一种H型钢梁与H型钢梁单侧固接节点结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种H型钢梁与H型钢梁单侧固接节点结构，包括钢梁组件，钢梁组件的两端均可拆卸安装有连接组件，连接组件的内部活动插接有紧固组件，钢梁组件包括第一钢梁和第二钢梁，第一钢梁和第二钢梁的上下表面两端均开设有若干个第一螺孔。本实用新型专利技术通过连接组件和紧固组件相互配合，不仅能够对节点结构进行加固，使得钢梁组件连接保持稳定，同时还能够根据需要调节第一钢梁和第二钢梁之间的间距，从而能够增强节点结构的通用性。从而能够增强节点结构的通用性。从而能够增强节点结构的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢梁与H型钢梁单侧固接节点结构


[0001]本技术涉及节点结构领域，具体为一种H型钢梁与H型钢梁单侧固接节点结构。

技术介绍

[0002]钢梁单侧固接节点结构是用于对H型钢梁进行固定使得两个钢梁进行连接的结构，为了能够使得节点结构对钢梁连接稳定，通常会对接点结构进行加固，其中申请号为“CN202022644521.4”所公开的“一种H型钢梁与H型钢梁单侧固接节点结构”也是日益成熟的技术，该H型钢梁与H型钢梁单侧固接节点结构，具有较高的固定性，两组卡条与节点主体形成H形状插槽，增加了与钢梁的接触面积，辅助护板可从护板盒内拉出，从两侧夹住钢梁，实现进一步的加固，从而避免了钢梁脱落，但是该节点结构在使用过程中，还存在以下缺陷：该节点结构通过护板盒配合辅助护板对节点结构进行加固，但是该结构无法使得两端的接点相互连接，同时其节点结构的强度还有待增强；
[0003]其中申请号为“CN202021339375.8”所公开的“一种H型钢梁的单侧固接节点结构”也是日益成熟的技术，首先将插槽与H型钢梁上的两块翼缘板进行固定，其固定板与H型钢梁的位置可以根据需要做一定的调整，安装更加灵活方便，当插槽插入H型钢梁上的两块翼缘板时，只需拧紧固定长形螺栓就可对连接组件进行固定，安装更加简单、快捷，在安装好连接组件后，再将横梁插入固定框架上，最后通过长形螺栓贯穿横梁上的开孔并与固定框架上下两端的连接孔进行限位固定，能够进一步提高H型钢梁的单侧连接节点的整体抗弯能力，且不需要现场焊接，但是该节点结构在使用过程中，还存在以下缺陷：该节点结构在使用时能够对两个钢梁进行连接，但是该节点结构无法根据需要调整两个钢梁之间的间距，因此会导致该节点结构的通用性变差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种H型钢梁与H型钢梁单侧固接节点结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种H型钢梁与H型钢梁单侧固接节点结构，包括钢梁组件，所述钢梁组件的两端均可拆卸安装有连接组件，所述连接组件的内部活动插接有紧固组件；
[0006]所述钢梁组件包括第一钢梁和第二钢梁，所述第一钢梁和第二钢梁的上下表面两端均开设有若干个第一螺孔。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述连接组件包括两个连接块，两个所述连接块的表面均固定连接有固定块，两个所述固定块的内部均活动插接有延长板。
[0008]作为本技术的一种优选方案，两个所述连接块的表面均开设有卡接槽，所述连接块通过卡接槽活动卡接在第一钢梁和第二钢梁的两端侧表面，所述卡接槽的两侧内壁均开设有两个第二螺孔，两个所述第二螺孔和两个第一螺孔相契合，两个所述第一螺孔和
第二螺孔的内部均螺纹连接有第二螺栓。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述固定块的一端开设有契合槽，所述固定块的一端两侧均开设有半圆孔，所述固定块的两侧表面均等距对称开设有若干个第一销孔，所述延长板的两端分别插接在两个契合槽的内部。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述延长板的表面开设有通孔，所述延长板的表面等距对称开设有若干个第二销孔，其中四个所述第二销孔和两个固定块表面的两个第一销孔的内部均活动插接有销杆。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述紧固组件包括插接在两个延长板表面通孔内部的两个连接杆，两个所述连接杆的一端均活动插接有丝杆，所述丝杆的侧表面固定安装有两个握把。
[0012]作为本技术的一种优选方案，两个所述连接杆的一端均开设有第三螺孔，所述丝杆螺纹连接在第三螺孔的内部，两个所述连接杆远离丝杆的一端侧表面均开设有限位槽，所述限位槽的内部活动插接有限位块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在对第一钢梁和第二钢梁进行连接时，首先将第一钢梁和第二钢梁卡接在两个连接块表面的卡接槽内，使得第一钢梁和第二钢梁上端的第一螺孔和第二螺孔相契合，接着将第二螺栓螺纹连接在第一螺孔和第二螺孔内部，从而能够通过连接板将第一钢梁和第二钢梁进行初步连接，随后将两个连接杆靠近限位槽的一端插接在两个延长板表面的通孔内，接着将限位块插接在限位槽内，接着握住握把拧动丝杆，在第三螺孔的配合下能够使得连接杆同时向着握把的方向移动，从而将第一钢梁和第二钢梁两端的延长板进行拉紧，进而对连接块进行连接紧固，通过以上操作能够达到双重紧固的效果，使得节点结构得到增强，从而提高安全性；
[0015]2、本技术同时还能够根据需要调节第一钢梁和第二钢梁之间的距离，在使用时根据需要将延长板插接在两个固定块一端的契合槽内，通过调节延长板和两个固定块之间的总长度能够调节两个第一钢梁和第二钢梁之间的间距，随后将销杆插接在第一销孔和第二销孔内部，从而将延长板和两个固定块进项固定，通过以上操作能够完成对第一钢梁和第二钢梁间距的调节，从而增强节点结构的通用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术钢梁组件结构拆解图；
[0018]图3为本技术连接组件结构拆解图；
[0019]图4为本技术紧固组件结构拆解图。
[0020]图中：1、钢梁组件；11、第一钢梁；12、第二钢梁；13、第一螺孔；2、连接组件；21、连接块；22、固定块；23、延长板；211、卡接槽；212、第二螺孔；213、第二螺栓；221、契合槽；222、半圆孔；223、第一销孔；231、通孔；232、第二销孔；233、销杆；3、紧固组件；31、连接杆；32、丝杆；33、握把；311、第三螺孔；312、限位槽；313、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种H型钢梁与H型钢梁单侧固接节点结构，包括钢梁组件1，钢梁组件1的两端均可拆卸安装有连接组件2，连接组件2的内部活动插接有紧固组件3；
[0023]钢梁组件1包括第一钢梁11和第二钢梁12，第一钢梁11和第二钢梁12的上下表面两端均开设有若干个第一螺孔13。
[0024]具体的，通过第一螺孔13配合连接组件2能够将第一钢梁11和第二钢梁12进行连接，此外通过连接组件2配合紧固组件3能够对节点结构进行加工，从而使其强度得到增强，此外能够调节第一钢梁11和第二钢梁12之间的间距，以便于增强节点结构的通用性。
[0025]在本实施例中：连接组件2包括两个连接块21，两个连接块21的表面均固定连接有固定块22，两个固定块22的内部均活动插接有延长板23。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢梁与H型钢梁单侧固接节点结构，包括钢梁组件(1)，其特征在于：所述钢梁组件(1)的两端均可拆卸安装有连接组件(2)，所述连接组件(2)的内部活动插接有紧固组件(3)；所述钢梁组件(1)包括第一钢梁(11)和第二钢梁(12)，所述第一钢梁(11)和第二钢梁(12)的上下表面两端均开设有若干个第一螺孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种H型钢梁与H型钢梁单侧固接节点结构，其特征在于：所述连接组件(2)包括两个连接块(21)，两个所述连接块(21)的表面均固定连接有固定块(22)，两个所述固定块(22)的内部均活动插接有延长板(23)。3.根据权利要求2所述的一种H型钢梁与H型钢梁单侧固接节点结构，其特征在于：两个所述连接块(21)的表面均开设有卡接槽(211)，所述连接块(21)通过卡接槽(211)活动卡接在第一钢梁(11)和第二钢梁(12)的两端侧表面，所述卡接槽(211)的两侧内壁均开设有两个第二螺孔(212)，两个所述第二螺孔(212)和两个第一螺孔(13)相契合，两个所述第一螺孔(13)和第二螺孔(212)的内部均螺纹连接有第二螺栓(213)。4.根据权利要求2所述的一种H型钢梁与H型钢梁单侧固接节点结构，其特征在于：所述固定块(22)的一端开设有契合槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广涛，赛高威，衡顺利，李文正，
申请(专利权)人：河南巨天钢构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：