一种喷码机流水线制造技术

本申请公开了一种喷码机流水线，属于喷码技术领域，本申请通过在传输带的两侧分别设置挡板以及归正板，并且将归正板侧面设置侧面前段为弧形弯曲且后段为直线的结构，这样，当不同方向的电池向前移动一端与归正板侧面前段抵接时，归正板侧面前段可以对电池的方向进行调整，使电池最终以竖向角度进入到限位通道中并且由喷码机对其进行喷码，这样喷出的标签码角度不会偏移，可以做到精准化喷码，并且整个喷码过程全程机械化作业，喷码效率高。喷码效率高。喷码效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种喷码机流水线


[0001]本技术属于喷码
，尤其涉及一种喷码机流水线。

技术介绍

[0002]现有的电池加工过程中常需要采用喷码机在电池上喷涂对应的标签码以显示电池的信息，比如：电池型号、电池电压等等，但是常规喷码作业是通过人工将电池放置到喷码机下方进行喷码或是将电池放置到传输带上通过传输带的转动带动电池流转到喷码机下方进行喷码。具体的，通过人工手动喷码效率较低，无法实现大规模生产，将电池放置到传输带上自动流转作业在放置过程中容易因为放置角度有偏差导致打出的标签码位置偏位，无法实现精准化作业。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为了克服以上不足，本技术的目的在于提供一种喷码机流水线，以解决现有的电池喷码过程效率低且喷码无法实现精准化作业的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
[0007]一种喷码机流水线，包括：机台，可转动地设置在机台上的用于带动电池逐一向向前移动的传输带，相对设置在传输带两侧并且与机台连接的长条形的挡板以及归正板，其中，归正板的侧面前段呈弧形向外弯曲结构能够阻挡没有按预定方向移动的电池的一端使电池在传输带上转动调整到预定方向，侧面后段呈直线结构与挡板之间组成供完成方向调整的电池通过的限位通道，还包括设置在限位通道上方的用于对通过限位通道的电池进行喷码的喷码机构；
[0008]本申请通过在传输带的两侧分别设置挡板以及归正板，并且将归正板侧面设置侧面前段为弧形弯曲且后段为直线的结构，这样，当不同方向的电池向前移动一端与归正板侧面前段抵接时，归正板侧面前段可以对电池的方向进行调整，使电池最终以竖向角度进入到限位通道中并且由喷码机对其进行喷码，这样喷出的标签码角度不会偏移，可以做到精准化喷码，并且整个喷码过程全程机械化作业，喷码效率高。
[0009]在一些实施例中，归正板的侧面前段弯曲弧度从前向后逐渐减少，通过优化归正板侧面前段的弧度，使得电池在调整方向的同时可以沿着归正板的边缘逐渐进入到限位通道中，避免由于侧面前段弧度过大，直接阻挡整个电池向前移动，电池无法进入到限位通道中，造成后方的电池堆积。
[0010]在一些实施例中，还包括：设置在喷码机构之后的用于检测电池预定位置上是否喷涂有标签码的视觉检测机构以及可伸缩地设置在视觉检测机构之后的用于对视觉检测机构检测到电池上没有喷涂标签码时向前伸出将该电池横向推出传输带的拣选机构；
[0011]通过设置视觉检测机构以及拣选机构，当视觉检测机构发现有漏喷码的电池时可
以由拣选机构将漏喷码的电池推出进行下料，避免漏喷码的电池流向下一个加工环节。
[0012]在一些实施例中，还包括：设置在限位通道上方的并且位于喷码机构之前的用于在电池喷码前对电池表面进行吹风除尘的除尘机构；
[0013]通过设置除尘机构，可以去除电池表面的灰尘，保证电池表面洁净，提升后期喷涂的标签码的清晰度。
[0014]在一些实施例中，还包括：设置在喷码机构之后的用于对喷码后的电池上的标签进行干燥的干燥机构；
[0015]干燥机构可以对标签码的油墨进行干燥，避免多个电池堆叠在一起导致标签码被涂擦掉色。
[0016]在一些实施例中，挡板上开设有螺丝孔，供螺丝锁紧件插入并且旋转带动挡板向靠近或远离归正板移动以调整限位通道的宽度；
[0017]通过调整挡板与归正板之间的距离，可以调整限位通道的宽度，可以适配不同直径大小的电池。
附图说明
[0018]图1是本技术的喷码机流水线的结构示意图；
[0019]图2是本技术的喷码机流水线优选实施例的结构示意图；
[0020]图3是本技术的喷码机流水线的归正板的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、机台；2、传输带；3、挡板；4、归正板；401、侧面前段；402、侧面后段；5、限位通道；6、喷码机构；7、除尘机构；8、视觉检测机构；9、拣选机构；10、电池。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]请参阅图1和图3，本技术提供的一种喷码机流水线，包括：
[0025]机台1；
[0026]传输带2，可转动地设置在机台1上，用于带动电池10向前移动；
[0027]挡板3以及归正板4，相对设置在传输带2两侧，挡板3呈长条形结构，归正板4的侧面前段401呈弧形向外弯曲结构，侧面后段402呈直线结构与挡板3之间组成限位通道5；
[0028]喷码机构6，设置在限位通道5上方，用于对通过限位通道5的电池10进行喷码。
[0029]具体的，归正板4的侧面前段401的弯曲弧度从前向后逐渐减少。
[0030]具体的，若电池10放置到传输带2上方向与限位通道5平行，电池10无需调整角度，可以直接进入到限位通道5中进行喷码。
[0031]若电池10放置到传输带2上的方向与限位通道5不平行(有一定的倾角)，归正板4对电池10调整方向的过程如下：
[0032]在传输带2的带动下电池10向前移动一段距离，当电池10移动到靠近归正板4的位
置时，电池10一端与归正板4侧面前段401抵接，归正板4侧面前段401阻挡电池10一端继续向前移动，此时传输带2还是不断转动的，传输带2会带动电池10的另一端继续向前移动，电池10会出现一端停止向前移动，另一端保持向前移动的情况，这样电池10就会在传输带2上转动预定角度，转动过程中电池10与归正板4抵接的那一端会逐步远离归正板4，归正板4侧面前段401不会再对其继续阻挡，最后电池10随着侧面前段401的弧形方向继续微调角度，最终形成竖直方向进入到限位通道5中。
[0033]具体的，电池10在限位通道5中移动时，由于限位通道5左右两边的阻挡，电池10不会左右摆动，一直处于竖向状态，电池10在竖向移动过程中喷码机构6对电池10进行喷码。
[0034]具体的，若归正板4侧面前段401的弧度设置的较大，会直接阻挡整个电池10的移动，导致后方的电池10堆积无法进入到限位通道5中，若设置的弧度较小(较为平缓)，又会无法对电池10的一端进行阻挡，无法调整电池10的角度。
[0035]具体的，喷码机构6为喷码机，喷码机构6上设置有传感器，当传感器检测到有电池10从喷码机构6下方移动时，会触发喷码机构6对电池10进行喷码。
[0036]请参阅2，具体的，由于有时传感器损坏或传输带2的转动速度过快会导致喷码机构6无法成功在电池10上进行喷码。
[0037]优选的，本申请还在喷码机构6之后还设置了视觉检测机构8以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷码机流水线，其特征在于，包括：机台(1)，可转动地设置在所述机台(1)上的用于带动电池(10)逐一向向前移动的传输带(2)，相对设置在所述传输带(2)两侧并且与所述机台(1)连接的长条形的挡板(3)以及归正板(4)，其中，所述归正板(4)的侧面前段(401)呈弧形向外弯曲结构能够阻挡没有按预定方向移动的电池(10)的一端使所述电池(10)的另一端在所述传输带(2)上转动到预定方向，侧面后段(402)呈直线结构与所述挡板(3)之间组成供完成方向调整的电池(10)通过的限位通道(5)，还包括设置在所述限位通道(5)上方的用于对通过所述限位通道(5)的电池(10)进行喷码的喷码机构(6)。2.根据权利要求1所述的喷码机流水线，其特征在于，所述归正板(4)的侧面前段(401)弯曲弧度从前向后逐渐减少。3.根据权利要求1所述的喷码机流水线，其特征在于，还包括：设置在所述喷码机构(6)之后的用于检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：方坤，张小林，黄恩明，
申请(专利权)人：力钜新能源中山有限公司，
类型：新型
国别省市：