一种核安全级快响应铠装铂热电阻制造技术

本实用新型专利技术提供了一种核安全级快响应铠装铂热电阻，包括承压套管、设置在承压套管测量段内的测温元件，其特征在于：所述承压套管与测温元件之间设有导热套，所述导热套分别与承压套管和测温元件紧密配合。本实用新型专利技术提供了一种核安全级快响应铠装铂热电阻，该发明专利技术在不填充导热快的材料和不改变铠装外壳材料的情况下，加快铠装热电阻的热响应时间，由τ0.632≤3s提高到τ0.632≤1s，带套管热响应时间τ0.632≤3s；可以实现内芯在线更换，互换性强；避免了接触不良引起测量误差的问题，而且在线更换维护更加方便，成本低，导热套定形设计，能够批量生产。能够批量生产。能够批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种核安全级快响应铠装铂热电阻


[0001]本技术涉及热电偶
，具体为一种核安全级快响应铠装铂热电阻。

技术介绍

[0002]核电站反应堆冷却剂系统为压水堆核电机组一回路的主回路，在主泵的推动下强迫冷却剂循环流动，冷却剂温度直接在冷却剂回路和旁路支管上测量，用铂热电阻进行测量温度。铂热电阻是利用铂丝的电阻值随着温度的变化而变化的基本原理设计和制成的一种对温度敏感的装置，由装在护套内的感温元件、内引线、连接电缆以及外部终端构成。反映热电阻动态响应快慢的一个重要性指标是热响应时间，热电阻的热惰性越小，则动态响应速度越快，动态误差就越小。
[0003]在核电站测温场合的应用中，温度计安装在温度计套管中以进行机械保护，如采用内部填充导热系数高的材料，或改变铠装外壳材料来实现提高热响应时间的目的。但这样会造成：
[0004]1.较大的热惯性导致较长的响应时间。
[0005]2.温度计和温度计套管之间可能存在热接触不良引起测量误差。
[0006]3.填充导热系数高的材料，不能在线更换维护，易污染，不能复现。
[0007]4.改变铠装外壳材料，成本高不易批量加工，且不易实现加快响应时间。

技术实现思路

[0008]一、解决的技术问题
[0009]针对现有技术的不足，本技术提供了一种核安全级快响应铠装铂热电阻，在不填充导热快的材料和不改变铠装外壳材料的情况下，提高铠装铂热电阻的热响应时间，解决现有技术中存在的接触不良引起测量误差、不能在线更换维护、成本高不易批量生产等问题。
[0010]二、技术方案
[0011]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种核安全级快响应铠装铂热电阻，包括承压套管、设置在承压套管测量段内的测温元件，其特征在于：所述承压套管与测温元件之间设有导热套，所述导热套分别与承压套管和测温元件紧密配合。
[0012]可选地，所述测温元件通过过盈配合的方式插装于所述导热套内；该导热套通过过盈配合的方式插装于所述承压套管的测量段内。
[0013]可选地，所述承压套管内还包括铠装电缆；所述测温元件通过内引线连接铠装电缆，所述承压套管与铠装电缆之间设有内芯连接管，所述导热套的端部与所述内芯连接管端部固定连接，该内芯连接管的另一端固定设置。
[0014]可选地，所述内芯连接管与所述承压套管之间留有绝缘间隙；所述内芯连接管与铠装电缆间隙配合。
[0015]可选地，所述内芯连接管与导热套连接所在一端设有空腔结构，该空腔结构内填
充绝缘材料将内引线包裹。
[0016]可选地，所述承压套管的测量端壁厚在0.5
‑
1.0mm。
[0017]可选地，所述导热套的壁厚在0.2
‑
0.5mm。
[0018]可选地，所述承压套管和导热套的测量段直径相对主体部分更小。
[0019]可选地，所述测温元件为陶瓷测温元件。
[0020]可选地，所述导热套为不锈钢材质。
[0021]三、有益效果
[0022]本技术提供了一种核安全级快响应铠装铂热电阻，该专利技术在不填充导热快的材料和不改变铠装外壳材料的情况下，加快铠装热电阻的热响应时间，由τ0.632≤3s提高到τ0.632≤1s，带套管热响应时间τ0.632≤3s；可以实现内芯在线更换，互换性强；避免了接触不良引起测量误差的问题，而且在线更换维护更加方便，成本低，导热套定形设计，能够批量生产。
附图说明
[0023]图1为本技术热电偶的结构示意图；
[0024]图2为图1中A的放大图；
[0025]图中：1为承压套管；2为测温元件；3为导热套；4为铠装电缆；5为内引线；6为内芯连接管；7为空腔结构；8a为卡套螺栓；8b为外连接管；8c为信号连接装置；8d为仪表线缆；
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]如图1和2所示，本实施例提供一种技术方案：一种核安全级快响应铠装铂热电阻，包括承压套管1、测温元件2、导热套3、铠装电缆4、接线端连接组件，所述测温元件2为陶瓷测温元件。所述导热套3为不锈钢材质。所述测温元件2通过内引线5连接所述铠装电缆4，所述承压套管1与铠装电缆4之间设有内芯连接管6，所述导热套3的端部与所述内芯连接管6端部固定连接，该内芯连接管6的另一端固定设置。内芯连接管对导热套起到固定作用，提升导热套固定的稳定性，在导热套与承压套管的组装中提供稳定的安装环境。所述接线端连接组件包括卡套螺栓8a、外连接管8b、信号连接装置8c、仪表线缆8d。所述承压套管1与测温元件2之间设置所述导热套3，所述导热套3分别与承压套管1和测温元件2紧密配合。
[0029]详细地，所述测温元件2通过过盈配合的方式插装于所述导热套3内；该导热套3通过过盈配合的方式插装于所述承压套管1的测量段内。
[0030]更详细地，所述内芯连接管6与所述承压套管1之间留有绝缘间隙；所述内芯连接管6与铠装电缆4间隙配合。绝缘间隙可作为二者之间的装配空间，同时提升绝缘性。所述内芯连接管6与导热套3连接所在一端设有空腔结构7，留出的空腔，方便内芯连接管与导热套连接部的焊接固定，另外方便内部内引线的安装。之后空腔结构7内再填充绝缘材料将内引
线5包裹。所述承压套管 1和导热套3的测量段直径相对主体部分更小。所述承压套管1的测量端壁厚在0.5
‑
1.0mm。所述导热套3的壁厚在0.2
‑
0.5mm。基于承压套管和导热套的保护，在保证测量段强度的前提下，才将承压套管和导热套的壁厚和直径进行缩小，而且缩小壁厚和直径可进一步加快热响应时间。
[0031]综上所述，测温元件2需要保护，直接与承压套管1进行过盈配合，想要一步到位地达到理想配合要求，测温元件2则会受到一定程度的损坏，特别是陶瓷测温元件，因此采用上述方案，测温元件2先通过与导热套3的过盈配合进行初步配合，提升稳定性，降低间隙，进一步地，再通过导热套3与承压套管1进行过盈配合；两段式过盈配合，一方面可在安装时保护测温元件2，另一方面在使用中同样能够对测温元件2进行保护，更重要的是，在不填充导热材料或改变铠装外壳材料的情况下，实现了热响应时间的加快，导热套3制成了固定形状的元件，更加利于在线更换，维护更加方便，批量加工也更加方便，而且导热套3可采用不锈钢材质，成本更低。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核安全级快响应铠装铂热电阻，包括承压套管、设置在承压套管测量段内的测温元件，其特征在于：所述承压套管与测温元件之间设有导热套，所述测温元件通过过盈配合的方式插装于所述导热套内；该导热套通过过盈配合的方式插装于所述承压套管的测量段内。2.根据权利要求1所述的一种核安全级快响应铠装铂热电阻，其特征在于：所述承压套管内还包括铠装电缆；所述测温元件通过内引线连接铠装电缆，所述承压套管与铠装电缆之间设有内芯连接管，所述导热套的端部与所述内芯连接管端部固定连接，该内芯连接管的另一端固定设置。3.根据权利要求2所述的一种核安全级快响应铠装铂热电阻，其特征在于：所述内芯连接管与所述承压套管之间留有绝缘间隙；所述内芯连接管与铠装电缆间隙配合。4.根据权利要求2所述的一种核安全级快响应铠装铂热电阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：江银，卫丹，康文捷，吴磊，王浩，
申请(专利权)人：重庆川仪十七厂有限公司，
类型：新型
国别省市：