓锁紧后，可以有效提高整个装配式结构节点的结构强度。
[0030]进一步，在另一种实施方式中，参考图1和图3，所述中心块1为梯形结构，套接口4开设在梯形结构最大厚度的部位，使得另一H型钢与整体式连接部件的具有较大的接触面积。优选的，中心块1为图1所示的直角梯形，或为图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式钢结构节点，其特征在于，包括：H型钢和整体式连接部件，H型钢通过整体连接部件连接而完成装配；所述整体式连接部件包括：中心块和翼板，翼板位于中心块两侧且与中心块连成整体，中心块和翼板之间设置插槽，插槽的宽度不小于H型钢边部的厚度，在所述整体式连接部件与H型钢配合时，所述中心块嵌入至H型钢腰部，H型钢边部嵌入所述插槽，翼板位于H型钢边部外侧；所述中心块设置有套接口，另一H型钢插入套接口，所述中心块和翼板上开设有螺孔，螺栓穿过螺孔用于将H型钢和整体式连接部件固定。2.如权利要求1所述的装配式钢结构节点，其特征在于，所述中心块为梯形结构，套接口开设在梯形结构最大厚度的部位。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄云霞，黄胜，黄展，杨献，梁小芬，覃华，
申请(专利权)人：广西威力固建设有限公司，
类型：新型
国别省市：