装配式金属保温装饰板制造技术

技术编号:36973822 阅读:76 留言:0更新日期:2023-03-22 19:39
本实用新型专利技术公开了装配式金属保温装饰板,应用在保温板技术领域,通过设置限位组件,使得另一块的板件可以在安装时,将凸起组件顺利的沿着限位组件卡入其中,通过设置凸起组件,使得凸起组件在卡入限位组件时,凸起组件刚好与限位组件相互配合,防止两块板件发生相对滑动,通过设置弹性组件,使得凸起组件可以在接触到限位组件时缩回限位组件的内部,以此将两块板件连接固定,设置板件的内部依次设置有第一保温层、第二保温层、复合层和装饰层可以防止板材之间热胀冷缩,而互相挤压或缩离,而且结构简单,操作方便,实用性更高。实用性更高。实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
装配式金属保温装饰板


[0001]本技术属于保温板
,特别涉及装配式金属保温装饰板。

技术介绍

[0002]保温装饰板通常由矩形面板和保温材料层通过粘接剂粘接组成,其中装饰矩形面板通常采用硅酸钙板、金属板等,保温材料层通常采用发泡混凝土等材料。
[0003]目前公告为:CN214462036U的中国技术专利,包括装饰板主体,所述装饰板主体包括防护板a、防护板b以及保温板,所述防护板a与防护板b呈U型状,所述防护板a与防护板b之间通过黏胶粘结形成内部空腔,所述空腔内部设置有保温板,所述保温板的上下两端分别设置有陶瓷棉板,所述陶瓷棉板通过粘胶剂粘结在保温板的上下两侧,所述防护板a的一侧端面设置有装配板a,所述防护板b上远离装配板a的一侧设置有装配板b,所述装配板a与装配板b的尺寸相同,且所述装配板a与装配板b上都开设有若干组螺纹孔,且螺纹孔的大小和位置适配,此技术能够进行便捷装配,整体强度较高,方便运输,同时具有良好的保温隔热性能。
[0004]现有的装配式金属保温装饰板在使用时,不能便于装饰板之间的连接,且安装不方便,影响使用的便捷性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供装配式金属保温装饰板,其优点是具备便于安装固定且结构简单的功能。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的,装配式金属保温装饰板,包括板件,所述板件的一侧开设限位组件,所述限位组件的对侧设置有凸起组件,所述凸起组件的内部设置有弹性组件。
[0007]采用上述技术方案,通过设置限位组件,使得另一块的板件可以在安装时,将凸起组件顺利的沿着限位组件卡入其中,通过设置凸起组件,使得凸起组件在卡入限位组件时,凸起组件刚好与限位组件相互配合,防止两块板件发生相对滑动,通过设置弹性组件,使得凸起组件可以在接触到限位组件时缩回限位组件的内部,以此将两块板件连接固定。
[0008]本技术进一步设置为:所述限位组件包括限位块、第一限位槽和第二限位槽,所述限位块焊接于板件的一侧,所述第二限位槽开设于限位块的内部,所述第一限位槽开设于第二限位槽的两侧。
[0009]采用上述技术方案,通过设置限位组件包括限位块、第一限位槽和第二限位槽,使得另一块的板件可以在安装时,将凸起组件顺利的沿着第一限位槽卡入其中。
[0010]本技术进一步设置为:所述凸起组件包括卡块、滑块和第三限位槽,所述第三限位槽开设于板件的另一侧,所述卡块活动连接于第三限位槽的内部,所述滑块焊接于卡块的两侧且与第一限位槽位置相对。
[0011]采用上述技术方案,通过设置凸起组件包括卡块、滑块和第三限位槽,使得卡块在
卡入第二限位槽时,滑块可以刚好与第一限位槽相互配合,防止两块板件发生相对滑动。
[0012]本技术进一步设置为:所述弹性组件包括滑槽、伸缩杆和复位弹簧,所述滑槽开设于板件的内部,所述伸缩杆的一端固定连接于滑槽的一端且另一端固定连接于卡块的内侧,所述复位弹簧的固定连接于滑槽和卡块之间且位于伸缩杆的轴面。
[0013]采用上述技术方案,通过设置弹性组件包括滑槽、伸缩杆和复位弹簧,使得卡块可以在接触到限位块时缩回滑槽的内部,并且在第一滑槽内部顺利弹出卡块,以此将两块板件连接固定。
[0014]本技术进一步设置为:所述板件的一侧螺栓连接有固定板,所述固定板的一端开设有第一胶槽,所述固定板的另一侧开设有第二胶槽,所述固定板两板之间螺栓连接有钢丝网。
[0015]采用上述技术方案,通过设置第一胶槽、第二胶槽和钢丝网,可以在第一胶槽和第二胶槽内部注入胶水,然后在通过水泥填充钢丝网,可以加固板件与墙体的固定。
[0016]本技术进一步设置为:所述第二限位槽与卡块开设相同的倾斜角度且相互配合。
[0017]采用上述技术方案,通过设置第二限位槽与卡块开设相同的倾斜角度且相互配合,使得卡块更加容易卡入第二限位槽。
[0018]本技术进一步设置为:所述板件的内部依次设置有第一保温层、第二保温层、复合层和装饰层。
[0019]采用上述技术方案,通过设置板件的内部依次设置有第一保温层、第二保温层、复合层和装饰层,可以防止板材之间热胀冷缩,而互相挤压或缩离,而且结构简单,操作方便,实用性更高。
[0020]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0021]通过设置限位组件,使得另一块的板件可以在安装时,将凸起组件顺利的沿着限位组件卡入其中,通过设置凸起组件,使得凸起组件在卡入限位组件时,凸起组件刚好与限位组件相互配合,防止两块板件发生相对滑动,通过设置弹性组件,使得凸起组件可以在接触到限位组件时缩回限位组件的内部,以此将两块板件连接固定,设置板件的内部依次设置有第一保温层、第二保温层、复合层和装饰层可以防止板材之间热胀冷缩,而互相挤压或缩离,而且结构简单,操作方便,实用性更高。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体结构示意图;
[0023]图2是本技术中板件的结构示意图;
[0024]图3是本技术中限位组件的结构示意图;
[0025]图4是本技术中凸起组件的结构示意图;
[0026]图5是本技术中弹性组件的结构示意图;
[0027]图6是本技术中第一保温层、第二保温层、复合层和装饰层的结构示意图。
[0028]图中,1、板件;2、第一胶槽;3、第二胶槽;4、固定板;5、限位组件;6、凸起组件;7、弹性组件;8、钢丝网;9、第一保温层;10、第二保温层;11、复合层;12、装饰层;501、限位块;502、第一限位槽;503、第二限位槽;601、卡块;602、滑块;603、第三限位槽;701、滑槽;702、
伸缩杆;703、复位弹簧。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]实施例:
[0031]请参阅图1

6,本技术提供技术方案:装配式金属保温装饰板,包括板件1,板件1的一侧开设限位组件5,限位组件5的对侧设置有凸起组件6,凸起组件6的内部设置有弹性组件7,通过设置限位组件5,使得另一块的板件1可以在安装时,将凸起组件6顺利的沿着限位组件5卡入其中,通过设置凸起组件6,使得凸起组件6在卡入限位组件5时,凸起组件6刚好与限位组件5相互配合,防止两块板件1发生相对滑动,通过设置弹性组件7,使得凸起组件6可以在接触到限位组件5时缩回限位组件5的内部,以此将两块板件1连接固定。
[0032]参考图3,限位组件5包括限位块501、第一限位槽502和第二限位槽503,限位块501焊接于板件1的一侧,第二限位槽503开设于限位块501的内部,第一限位槽502开设于第二限位槽503的两侧,使得另一块的板件1可以在安装时,将凸起组件6顺利的沿着第一限位槽502卡入其中。
[0033]参考图4,凸起组件6包括卡块601、滑块6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式金属保温装饰板,包括板件(1),其特征在于:所述板件(1)的一侧开设限位组件(5),所述限位组件(5)的对侧设置有凸起组件(6),所述凸起组件(6)的内部设置有弹性组件(7);所述限位组件(5)包括限位块(501)、第一限位槽(502)和第二限位槽(503),所述限位块(501)焊接于板件(1)的一侧,所述第二限位槽(503)开设于限位块(501)的内部,所述第一限位槽(502)开设于第二限位槽(503)的两侧;所述凸起组件(6)包括卡块(601)、滑块(602)和第三限位槽(603),所述第三限位槽(603)开设于板件(1)的另一侧,所述卡块(601)活动连接于第三限位槽(603)的内部,所述滑块(602)焊接于卡块(601)的两侧且与第一限位槽(502)位置相对;所述弹性组件(7)包括滑槽(701)、伸缩杆(702)和复位弹簧(703),所述滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕延全
申请(专利权)人:山东贝加尔新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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