一种阳光房顶斜梁木材拼接结构制造技术

一种阳光房顶斜梁木材拼接结构。为解决现有的斜梁在超长时抗屈曲能力较差，且斜梁木材在超长的情况下容易出现挠度问题。本实用新型专利技术包括内凹层、若干层第一弧形层板、若干层第二弧形层板和外凸层，所述内凹层凹面的弧度、第一弧形层板的弧度、第二弧形层板的弧度和外凸层凸起面的弧度均相同；若干层所述的第二弧形层板与若干层所述的第一弧形层板由上至下依次交替设置并形成拱形芯板，且拱形芯板的最上层与最下层均为第二弧形层板，若干层所述的第一弧形层板与若干层所述的第二弧形层板处于内凹层与外凸层之间，并整体拼接成矩形木板结构。本实用新型专利技术属于建筑设计领域。本实用新型专利技术属于建筑设计领域。本实用新型专利技术属于建筑设计领域。

【技术实现步骤摘要】
一种阳光房顶斜梁木材拼接结构


[0001]本技术属于建筑设计领域，尤其涉及一种阳光房顶斜梁木材拼接结构。

技术介绍

[0002]阳光房是采用玻璃与框架搭建起来的全明建筑物，在搭建过程中，框架除了四面墙体的框架，还有房顶的斜梁等，当阳光房较大、斜梁超过5米时，由于没有整根可以超过5米的木板，故需要由若干块木条拼接而成，以往用于拼接木板的木条都为直木条，并且采用错位的方式进行拼接，对于较短的木板而言具有较好的抗屈曲能力，但是面对超5米长的斜梁来说抗屈曲能力较差，且斜梁木材在超长的情况下容易出现挠度问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提及的问题，本技术的目的在于提供一种阳光房顶斜梁木材拼接结构。
[0004]一种阳光房顶斜梁木材拼接结构，它包括内凹层、若干层第一弧形层板、若干层第二弧形层板和外凸层，所述内凹层凹面的弧度、第一弧形层板的弧度、第二弧形层板的弧度和外凸层凸起面的弧度均相同；若干层所述的第二弧形层板与若干层所述的第一弧形层板由上至下依次交替设置并形成拱形芯板，且拱形芯板的最上层与最下层均为第二弧形层板，若干层所述的第一弧形层板与若干层所述的第二弧形层板处于内凹层与外凸层之间，并整体拼接成矩形木板结构。
[0005]作为优选方案：所述的内凹层与第二弧形层板之间、第一弧形层板与第二弧形层板之间和第二弧形层板与外凸层之间胶合连接。
[0006]作为优选方案：所述的第一弧形层板是由若干组弧形板拼接而成，每组弧形板包括两块弧形板，并整体轴对称设置。
[0007]作为优选方案：所述的第一弧形层板是由三组弧形板拼接而成，其中一组弧形板包括两块第一弧形板，第二组弧形板包括两块第二弧形板，第三组弧形板包括两块第三弧形板，两块第一弧形板并排设置在中间位置，两块第二弧形板分别对称设置在两块第一弧形板的两侧，两块第三弧形板分别对称设置在两块第二弧形板的两侧。
[0008]作为优选方案：所述的第二弧形层板是由若干组弧形板拼接而成，其中一组弧形板为单块弧形板，剩余每组弧形板包括两块弧形板，并整体对称设置在单块弧形板的两侧。
[0009]作为优选方案：所述的第二弧形层板是由三组弧形板拼接而成，剩余两组弧形板中，其中一组弧形板包括两块第四弧形板，另一组弧形板包括两块第五弧形板，所述的第四弧形板对称设置在单块弧形板的两侧，两块第五弧形板对称设置在两块第四弧形板的两侧。
[0010]作为优选方案：第一弧形层板中的弧形板与第二弧形层板中的弧形板错位设置。
[0011]作为优选方案：所述的内凹层是由若干组梯形板和一个矩形板组成，每组梯形板包括两块梯形板，并整体对称设置在矩形板的两侧。
[0012]作为优选方案：所述的内凹层包括两组梯形板，其中一组梯形板包括两块第一梯形板，另一组梯形板包括两块第二梯形板，两块第一梯形板分别对称设置在矩形板的两侧，两块第二梯形板对称设置在两块第一梯形板的两侧，所述第一梯形板、第二梯形板与矩形板朝向第二弧形层板的一侧表面带有弧度，且第一梯形板的弧度、第二梯形板的弧度与矩形板的弧度与第二弧形层板所对应的位置的弧度相同。
[0013]作为优选方案：所述的外凸层包括两块三角形板、两块第三梯形板和一块矩形板，两块所述的第三梯形板分别处于矩形板的两侧并形成一层木板层，两块三角形板并排设置在木板层的顶部，两块所述的三角形板与两块所述的第三梯形板朝向第二弧形层板的一侧表面带有弧度，且三角形板的弧度与第三梯形板的弧度与第二弧形层板所对应的位置的弧度相同。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、由于本申请针对的是跨度超过5m的阳光房的斜梁，将斜梁的芯材设计成拱形芯板，拱形芯板在自身的重力与雪载的情况下可以承受一定的载荷，其会将所受载荷传给相邻的部分，以使其可以承受更大的载荷，故带有拱形芯板的斜梁具有一定的抗屈曲能力，减小变形，保证阳光房的整体稳定性与寿命，也可以避免玻璃与斜梁之间产生漏缝，产生漏水的现象。
[0016]2、由于弧形层板的最大受力点在弧形层板的最顶端中间位置处，第二弧形层板的中间位置为单块弧形板，所以第二弧形层板的最大受力点在单块弧形板的最顶端，而其为一整块弧形板，所以第二弧形层板所能承受的载荷更大，本实施方式将第二弧形层板设置在拱形芯板的最上面与最下面，可以进一步增加拱形芯板的承载能力。
[0017]3、本申请中，上下两层弧形板采用错位设置，即形成了错位缝，每块弧形板所受压力可以分散开来，保证了每块弧形板受力的均匀程度，保证了斜梁的牢固性。
[0018]附图说明：
[0019]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0020]图1为阳光房的轴侧图。
[0021]图2为本技术斜梁的轴侧图。
[0022]图3为拱形芯板的结构示意图。
[0023]图4为本技术斜梁的主视图。
[0024]图5为上模具与下模具将弧形板加压形成拱形芯板的示意图。
[0025]图中，1
‑
内凹层；1
‑1‑
矩形板；1
‑2‑
第一梯形板；1
‑3‑
第二梯形板；2
‑
第一弧形层板；2
‑1‑
第一弧形板，2
‑2‑
第二弧形板；2
‑3‑
第三弧形板；3
‑
第二弧形层板；3
‑1‑
单块弧形板；3
‑2‑
第四弧形板；3
‑3‑
第五弧形板；4
‑
外凸层；4
‑1‑
三角形板；4
‑2‑
第三梯形板；4
‑3‑
矩形板。
[0026]具体实施方式：
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0028]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中
仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0029]具体实施方式一：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案，本实施方式它包括内凹层1、若干层第一弧形层板2、若干层第二弧形层板3和外凸层4，所述内凹层1凹面的弧度、第一弧形层板2的弧度、第二弧形层板3的弧度和外凸层4凸起面的弧度均相同；若干层所述的第二弧形层板3与若干层所述的第一弧形层板2由上至下依次交替设置并形成拱形芯板，且拱形芯板的最上层与最下层均为第二弧形层板3，若干层所述的第一弧形层板2与若干层所述的第二弧形层板3处于内凹层1与外凸层4之间，并整体拼接成矩形木板结构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳光房顶斜梁木材拼接结构，其特征在于：它包括内凹层（1）、若干层第一弧形层板（2）、若干层第二弧形层板（3）和外凸层（4），所述内凹层（1）凹面的弧度、第一弧形层板（2）的弧度、第二弧形层板（3）的弧度和外凸层（4）凸起面的弧度均相同；若干层所述的第二弧形层板（3）与若干层所述的第一弧形层板（2）由上至下依次交替设置并形成拱形芯板，且拱形芯板的最上层与最下层均为第二弧形层板（3），若干层所述的第一弧形层板（2）与若干层所述的第二弧形层板（3）处于内凹层（1）与外凸层（4）之间，并整体拼接成矩形木板结构。2.根据权利要求1所述的一种阳光房顶斜梁木材拼接结构，其特征在于：所述的内凹层（1）与第二弧形层板（3）之间、第一弧形层板（2）与第二弧形层板（3）之间和第二弧形层板（3）与外凸层（4）之间胶合连接。3.根据权利要求2所述的一种阳光房顶斜梁木材拼接结构，其特征在于：所述的第一弧形层板（2）是由若干组弧形板拼接而成，每组弧形板包括两块弧形板，并整体轴对称设置。4.根据权利要求3所述的一种阳光房顶斜梁木材拼接结构，其特征在于：所述的第一弧形层板（2）是由三组弧形板拼接而成，其中一组弧形板包括两块第一弧形板（2
‑
1），第二组弧形板包括两块第二弧形板（2
‑
2），第三组弧形板包括两块第三弧形板（2
‑
3），两块第一弧形板（2
‑
1）并排设置在中间位置，两块第二弧形板（2
‑
2）分别对称设置在两块第一弧形板（2
‑
1）的两侧，两块第三弧形板（2
‑
3）分别对称设置在两块第二弧形板（2
‑
2）的两侧。5.根据权利要求4所述的一种阳光房顶斜梁木材拼接结构，其特征在于：所述的第二弧形层板（3）是由若干组弧形板拼接而成，其中一组弧形板为单块弧形板（3
‑
1），剩余每组弧形板包括两块弧形板，并整体对称设置在单块弧形板（3
‑
1）的两侧。6.根据权利要求5所述的一种阳光房顶斜梁木材拼接结构，其特征在于：所述的第二弧形层板（3）是由三组弧形板拼接而成，剩余两组弧形板中，其中一组弧形板包括两块第四弧形板（3
‑
2），另一组弧形板包括两块第五弧形板（3
‑
3），所述的第四弧形板（3
‑
2）对称设置在单块弧形板（3
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：王显达，杨磊，徐丹，盖旭，
申请(专利权)人：哈尔滨阁韵窗业有限公司，
类型：新型
国别省市：