一种连接组件及基于该组件的电梯井道制造技术

技术编号:36913971 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-18 09:32
本实用新型专利技术涉及电梯技术领域,具体涉及一种连接组件及基于该组件的电梯井道,该连接组件,包括第一连接件,所述第一连接件包括底板;所述底板设置第一通孔,所述第一通孔用于供电梯井道的竖钢通过的;所述底板的一侧为锁定面,所述锁定面还设置有用于与电梯井道的竖钢固定的锁定结构;当竖钢穿过所述第一通孔与所述第一连接件相互配合时,所述锁定结构用于实现所述第一连接件与竖钢的锁定,相较于现有技术中采用焊接的连接方式,可直接通过将第一横钢、第一连接件以及竖钢直接预制成型,在施工现场,直接组装成型,能够有效的提高连接效率,无需在现场进行切割以及焊接等工序,能够有效的降低对周边环境的影响。的降低对周边环境的影响。的降低对周边环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种连接组件及基于该组件的电梯井道


[0001]本技术涉及电梯
,更进一步的,涉及一种连接组件及基于该组件的电梯井道。

技术介绍

[0002]随着我国改革开放以来的经济不断发展,人民对生活质量的要求也在不断的提高。
[0003]依照GB50096

1999《住宅设计规范》规定,7层以上的住宅建筑应装设电梯,该规范于1999年开始实行,针对于部分2000年之前建成的住房通常没有设置电梯,现在该部分住房的住户通常为年级较大的老年人,随着无障碍城市化工作的推进,多层住宅加装电梯的实际需求日益凸显,目前,常见的电梯加装方式通常是在现场定位后开挖基础,在进行支模绑扎现场浇筑,且在电梯的加装过程中,涉及到在现场对各个构件进行切割、焊接等工艺流程,存在加装效率低以及会对周边环境造成污染等问题。
[0004]有鉴于此,特提出本申请。

技术实现思路

[0005]针对于现有技术电梯的加装过程中存在的加工效率低的问题,一方面,本技术提供了一种连接组件,相较于现有技术中采用焊接的连接方式,可直接通过将第一横钢、第一连接件以及竖钢直接预制成型,在施工现场,直接组装成型,能够有效的提高连接效率,无需在现场进行切割以及焊接等工序,能够有效的降低对周边环境的影响;一方面,本技术还提供了一种电梯井道,基于上述连接组件,能够快速的实现电梯井道的建设。
[0006]本技术通过如下技术方案实现:
[0007]第一方面
[0008]本技术实施例提供了一种连接组件,包括第一连接件,所述第一连接件包括底板;所述底板设置第一通孔,所述第一通孔用于供电梯井道的竖钢通过的;所述底板的一侧为锁定面,所述锁定面还设置有用于与电梯井道的竖钢固定的锁定结构;当竖钢穿过所述第一通孔与所述第一连接件相互配合时,所述锁定结构用于实现所述第一连接件与竖钢的锁定。
[0009]在本方案中,所述连接组件包括第一连接件,所述第一连接件包括底板,其中所述底板的一侧为锁定面,所述锁定面设置有与竖钢相互配合的锁定结构,当利用该连接组件与竖钢以及第一横钢相互配合时,在第一横钢上也设置有第二通孔,所述锁杆穿过所述第一通孔以及所述第二通孔,将所述第一横钢以及所述第一连接件套设在所述竖钢上,且将所述竖钢的两侧分别与所述锁定结构相互配合,实现所述第一连接件在所述竖钢上的相对位置的固定,且由于所述底板的结构设计,可通过所述底板实现所述第一横钢在所述竖钢的轴向方向上的支撑,从而实现所述竖钢以及第一横钢的连接关系的建立,采用该种连接结构,相较于现有技术中采用焊接的连接方式,可直接通过将第一横钢、第一连接件以及竖
钢直接预制成型,在施工现场,直接组装成型,能够有效的提高连接效率,无需在现场进行切割以及焊接等工序,能够有效的降低对周边环境的影响。
[0010]进一步的,所述锁定结构包括两个锁定件,两个所述锁定件分别用于与竖钢的两侧相互配合。
[0011]进一步的,所述锁定件包括第一锁定槽,所述第一锁定槽的延长方向与所述锁定面垂直,其中,所述第一锁定槽的侧壁还设置有至少一组相对设置的螺纹孔,所述螺纹孔用于与螺杆相互配合,实现所述第一连接件与竖钢的锁定。
[0012]进一步的,所述锁定结构还设置有加强杆,所述加强杆的一端与所述锁定件的侧壁连接,另一端与所述锁定面连接。
[0013]进一步的,所述螺纹孔为多组,多组所述螺纹孔沿所述第一锁定槽的延伸方向间隔设置。
[0014]进一步的,所述底板相对于所述锁定面的另一侧为加强面,所述加强面设置有加强块,所述加强块用于与电梯井道的第一横钢相互配合,实现所述第一连接件与第一横钢连接位置的强度加强。
[0015]进一步的,还包括第二连接件,所述第二连接件包括连接结构,所述连接结构用于实现相互垂直的第一横钢与第二横钢的连接。
[0016]进一步的,所述连接结构包括连接板,所述连接板的一侧用于与第二横钢连接,所述连接板的另一侧设置有两个第二锁定槽,两个所述第二锁定槽的槽口相对设置,且所述第二锁定槽的侧壁设置有锁定孔,所述锁定孔用于与螺杆相互配合,实现所述第二连接件与所述第一横钢的连接。
[0017]第二方面
[0018]本技术实施例还提供了一种电梯井道,基于上述的一种连接组件,还包括竖钢、第一横钢以及第二横钢,其中,所述第一横钢的两端设置有供所述竖钢穿过的第二通孔,所述第一横钢与所述竖钢通过所述第一连接件连接;所述第二连接件设置在所述第二横钢的两端,用于实现所述第二横钢与所述第一横钢连接。
[0019]进一步的,所述竖钢设置有多个与所述第一连接件相互配合的配合部,多个配合部沿所述竖钢的延伸方向间隔设置,且,所述配合部沿所述竖钢的延伸方向设置有多个配合孔,所述配合孔与所述螺纹孔通过螺杆相互配合,实现所述第一连接件在所述竖钢上相对位置的固定。
[0020]本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0021]本技术提供了一种连接组件,所述连接组件包括第一连接件,所述第一连接件包括底板,其中所述底板的一侧为锁定面,所述锁定面设置有与竖钢相互配合的锁定结构,当利用该连接组件与竖钢以及第一横钢相互配合时,在第一横钢上也设置有第二通孔,所述锁杆穿过所述第一通孔以及所述第二通孔,将所述第一横钢以及所述第一连接件套设在所述竖钢上,且将所述竖钢的两侧分别与所述锁定结构相互配合,实现所述第一连接件在所述竖钢上的相对位置的固定,且由于所述底板的结构设计,可通过所述底板实现所述第一横钢在所述竖钢的轴向方向上的支撑,从而实现所述竖钢以及第一横钢的连接关系的建立,采用该种连接结构,相较于现有技术中采用焊接的连接方式,可直接通过将第一横钢、第一连接件以及竖钢直接预制成型,在施工现场,直接组装成型,能够有效的提高连接
效率,无需在现场进行切割以及焊接等工序,能够有效的降低对周边环境的影响;
[0022]本技术还提供了一种电梯井道,基于上述连接组件,能够快速的实现电梯井道的建设。
附图说明
[0023]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0024]图1为本技术实施例提供的第一连接件的结构示意图;
[0025]图2为本技术另一个实施例提供的第一连接件的结构示意图;
[0026]图3为本技术另一个实施例提供的第一连接件的正视图;
[0027]图4为本技术实施例提供的第二连接件的结构示意图;
[0028]图5为本技术实施例提供的第一连接件、第一横钢与竖钢的连接关系示意图;
[0029]图6为本技术实施例提供的第一连接件、第一横钢与竖钢的连接关系示意图(剖视);
[0030]图7为本技术实施例提供的第一连接件、第一横钢、竖钢与第二横钢的连接关系示意图(剖视);
[0031]图8为本技术另一个实施本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接组件,其特征在于,包括第一连接件(100),所述第一连接件(100)包括底板(110);所述底板(110)设置第一通孔(111),所述第一通孔(111)用于供电梯井道的竖钢(300)通过的;所述底板(110)的一侧为锁定面,所述锁定面还设置有用于与电梯井道的竖钢(300)固定的锁定结构;当竖钢(300)穿过所述第一通孔(111)与所述第一连接件(100)相互配合时,所述锁定结构用于实现所述第一连接件(100)与竖钢(300)的锁定。2.根据权利要求1所述的一种连接组件,其特征在于,所述锁定结构包括两个锁定件(112),两个所述锁定件(112)分别用于与竖钢(300)的两侧相互配合。3.根据权利要求2所述的一种连接组件,其特征在于,所述锁定件(112)包括第一锁定槽(112a),所述第一锁定槽(112a)的延长方向与所述锁定面垂直,其中,所述第一锁定槽(112a)的侧壁还设置有至少一组相对设置的螺纹孔(112b),所述螺纹孔(112b)用于与螺杆相互配合,实现所述第一连接件(100)与竖钢(300)的锁定。4.根据权利要求3所述的一种连接组件,其特征在于,所述锁定结构还设置有加强杆(113),所述加强杆(113)的一端与所述锁定件(112)的侧壁连接,另一端与所述锁定面连接。5.根据权利要求3所述的一种连接组件,其特征在于,所述螺纹孔(112b)为多组,多组所述螺纹孔(112b)沿所述第一锁定槽(112a)的延伸方向间隔设置。6.根据权利要求1所述的一种连接组件,其特征在于,所述底板(110)相对于所述锁定面的另一侧为加强面,所述加强面设置有加强块(120),所述加强块(120)用于与电梯井道的第一横钢(410)相互配合,实现所述第一连接件(100...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡小兵
申请(专利权)人:成都昇金环境艺术工程有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1