一种便携式受电弓滑板磨耗激光检测仪制造技术

技术编号:36975224 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-25 17:55
本实用新型专利技术公开了一种便携式受电弓滑板磨耗激光检测仪,涉及受电弓滑板磨耗检测技术领域。本实用新型专利技术包括主机箱,主机箱外设置有折叠支架,主机箱能架设在滑板的上方,主机箱内设置有能沿滑板长度方向移动的多点激光传感器,激光传感器的扫描宽度大于滑板的宽度。提供一种具有便携式、高精度、三维及静态测量特点的受电弓滑板磨耗检测系统,能够记录滑板磨耗实时数据,便于对滑板磨耗情况的监控。便于对滑板磨耗情况的监控。便于对滑板磨耗情况的监控。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式受电弓滑板磨耗激光检测仪


[0001]本技术涉及受电弓滑板磨耗检测装置
,具体涉及一种便携式受电弓滑板磨耗激光检测仪。

技术介绍

[0002]电力牵引机车通过受电弓上的碳滑板(以下简称滑板)从接触网取得电能,驱动列车行走,受电弓安装在机车车顶上。为保证牵引电流的顺利流通,受电弓和接触线之间必须有一定的接触压力,高压电线折返式固定在路基一侧支柱上,随着列车的运行,滑板接触部分被不间断磨损,滑板的质量和机电性能直接影响到行车安全,当某一处磨损达到规定最低限值前必须更换受电弓。
[0003]滑板必须经过严格检验,不仅要进行各项物理指标静态对比,还要进行同等行程、同等条件下动态磨耗的对比,根据磨耗特点、精准的对比数据,对滑板的质量进行不断改进。
[0004]目前国内滑板磨耗测量目的是为了发现磨耗是否到达更换极限,提醒维修人员及时更换受电弓,防止造成行车事故。方法有两种:使用最多的是维修工爬上车顶,目测,发现深凹处用游标卡尺测量深度和宽度,没有完整的数据记录。另一种是在车辆段安装智能在线检测设备,采用照相测量方法,将检测设备安装在固定的高架上,列车进库不停车、不断电,进行打光、拍照,拍出的图像是一条或多条直线,这种方法距离远,检测精度低,不能提供受电弓滑板真实的磨耗对比数据。而且国内外不同厂家生产的受电弓几何尺寸有差异,弓起弓落位置没有严格的公差规定,高架拍照方法虽然有实时监测数据,但不如人工近距离观察准确。
[0005]为此,亟待一种便携式受电弓滑板磨耗激光检测仪,提供一种具有便携式、高精度、三维及静态测量特点的受电弓滑板磨耗检测系统,能够记录滑板磨耗实时数据,便于对滑板磨耗情况的监控。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种便携式受电弓滑板磨耗激光检测仪,提供一种具有便携式、高精度、三维及静态测量特点的受电弓滑板磨耗检测系统,能够记录滑板磨耗实时数据,便于对滑板磨耗情况的监控。
[0007]本技术具体采用以下技术方案:
[0008]本技术的便携式受电弓滑板磨耗激光检测仪,包括主机箱,主机箱外设置有折叠支架,主机箱能架设在滑板的上方,主机箱内设置有能沿滑板长度方向移动的激光传感器,激光传感器的扫描宽度大于滑板的宽度。
[0009]本技术作为进一步优选的,主机箱内设置有滑轨,滑轨的下端设置有滑块,滑块能沿滑轨移动,滑轨的侧壁设置有齿条,滑块设置有电机,电机的输出轴上套设有主动轮,主动轮与齿条相啮合,激光传感器设置在滑块上。
[0010]本技术作为进一步优选的,激光传感器为多点位移传感器。
[0011]本技术作为进一步优选的,滑块上还设置有编码器,编码器的转轴上套设有从动轮,从动轮与齿条相啮合。
[0012]本技术作为进一步优选的,主机箱上还设置有电脑,编码器和激光传感器与电脑电性连接。
[0013]本技术作为进一步优选的,折叠支架包括两个支架本体,两个支架本体分别设置在主机箱的两侧,支架本体均包括横杆和竖杆,两个横杆的内侧端与主机箱的外壁铰接,竖杆与横杆的外侧相互连接,两个支架本体能沿相向的方向转动实现折叠收纳。
[0014]本技术作为进一步优选的,横杆与竖杆之间的夹角为直角,两个竖杆的长度之和小于主机箱的长度。
[0015]横杆的内侧端设置有磁铁,两个支架本体处于折叠状态时,磁铁与主箱体相吸附。
[0016]本技术作为进一步优选的,竖杆的下端还设置有固定底座。
[0017]本技术的有益效果体现在:
[0018]1、本技术的主机箱通过折叠支架设置在滑板的上方,滑板粘接在受电弓上,折叠支架处于收纳状态时,使主机箱与折叠支架的结构更紧凑,方便携带。主机箱内设置有能沿滑板横长度方向移动的激光传感器,激光传感器在移动的过程中能采集滑板上表面的高度Z坐标,以及滑板上表面沿宽度方向的横向X坐标,激光传感器移动过程中的沿滑板长度方向的位置为纵向Y坐标,实现对滑板上表面的三维坐标值采集,从而得出磨耗分布,并可叠加多次采集的数据,进行比较,提高滑板磨耗的检测精度。
[0019]2、通过设置滑轨和滑块,滑轨上设置有齿条,滑块上设置有电机,电机的输出轴上套设的主动轮与齿条相啮合,从而实现激光传感器能与滑块同步横向移动。保证滑块移动的稳定性,并且能够匀速移动,方便数据的采集。通过设置编码器,编码器设置有与齿条啮合从动轮,实现激光传感器在沿滑轨移动过程中的纵向Y坐标采集。通过设置电脑,可将激光传感器以及编码器采集的数据上传到电脑上或服务器上进行保存,分析,统计受电弓滑板磨耗全面数据,显示磨耗形状,得出磨耗分布,并可叠加多次采集的数据,进行比较。
[0020]3、折叠支架包括两个支架本体,两个支架本体的结构一致,并能对称设置在主机箱的两侧。支架本体包括横杆和竖杆,横杆和竖杆构成一个直角架,两个横杆的内侧端与主机箱铰接设置。当两个支架本体处于张开状态时,两个横杆的轴线共线,保证对主机箱支撑的稳定性。两个横杆的长度即为受电弓架设长度,竖杆即为激光传感器的架设高度。每次打开折叠支架,长度不变,移动检测仪,对准受电弓滑板铝型弯弓面上刻线位置,保证扫描起始点相同。激光器架设高度设计在扫描有效范围内,直角形折叠支架每次打开高度不变,确保重复测量精度。两个支架本体能够沿铰接点相向转动,即完成收纳状态的调节后,两个横杆相互平行,两个竖杆的轴线共线。降低整体的横向宽度以及竖直高度,收纳状态的结构紧凑,携带方便。
[0021]4、两个竖杆的长度之和小于主机箱的长度,当两个支架处于折叠状态时,两个竖杆处于同一平面内而不会叠放,进一步缩小占空空间。通过设置磁铁,当处于收纳状态时,保证两个支架本体与主箱体的一体性,携带方便。在竖杆的下端设置有固定底座,固定底座能够直接安装到受电弓上。固定底座设置有与受电弓宽度相互适配的凹槽,固定底座的两端螺纹连接有旋钮,通过旋进旋钮,两个旋钮实现对受电弓的夹紧,实现折叠支架的固定安
装,旋钮顶端设置有垫片,不会损坏滑板基面。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0023]图1为本技术的立体示意图;
[0024]图2为安装到受电弓上方时的示意图;
[0025]图3为图2所示主机箱内部的局部示意图;
[0026]图4为图3的立体示意图;
[0027]图5为折叠支架折叠过程示意图;
[0028]图6为支架本体的立体示意图;
[0029]附图中,1

主机箱,2

激光传感器,3

编码器,4

滑轨,5

滑块,6

电机,7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式受电弓滑板磨耗激光检测仪,其特征在于:包括主机箱,所述主机箱外设置有折叠支架,所述主机箱能架设在滑板的上方,所述主机箱内设置有能沿滑板长度方向移动的激光传感器,所述激光传感器的扫描宽度大于滑板的宽度。2.根据权利要求1所述的便携式受电弓滑板磨耗激光检测仪,其特征在于:所述主机箱内设置有滑轨,所述滑轨的下端设置有滑块,所述滑块能沿滑轨移动,所述滑轨的侧壁设置有齿条,所述滑块设置有电机,所述电机的输出轴上套设有主动轮,所述主动轮与齿条相啮合,所述激光传感器设置在滑块上。3.根据权利要求2所述的便携式受电弓滑板磨耗激光检测仪,其特征在于:所述激光传感器为多点位移传感器。4.根据权利要求2所述的便携式受电弓滑板磨耗激光检测仪,其特征在于:所述滑块上还设置有编码器,所述编码器的转轴上套设有从动轮,所述从动轮与齿条相啮合。5.根据权利要求4所述的便携式...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿捷锐边进张辰
申请(专利权)人:北京路安达科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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