一种工业电气自动化输料装置制造方法及图纸

技术编号:36976717 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-25 17:56
本实用新型专利技术属于工业电气自动化技术领域,且公开了一种工业电气自动化输料装置,包括框架,所述框架的内部两端均通过轴承转动连接有转辊,两个所述转辊的外壁之间套设有传送带,且其中一个转辊延伸至框架外部的一端安装有电机,所述框架的顶部两侧均连接有安装架,所述安装架的外侧两端均固定有液压缸,本实用新型专利技术通过增设固定框和导轮,可有效的对传送带上的物品进行限位和引导,且在弹簧和伸缩筒的配合下,可在阻力较大时自动收缩补偿,从而进一步减小了运动阻碍,保证了物品的正常传输,同时通过液压杆和固定板等结构的配合,可快速调节两组导轮之间的距离,操作简单方便,且省时省力,大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业电气自动化输料装置


[0001]本技术属于工业电气自动化
,具体涉及一种工业电气自动化输料装置。

技术介绍

[0002]工业电气自动化具有提高运行经济性和劳动生产率的作用,从开始出现并发展至今其还具有改善劳动条件和提高工作的可靠性巨大效果,由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关,发展非常迅速,当前也相对比较成熟,已经成为高新技术产业的重要组成部分,广泛等领域,在国民经济中发挥着越来越重要的作用。
[0003]在专利号为CN202121941342.5的中国专利中,公开了一种工业电气自动化输料装置,该装置通过设置可调节倾斜角度的限位板,使限位板将传送带上的物料移到中间,从而防止物料掉落,且通过设置螺栓和调节孔,以根据物品大小调节限位板位置,但在实际使用时,限位效果不佳,限位板容易阻碍物品运动,从而影响物品的正常传输,且调节位置时需要同时拧动三个螺栓,操作困难不便,费时费力,大大影响了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业电气自动化输料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的限位效果不佳,操作困难不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工业电气自动化输料装置,包括框架,所述框架的内部两端均通过轴承转动连接有转辊,两个所述转辊的外壁之间套设有传送带,且其中一个转辊延伸至框架外部的一端安装有电机,所述框架的顶部两侧均连接有安装架,所述安装架的外侧两端均固定有液压缸,所述液压缸的输出端连接有液压杆,所述液压杆的一端贯穿安装架并安装有固定板,所述固定板远离液压杆的一侧连接有支撑板,所述支撑板远离固定板的一侧靠近传送带的上方安装有固定框,所述固定框的内侧通过转轴转动连接有导轮,所述固定板与支撑板之间固定有伸缩筒,所述伸缩筒的外壁安装有弹簧。
[0006]优选地,所述固定板远离支撑板的一侧两端均开设有限位槽,两个所述限位槽的内部均滑动连接有限位块,所述限位块与安装架之间铰接有限位杆。
[0007]优选地,所述固定框靠近支撑板的一端安装有卡块,且支撑板的侧壁开设有与卡块相匹配的卡槽。
[0008]优选地,所述卡槽的内壁安装有橡胶垫,且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
[0009]优选地,所述弹簧的一端与固定板固定连接,且弹簧的另一端与支撑板固定连接。
[0010]优选地,所述导轮的外壁安装有硅胶套,且硅胶套的外壁设置有防滑凸纹。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过增设固定框和导轮,可有效的对传送带上的物品进行限位和引导,且在弹簧和伸缩筒的配合下,可在阻力较大时自动收缩补偿,从而进一步减小了运动
阻碍,保证了物品的正常传输,同时通过液压杆和固定板等结构的配合,可快速调节两组导轮之间的距离,操作简单方便,且省时省力,大大提高了工作效率。
[0013](2)本技术通过限位杆、限位块和限位槽的配合,可有效的对固定板进行支撑加固,从而防止了固定板发生震动摇晃,大大提高了结构的稳定性,且通过卡块与卡槽的配合,可实现固定框与支撑板之间的快速连接与分离,进而便于对导轮进行拆卸更换,方便维护,大大提高了实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为图1中A部的放大图;
[0016]图3为图1中B部的放大图;
[0017]图中:1、传送带;2、液压缸;3、固定板;4、安装架;5、电机;6、固定框;7、框架;8、液压杆;9、限位杆;10、限位槽;11、导轮;12、限位块;13、支撑板;14、转辊;15、弹簧;16、伸缩筒;17、卡块;18、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

图3所示,本技术提供如下技术方案:一种工业电气自动化输料装置,包括框架7,框架7的内部两端均通过轴承转动连接有转辊14,两个转辊14的外壁之间套设有传送带1,且其中一个转辊14延伸至框架7外部的一端安装有电机5,框架7的顶部两侧均连接有安装架4,安装架4的外侧两端均固定有液压缸2,液压缸2的输出端连接有液压杆8,液压杆8的一端贯穿安装架4并安装有固定板3,固定板3远离液压杆8的一侧连接有支撑板13,支撑板13远离固定板3的一侧靠近传送带1的上方安装有固定框6,固定框6的内侧通过转轴转动连接有导轮11,固定板3与支撑板13之间固定有伸缩筒16,伸缩筒16的外壁安装有弹簧15。
[0020]具体,通过增设导轮11,且导轮11可在固定框6内转动,在导轮11的滚动传送下,可有效的对传送带1上的物品进行限位和引导,防止了物品偏移,且通过弹簧15和伸缩筒16的配合,可在阻力较大时自动收缩补偿,从而进一步减小了运动阻碍,保证了物品的正常传输;
[0021]此外,使用时,可通过液压缸2驱动液压杆8伸缩,使液压杆8推动固定板3移动,而后固定板3通过伸缩筒16带动支撑板13移动,从而可使固定框6带动导轮11运动,进而可快速调节两组导轮11之间的距离,操作简单方便,且省时省力,大大提高了工作效率。
[0022]进一步地,固定板3远离支撑板13的一侧两端均开设有限位槽10,两个限位槽10的内部均滑动连接有限位块12,限位块12与安装架4之间铰接有限位杆9。
[0023]具体,液压杆8推动固定板3移动时,固定板3可带动限位杆9转动,使限位杆9带动限位块12在限位槽10内滑动,在此结构的作用下,可有效的对固定板3进行支撑加固,从而
防止了固定板3发生震动摇晃,大大提高了结构的稳定性。
[0024]进一步地,固定框6靠近支撑板13的一端安装有卡块17,且支撑板13的侧壁开设有与卡块17相匹配的卡槽18。
[0025]具体,通过卡块17与卡槽18相互插接配合,从而可实现固定框6与支撑板13之间的快速连接与分离,进而便于对导轮11进行拆卸更换,方便维护,大大提高了实用性。
[0026]进一步地,卡槽18的内壁安装有橡胶垫,且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
[0027]具体,橡胶垫具有增固的作用。
[0028]进一步地,弹簧15的一端与固定板3固定连接,且弹簧15的另一端与支撑板13固定连接。
[0029]进一步地,导轮11的外壁安装有硅胶套,且硅胶套的外壁设置有防滑凸纹。
[0030]具体,硅胶套具有缓冲减压的作用。
[0031]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业电气自动化输料装置,其特征在于:包括框架(7),所述框架(7)的内部两端均通过轴承转动连接有转辊(14),两个所述转辊(14)的外壁之间套设有传送带(1),且其中一个转辊(14)延伸至框架(7)外部的一端安装有电机(5),所述框架(7)的顶部两侧均连接有安装架(4),所述安装架(4)的外侧两端均固定有液压缸(2),所述液压缸(2)的输出端连接有液压杆(8),所述液压杆(8)的一端贯穿安装架(4)并安装有固定板(3),所述固定板(3)远离液压杆(8)的一侧连接有支撑板(13),所述支撑板(13)远离固定板(3)的一侧靠近传送带(1)的上方安装有固定框(6),所述固定框(6)的内侧通过转轴转动连接有导轮(11),所述固定板(3)与支撑板(13)之间固定有伸缩筒(16),所述伸缩筒(16)的外壁安装有弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种工业电气自动化输料装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁照斌
申请(专利权)人:扬州工业职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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