一种采用旁开扣式接头的模块预制拼装矩形综合管廊制造技术

技术编号:36973977 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-22 19:39
本实用新型专利技术属于城市地下管廊技术领域,公开了一种采用旁开扣式接头的模块预制拼装矩形综合管廊,带腋的槽型预制板通过钢筋预留端的金属连接件与预制直板连接,金属连接件通过铆合锁紧连接;槽型预制板和预制直板的接触面设有防水层,防水层设置弹性密封胶条和防水卷材。槽型预制板和预制直板在连接处分别设置有企口,企口之间相互吻合。本实用新型专利技术中槽型预制板和预制直板连接处的弯矩和剪力均较小,模块预制并现场组合可以避免大型构件运输困难的问题,降低运输成本;通过使用千斤顶使企口两端的金属连接件铆合锁紧,保证带腋的槽型预制板和预制直板互相挤压,使弹性密封橡胶条挤压紧密,增大防水能力。增大防水能力。增大防水能力。

【技术实现步骤摘要】
一种采用旁开扣式接头的模块预制拼装矩形综合管廊


[0001]本技术属于城市地下管廊
,尤其涉及一种采用旁开扣式接头的模块预制拼装矩形综合管廊。

技术介绍

[0002]目前,城市综合管廊是指在地下空间中建造的隧道结构,它将给水、热力、通讯、电力等工程管线汇集在一起,同时附有通风口、检修口等,是城市的重要基础设施。将各类管线整合到一起,不仅合理利用了地下空间,而且避免了维修或者增减管线时反复开挖地面导致的施工占地问题,降低施工维护成本,提高了工作效率。
[0003]随着城市迅速发展,城市中地面以上的空间已经变得越来越拥挤,中央及全国各地方政府出台了相关文件明确推动装配式建筑结构的发展,从国家层面鼓励发展装配式建造技术。现有的管廊主体结构形式可以分为预制拼装综合管廊结构和现浇混凝土综合管廊结构。然而现浇施工的施工周期长,劳动成本高,且对周围环境影响较大,无法适应城市现代化发展的要求。
[0004]预制拼装综合管廊凭借其工厂预制、现场组装的施工形式,逐步代替现浇混凝土综合管廊,成为城市地下管廊发展的未来趋势。
[0005]但目前预制拼装综合管廊以整体预制拼装为主,大多为单舱装配,单舱进行拼接形成多舱,适应性不强,运输困难且需要很大吨位的垂直运输设备才能进行安装,吊装速度慢,造成施工成本大大增加。
[0006]通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:现浇施工的施工周期长,劳动成本高,且对周围环境影响较大,无法适应城市现代化发展的要求;整体预制拼装又因为单个构件太大,难以吊装,适应性不强。
[0007]解决以上问题及缺陷的难度为:
[0008]如何考虑管廊结构整体的力学特性、设计最优化的结构分块方式。
[0009]如何在保证预制管廊接头处的力学性能前提下,设计更有施工效率的接头连接方式。

技术实现思路

[0010]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种采用旁开扣式接头的模块预制拼装矩形综合管廊。
[0011]本技术是这样实现的,一种采用旁开扣式接头的模块预制拼装矩形综合管廊:
[0012]模块预制拼装矩形综合管廊设置有带腋的槽型预制板;
[0013]带腋的槽型预制板通过旁开扣式接头与预制直板连接,企口两端通过接头处的金属连接件铆合锁紧连接;
[0014]旁开扣式接头位于弯矩和剪力均较小的管廊侧壁高度约1/4处,管廊顶板无接头;
[0015]槽型预制板和预制直板的接触面设有防水层,防水层设置有防水层设置有弹性密封橡胶条和防水卷材。
[0016]进一步,所述带腋的槽型预制板和预制直板在连接处分别设置有企口,企口之间相互吻合。
[0017]进一步,所述带腋的槽型预制板构件和直板预制构件在连接处预留有带有金属连接件的钢筋以及比金属连接件稍大的槽口。
[0018]进一步,所述防水卷材设置在带腋的槽型预制板和预制直板连接处外侧。
[0019]进一步,所述弹性密封橡胶条设置在带腋的槽型预制板和预制直板的连接端面处。
[0020]进一步,所述预制直板上设计有吊点,预制直板迎水面和背水面各设置两个,预制槽型板迎水面和背水面各设置四个。
[0021]结合上述的技术方案和解决的技术问题,本技术所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为:
[0022]本技术采用旁开扣式接头的模块预制拼装矩形综合管廊,将管廊分为2种模块,优化设计了模块接头的位置,提高了管廊结构的抗弯、抗剪等力学性能;采用旁开扣式的接头形式,无需复杂的人工安装操作,有效提高了施工效率;采用模块预制拼装的方式,能够避免“湿作业”,减小施工现场的污染,促进绿色文明施工。
[0023]本技术中带腋的槽型预制板和预制直板连接处的弯矩和剪力均较小,使得管廊受力更合理,同时分块预制并现场组合可以避免大型构件运输困难的问题,降低运输成本;
[0024]本技术中通过使用千斤顶使企口两端的金属件铆合锁紧,保证带腋的槽型预制板和预制直板互相挤压,使弹性密封橡胶条挤压紧密,增大防水能力。
[0025]本技术中带腋的槽型预制板和预制直板连接处设置弹性密封橡胶条和防水卷材,与金属连接件铆合力共同作用,提高构件防水性能。
[0026]本技术中带腋的槽型预制板和预制直板连接处设置企口,便于现场安装时定位连接,同时防止带腋的槽型预制板和预制直板之间发生相对位移。
[0027]本技术由于设有榫槽企口,对构件加工精度要求不高,且管廊整体无需设置人工手洞,避免了手洞开孔引起的应力集中现象,结构受力合理,施工效率高、整体性能好。
[0028]本技术技术方案转化后,由于管廊部件拼装变得比采用预应力筋、螺栓或灌浆套筒连接的预制拼装管廊更方便,将使得主体工程建造速度更快,施工周期更短,人工成本更低,从而大幅降低主体工程施工成本,预期经济收益高,节能减排效果好,商业推广价值大。
附图说明
[0029]图1是本技术实施例提供的模块预制拼装矩形综合管廊结构示意图;
[0030]图2是本技术实施例提供的旁开扣式接头的安装结构示意图;
[0031]图3是本技术实施例提供的接头处金属连接件的安装结构示意图;
[0032]图4是本技术实施例提供的防水层结构示意图;
[0033]图5是本技术实施例提供的预制直板吊点位置示意图;
[0034]图6是本技术实施例提供的槽型预制板吊点位置示意图;
[0035]图7是本技术实施例提供的吊点处预埋螺栓构造示意图;
[0036]图8是本技术实施例提供的管廊在均布荷载作用下的弯矩图和剪力图;(a)弯矩图;(b)剪力图;
[0037]图中:1、槽型预制板;2、预制直板;3、钢筋;4、金属连接件;5、弹性密封胶条;6、防水卷材;7、槽型板吊点;8、直板吊点。
具体实施方式
[0038]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0039]为了使本领域技术人员充分了解本技术如何具体实现,该部分是对权利要求技术方案进行展开说明的解释说明实施例。
[0040]如图1

图4所示,本技术实施例提供的一种采用旁开扣式接头的模块预制拼装矩形综合管廊中槽型预制板1通过钢筋3预留端的金属连接件4形成旁开扣式接头与预制直板2连接,企口两端的金属连接件4通过铆合锁紧连接;槽型预制板1和预制直板2的接触面设有防水层,提高结构的防水能力。槽型预制板1和预制直板2在连接处分别设置有企口,企口之间相互吻合。槽型预制板1和预制直板2在连接处预留有带金属连接件4的钢筋3以及比金属连接件4稍大的槽口。防水层包括:弹性密封胶条5和防水卷材6,弹性密封胶条5设置在槽型预制板1和预制直板2连接端面处,防水卷材6设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用旁开扣式接头的模块预制拼装矩形综合管廊,其特征在于,所述采用旁开扣式接头的模块预制拼装矩形综合管廊设置有:模块预制拼装矩形综合管廊;模块预制拼装矩形综合管廊设置有带腋的槽型预制板,槽型预制板通过旁开扣式接头与预制直板连接,企口两端通过接头处的金属连接件铆合锁紧连接;槽型预制板和预制直板的接触面设有防水层,防水层设置有弹性密封橡胶条和防水卷材。2.如权利要求1所述的采用旁开扣式接头的模块预制拼装矩形综合管廊,其特征在于,所述带腋的槽型预制板和预制直板在连接处分别设置有企口,企口之间相互吻合。3.如权利要求1所述的采用旁开扣式接头的模块预制拼装矩形综合管廊,其特征在于,所述带腋的槽型预制板和预制直板在连接处预留有带有金属连接件的钢筋以及比金属连接件稍大的槽口。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏曹阳彭磊陈军王丹生杨志远郭宇栋
申请(专利权)人:湖北省城建设计院股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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