一种钢结构梁支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢结构梁支撑装置，包括横梁主体，所述横梁主体的一侧设置有竖梁，且横梁主体的底端设置有安装板，所述竖梁的底端设置有转动座，所述转动座的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的下方设置有螺母块。本实用新型专利技术通过设置螺母块、丝杆、支撑杆和转动座，第一锥形齿轮带动丝杆转动，丝杆转动时通过螺纹带动两个螺母块在支撑板内侧的移动，移动时通过两个转动座挤压两个支撑杆活动，进而使支撑杆转动时通过顶端的转动座带动安装板上移，则调节支撑板与安装板的间距，然后将安装板通过螺栓固定在横梁主体的底端，进行调节横梁主体与支撑板的间距，有效解决了支撑装置无法调节对钢梁支撑高度的问题。钢梁支撑高度的问题。钢梁支撑高度的问题。

A steel structure beam support device

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构梁支撑装置


[0001]本技术涉及钢结构支撑
，具体为一种钢结构梁支撑装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，在钢结构建造时，横梁需要支撑结构进行承重。
[0003]现有的用于钢结构横梁的支撑装置，无法根据不同的钢梁来调节不同的支撑高度，使得横梁的支撑具有限制性，且现有的钢结构支撑装置操作复杂，不方便工作人员进行拆装，影响工作的效率。针对上述问题，在原有的钢结构梁支撑装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构梁支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出支撑装置无法调节对钢梁支撑高度和支撑装置与钢结构不便于拆除的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构梁支撑装置，包括横梁主体，所述横梁主体的一侧设置有竖梁，且横梁主体的底端设置有安装板，所述安装板的底端设置有转动座，所述转动座的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的下方设置有螺母块，且支撑杆的一侧设置有第一弹簧，所述螺母块的内侧设置有丝杆，且螺母块的外侧设置有支撑板，所述丝杆的一侧设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底端设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底端设置有连接杆，所述连接杆的底端设置有转动块，所述转动块的底部设置有六角槽，所述支撑板的内侧设置有收纳槽，所述收纳槽的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设置有安装架，且螺纹杆的顶端设置有伸缩套筒，所述安装架的外壁设置有推板，且安装架的一侧设置有安装结构，所述竖梁的内侧设置有安装槽。
[0006]优选的，所述安装板与横梁主体通过螺栓固定连接，所述支撑杆与安装板、螺母块均通过转动座活动连接，所述丝杆的外壁设置有两个方向相反的螺纹，且螺母块与丝杆通过螺纹活动连接。
[0007]优选的，所述第一弹簧的两侧焊接在两个支撑杆的外壁，所述支撑板的内侧分别设置有与丝杆、第一锥形齿轮相匹配的限位槽、活动槽。
[0008]优选的，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述连接杆与丝杆的外壁均设置有转动架，且转动架固定在限位槽、活动槽的内壁，所述收纳槽上设置有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，且螺纹杆与收纳槽通过伸缩套筒活动连接。
[0009]优选的，所述安装结构包括固定块、伸缩槽、滑块、第二弹簧和夹持块，且收纳槽的内侧设置有固定块，所述固定块的两端设置有伸缩槽、且固定块的外壁设置有滑块，所述伸
缩槽的内侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端设置有夹持块，所述滑块的一侧固定有第三弹簧。
[0010]优选的，所述固定块与安装槽卡合连接，所述收纳槽的内壁设置有与滑块相匹配的滑槽，且固定块与支撑板通过滑块、收纳槽以及滑槽活动连接，多个所述安装槽等间距设置在竖梁上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置螺母块、丝杆、支撑杆和转动座，第一锥形齿轮带动丝杆转动，丝杆转动时通过螺纹带动两个螺母块在支撑板内侧的移动，移动时通过两个转动座挤压两个支撑杆活动，进而使支撑杆转动时通过顶端的转动座带动安装板上移，则调节支撑板与安装板的间距，然后将安装板通过螺栓固定在横梁主体的底端，进行调节横梁主体与支撑板的间距，有效解决了支撑装置无法调节对钢梁支撑高度的问题；
[0013]2、本技术通过设置推板、固定块、安装槽、第三弹簧和收纳槽，转动螺纹杆，使其通过顶端的伸缩套筒在收纳槽上的螺纹槽中转动，并在转动时通过安装架带动推板转动，使推板向一侧转动，转动回原先位置，推板回转时，其一侧的固定块通过滑块以及第三弹簧的弹力支撑下，从安装槽中抽出，且收入收纳槽的内侧，并在收回时，固定块内侧的夹持块从安装槽中抽出，并挤压第二弹簧收入伸缩槽中，则使支撑板与竖梁分离，有效解决了支撑装置与钢结构不便于拆除的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑板剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术丝杆结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中A的放大示意图；
[0018]图5为本技术图2中B的放大示意图；
[0019]图6为本技术固定块结构示意图；
[0020]图7为本技术六角槽示意图。
[0021]图中：1、横梁主体；2、竖梁；3、安装板；4、转动座；5、支撑杆；6、第一弹簧；7、螺母块；8、丝杆；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、连接杆；12、转动块；13、六角槽；14、支撑板；15、收纳槽；16、螺纹杆；17、安装架；18、推板；19、伸缩套筒；20、安装结构；2001、固定块；2002、伸缩槽；2003、滑块；2004、第二弹簧；2005、夹持块；2006、第三弹簧；21、安装槽。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0023]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种钢结构梁支撑装置，包括横梁主体1，横梁主体1的一侧设置有竖梁2，且横梁主体1的底端设置有安装板3，安装板3的底端设置有转动座4，转动座4的内侧设置有支撑杆5，支撑杆5的下方设置有螺母块7，且支撑杆5的一侧设置有第一弹簧6，螺母块7的内侧设置有丝杆8，且螺母块7的外侧设置有支撑板14，
丝杆8的一侧设置有第一锥形齿轮9，第一锥形齿轮9的底端设置有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10的底端设置有连接杆11，连接杆11的底端设置有转动块12，转动块12的底部设置有六角槽13，支撑板14的内侧设置有收纳槽15，收纳槽15的内侧设置有螺纹杆16，螺纹杆16的外壁设置有安装架17，且螺纹杆16的顶端设置有伸缩套筒19，安装架17的外壁设置有推板18，且安装架17的一侧设置有安装结构20，竖梁2的内侧设置有安装槽21。
[0024]安装板3与横梁主体1通过螺栓固定连接，支撑杆5与安装板3、螺母块7均通过转动座4活动连接，丝杆8的外壁设置有两个方向相反的螺纹，且螺母块7与丝杆8通过螺纹活动连接，安装板3用于将转动座4与横梁主体1固定，支撑杆5在安装板3以及螺母块7的推动下通过两端的转动座4进行调节活动，将六角杆插入转动块12内侧的六角槽13中，然后转动六角杆，则六角杆通过六角槽13带动转动块12以及连接杆11转动，连接杆11转动时带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10则在活动槽中带动第一锥形齿轮9以及丝杆8转动，丝杆8转动时通过螺纹带动两个螺母块7在支撑板14内侧的限位槽中移动，移动时通过两个转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构梁支撑装置，包括横梁主体(1)，其特征在于：所述横梁主体(1)的一侧设置有竖梁(2)，且横梁主体(1)的底端设置有安装板(3)，所述安装板(3)的底端设置有转动座(4)，所述转动座(4)的内侧设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的下方设置有螺母块(7)，且支撑杆(5)的一侧设置有第一弹簧(6)，所述螺母块(7)的内侧设置有丝杆(8)，且螺母块(7)的外侧设置有支撑板(14)，所述丝杆(8)的一侧设置有第一锥形齿轮(9)，所述第一锥形齿轮(9)的底端设置有第二锥形齿轮(10)，所述第二锥形齿轮(10)的底端设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底端设置有转动块(12)，所述转动块(12)的底部设置有六角槽(13)，所述支撑板(14)的内侧设置有收纳槽(15)，所述收纳槽(15)的内侧设置有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外壁设置有安装架(17)，且螺纹杆(16)的顶端设置有伸缩套筒(19)，所述安装架(17)的外壁设置有推板(18)，且安装架(17)的一侧设置有安装结构(20)，所述竖梁(2)的内侧设置有安装槽(21)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁支撑装置，其特征在于：所述安装板(3)与横梁主体(1)通过螺栓固定连接，所述支撑杆(5)与安装板(3)、螺母块(7)均通过转动座(4)活动连接，所述丝杆(8)的外壁设置有两个方向相反的螺纹，且螺母块(7)与丝杆(8)通过螺纹活动连接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构梁支撑装置，其特征在于：所述第一弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王双来，刘士杰，张广涛，
申请(专利权)人：河南巨天钢构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：