有机电致发光显示装置及其制造方法制造方法及图纸

有机电致发光显示装置，其特征在于，具有构成不同颜色的多个像素的多个有机电致发光器件，各有机电致发光器件依次包含第１电极、发光层、第１载流子传输层和第２电极，构成相同颜色的像素的相邻的至少２个有机电致发光器件的上述发光层及上述第１载流子传输层分别连续形成。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有多个有机电致发光器件的。
技术介绍
有机电致发光显示装置(以下简称有机EL显示装置)作为一种有望取代目前正广泛普及的液晶显示装置的显示装置，正在加紧实用化的开发。特别是各像素都具有作为开关器件的薄膜晶体管(Thin Film TransistorTFT)的有源矩阵型有机EL显示装置，由于能够在各像素都保持显示数据，可以实现大图像化及高清晰化，因此被认为是下一代平面显示装置的主角。有机EL显示装置中包含多个有机电致发光器件(以下简称有机EL器件)，各有机EL器件构成像素。在各有机EL器件中，电子及空穴分别从电子注入电极及空穴注入电极注入发光层，它们在发光层和空穴传输层的界面或者界面附近的发光层内部再结合。由此有机分子呈激励状态，在该有机分子从激励状态返回到基态时产生荧光。在有机EL显示装置中，多个有机EL器件配置成矩阵。彩色有机EL显示装置由发出红色光的有机EL器件形成的像素(以下称为R像素)、发出绿色光的有机EL器件形成的像素(以下称为G像素)及发出蓝色光的像素(以下称为B像素)构成。多个R像素、多个G像素及多个B像素沿相互垂直相交的一个方向及另一个方向排列。这里，一个方向称为行方向，另一个方向称为列方向。例如，多组R像素、G像素及B像素沿行方向周期性地排列，多个R像素、多个G像素及多个B像素分别沿列方向排列。各有机EL器件具有层叠结构，即在空穴注入电极(阳极)和电子注入电极(阴极)间依次形成空穴传输层、发光层及电子传输层。R像素、G像素及B像素的发光层材料各不相同。一般采用真空蒸镀法形成有机EL器件(例如，参照日本专利2001-93667号公报)。为了在各像素都形成有机EL器件，在基板上的空穴注入电极上设置具有对应各像素的开口部的掩膜，通过掩膜的开口部将从蒸镀源蒸发的有机材料对应于R像素、G像素及B像素选择性地蒸镀在基板上。但是，采用具有对应各像素的开口部的掩膜蒸镀有机材料层时，有时会发生掩膜的位置偏离的现象。由于掩膜的位置偏离，所以发光层等有机材料层形成时也出现偏离，结果导致有效发光区域变窄，产品的原料利用率下降。还有，由于在掩膜的开口部的端部的遮蔽，有机材料层的厚度会出现不均一。这种情况下，有机材料层的膜厚度虽然在中央部是基本均一的，但开口部的端部的厚度比中央部小。这样就得不到均一的发光特性，导致有效发光面积减少。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，它通过减小有机电致发光器件的位置调整精度的影响，可提高原料利用率，防止有效发光面积的减少，确保发光均一性。本专利技术的有机电致发光显示装置具有构成不同颜色的多个像素的多个有机电致发光器件，各有机电致发光器件依次包含第1电极、发光层、第1载流子传输层和第2电极，构成相同颜色的像素的相邻的至少2个有机电致发光器件的发光层及第1载流子传输层分别连续形成。本专利技术的有机电致发光显示装置中，由于分别连续形成了构成相同颜色的像素的相邻的至少2个有机电致发光器件的发光层及第1载流子传输层，因此在连接方向上可以减小发光层及第1载流子传输层的位置调整精度的影响。由此可以提高原料利用率，并且防止有效发光面积的减少。还有，在采用掩膜形成发光层及第1载流子传输层时，至少在连接方向上不会因掩膜的开口部的端部的遮蔽使发光层及第1载流子传输层的厚度不均一。因此能够确保均一的发光特性。多个像素排列成矩阵，相同颜色的像素沿列方向排列，不同颜色的像素沿行方向周期性地排列，各列的至少2个有机电致发光器件的发光层及第1载流子传输层可分别形成带状。这种情况下，在列方向可减小发光层及第1载流子传输层的位置调整精度的影响。由此可提高原料利用率，并且防止有效发光面积的减少。还有，在采用掩膜形成发光层及第1载流子传输层时，至少在列方向上不会因掩膜的开口部的端部的遮蔽使发光层及第1载流子传输层的厚度不均一。因此能够确保均一的发光特性。有机电致发光显示装置在第1电极和发光层间还具备第2载流子传输层，构成各像素的有机电致发光器件的第1电极分别独立形成，构成至少2个像素的多个有机电致发光器件的第2载流子传输层可以共同形成。这种情况下，位于各第1电极上的发光层的区域成为发光区域。由于至少2个有机电致发光器件的第2载流子传输层可以共同形成，所以在第2载流子传输层就可以不要求位置调整精度。因此，可确保均一的发光特性，并且提高原料利用率。在行方向上设置分离相邻的像素间的区域，在行方向上相邻的有机电致发光器件的发光层间的边界及第1载流子传输层间的边界可以位于上述区域上。这里，分离像素间的区域指相邻的有机电致发光器件的发光区域间的非发光区域，相当于相邻的有机电致发光器件的第1电极间的区域。这种情况下，即使有机电致发光器件的发光层及第1载流子传输层在行方向上有一些位置偏离，有效发光面积也不会减少。因此，可确保充分的有效发光面积，并且可确保均一的发光特性。构成至少2种颜色的像素的有机电致发光器件的发光层及第1载流子传输层可以含有共同的有机材料。这种情况下，构成至少2种颜色的像素的有机电致发光器件的发光层及第1载流子传输层形成时，各种颜色的像素都可以在同一个形成室内，连续形成发光层及第1载流子传输层而不需要转换有机材料源。这样可缩短制造时间及降低制造成本。构成至少2种颜色的像素的有机电致发光器件的第1载流子传输层可以具有相互不同的厚度。这种情况下，各种颜色的像素都能够得到最佳的发光效率。本专利技术的有机电致发光显示装置的制造方法是具备构成不同颜色的多个像素的多个有机电致发光器件的有机电致发光显示装置的制造方法，依次包括形成各有机电致发光器件的第1电极的工序，连续形成构成相同颜色的像素的相邻的至少2个有机电致发光器件的发光层的工序，连续形成构成相同颜色的像素的相邻的至少2个有机电致发光器件的第1载流子传输层的工序，以及形成各有机电致发光器件的第2电极的工序。采用本专利技术的有机电致发光显示装置的制造方法，由于分别连续形成了构成相同颜色的像素的相邻的至少2个有机电致发光器件的发光层及第1载流子传输层，因此在连接方向上可以减小发光层及第1载流子传输层的位置调整精度的影响。由此提高原料利用率，并且防止有效发光面积的减少。还有，在采用掩膜形成发光层及第1载流子传输层时，至少在连接方向上不会因掩膜的开口部的端部的遮蔽使发光层及第1载流子传输层的厚度不均一。因此能够确保均一的发光特性。多个像素排列成矩阵，相同颜色的像素沿列方向排列，不同颜色的像素沿行方向周期性地排列。连续形成发光层的工序包括使各列的至少2个有机电致发光器件的发光层分别形成带状的工序。连续形成第1载流子传输层的工序包括使各列的至少2个有机电致发光器件的第1载流子传输层分别形成带状的工序。这种情况下，由于发光层及第1载流子传输层形成为带状，因此在列方向可减小发光层及第1载流子传输层的位置调整精度的影响。由此提高原料利用率，同时防止有效发光面积的减少。还有，由于形成了发光层及第1载流子传输层，所以至少在列方向上不会因掩膜的开口部的端部的遮蔽使发光层及第1载流子传输层的厚度不均一。因此能够确保均一的发光特性。再有，由于每个相同颜色的像素都可以采用共同的掩膜连续形成发光层及第1载流子传输层，因此可缩短制造时间及降低制造成本。形成第1电极的工序包括分别独立地形成构成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：神野浩，浜田祐次，松木宽，西尾佳高，
申请(专利权)人：三洋电机株式会社，
类型：发明
国别省市：