一种高绝缘性能的灭弧罩制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高绝缘性能的灭弧罩，包括清理组件，所述清理组件包括两个侧护板、两个限位条、刮板、收纳盒、底座、拉板、弹簧、滑槽、通槽、导向柱和两个滑块；两个所述侧护板的下表面对称固定连接于底座的上表面，所述滑槽等距开设于侧护板的一侧。本实用新型专利技术通过向上拉动拉板，拉板通过滑块带动刮板向上移动，通过刮板可以刮掉相邻的两个灭弧栅片表面的碎渣，由于通槽的外侧壁顶部为斜面，因此碎渣可以通过通槽下落，从通槽落下的碎渣可以直接落入至底座的收纳盒中，进而完成了对灭弧栅片表面碎渣的清理，避免碎渣在灭弧栅片之间堆积形成导体，提升灭弧栅片的灭弧效果与绝缘效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种高绝缘性能的灭弧罩


[0001]本技术涉及一种灭弧罩，具体为高绝缘性能的灭弧罩，属于灭弧罩


技术介绍

[0002]断路器的组成主要包括主电路、跳闸装置、接合装置、辅助触点和灭弧罩，断路器是安装在主电路上，用以在主电路中出现过载或短路时切断主电路。其中灭弧罩是让电弧与固体介质相接触，降低电弧温度，从而加速电弧熄灭的装置。
[0003]现有的灭弧罩使用时，瞬间高温电弧多次与灭弧栅片接触，会使灭弧栅片的表面产生碎渣，如果碎渣不及时排出，就会粘附并堆积在相邻的两个灭弧栅片之间的间隙内形成导体，使得相邻的两个灭弧栅导电，从而降低灭弧栅的绝缘性与灭弧效果，为此，提出一种高绝缘性能的灭弧罩。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术希望提供一种高绝缘性能的灭弧罩，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种高绝缘性能的灭弧罩，包括清理组件，所述清理组件包括两个侧护板、两个限位条、刮板、收纳盒、底座、拉板、弹簧、滑槽、通槽、导向柱和两个滑块；
[0006]两个所述侧护板的下表面对称固定连接于底座的上表面，所述滑槽等距开设于侧护板的一侧，所述通槽开设于刮板的上表面，所述通槽的内侧壁顶部均为斜面，两个所述滑块的相邻面对称固定连接于刮板的两侧，所述滑块滑动连接于导向柱的外侧壁，所述弹簧套接于导向柱的外侧壁，所述拉板的一侧固定连接于滑块远离刮板的一侧，两个所述限位条的两端对称固定连接于底座的内前壁和内后壁，所述底座的内部安装有收纳盒，所述刮板位于两个侧护板之间。
[0007]进一步优选的，所述导向柱的两端固定连接于滑槽的内顶壁和内底壁，所述弹簧的一端固定连接于滑槽的内顶壁，所述弹簧的另一端固定连接于滑块的上表面。
[0008]进一步优选的，所述刮板的两侧滑动连接于两个侧护板的相邻面，所述底座的上表面为开口。
[0009]进一步优选的，两个所述侧护板的相邻面安装有主体组件，所述主体组件包括灭弧栅片、顶压板、两个产气片、引弧口和两个槽口；
[0010]所述灭弧栅片的两侧等距固定连接于两个侧护板的相邻面。
[0011]进一步优选的，两个所述槽口对称开设于灭弧栅片的下表面，所述槽口的内侧壁贴合于限位条的外侧壁。
[0012]进一步优选的，一个所述灭弧栅片的一侧位于相邻的两个滑槽的中间位置，一个所述刮板位于相邻的两个灭弧栅片之间，所述刮板的前表面和后表面贴合于相邻的两个灭弧栅片的相邻面。
[0013]进一步优选的，所述引弧口开设于灭弧栅片的上表面，所述顶压板的下表面固定连接于灭弧栅片的上表面。
[0014]进一步优选的，两个所述产气片相远离的一侧对称固定连接于引弧口的内壁两侧，所述产气片的上表面固定连接于顶压板的一侧。
[0015]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本技术通过向上拉动拉板，拉板通过滑块带动刮板向上移动，由于刮板与相邻的两个灭弧栅片的相邻面贴合，因此通过刮板可以刮掉相邻的两个灭弧栅片表面的碎渣，由于通槽的外侧壁顶部为斜面，因此碎渣可以通过通槽下落，由于限位条的表面为凸起的三角状，因此从通槽落下的碎渣可以直接落入至底座的收纳盒中，进而完成了对灭弧栅片表面碎渣的清理，避免碎渣在灭弧栅片之间堆积形成导体，提升灭弧栅片的灭弧效果与绝缘效果。
[0016]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构图；
[0019]图2为本技术的清理组件结构图；
[0020]图3为本技术的刮板结构图；
[0021]图4为本技术的主体组件结构图。
[0022]附图标记：101、清理组件；11、侧护板；12、限位条；13、刮板；14、收纳盒；15、底座；16、拉板；17、弹簧；18、滑槽；19、通槽；20、导向柱；21、滑块；301、主体组件；31、灭弧栅片；32、顶压板；33、产气片；34、引弧口；35、槽口。
具体实施方式
[0023]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0024]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了一种高绝缘性能的灭弧罩，包括清理组件101，清理组件101包括两个侧护板11、两个限位条12、刮板13、收纳盒14、底座15、拉板16、弹簧17、滑槽18、通槽19、导向柱20和两个滑块21；
[0026]两个侧护板11的下表面对称固定连接于底座15的上表面，滑槽18等距开设于侧护板11的一侧，通槽19开设于刮板13的上表面，通槽19的内侧壁顶部均为斜面，两个滑块21的相邻面对称固定连接于刮板13的两侧，滑块21滑动连接于导向柱20的外侧壁，弹簧17套接于导向柱20的外侧壁，拉板16的一侧固定连接于滑块21远离刮板13的一侧，两个限位条12
的两端对称固定连接于底座15的内前壁和内后壁，底座15的内部安装有收纳盒14，刮板13位于两个侧护板11之间。
[0027]在一个实施例中，导向柱20的两端固定连接于滑槽18的内顶壁和内底壁，弹簧17的一端固定连接于滑槽18的内顶壁，弹簧17的另一端固定连接于滑块21的上表面，刮板13的两侧滑动连接于两个侧护板11的相邻面，一个灭弧栅片31的一侧位于相邻的两个滑槽18的中间位置，一个刮板13位于相邻的两个灭弧栅片31之间，刮板13的前表面和后表面贴合于相邻的两个灭弧栅片31的相邻面，通过导向柱20可以起到导向作用，使滑块21可以垂直升降，当向上拉动拉板16时，拉板16通过滑块21带动刮板13向上移动，通过刮板13可以刮掉灭弧栅片31表面的碎渣，由于通槽19的外侧壁顶部为斜面，因此碎渣可以通过通槽19落入至收纳盒14中，而松开拉板16后，在弹簧17的推动下，滑块21带动拉板16和刮板13向下移动并复位，可以采用定期清理的方式对灭弧栅片31表面的碎渣进行清除。
[0028]在一个实施例中，两个侧护板11的相邻面安装有主体组件301，主体组件301包括灭弧栅片31、顶压板32、两个产气片33、引弧口34和两个槽口35；
[0029]灭弧栅片31的两侧等距固定连接于两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高绝缘性能的灭弧罩，包括清理组件（101），其特征在于：所述清理组件（101）包括两个侧护板（11）、两个限位条（12）、刮板（13）、收纳盒（14）、底座（15）、拉板（16）、弹簧（17）、滑槽（18）、通槽（19）、导向柱（20）和两个滑块（21）；两个所述侧护板（11）的下表面对称固定连接于底座（15）的上表面，所述滑槽（18）等距开设于侧护板（11）的一侧，所述通槽（19）开设于刮板（13）的上表面，所述通槽（19）的内侧壁顶部均为斜面，两个所述滑块（21）的相邻面对称固定连接于刮板（13）的两侧，所述滑块（21）滑动连接于导向柱（20）的外侧壁，所述弹簧（17）套接于导向柱（20）的外侧壁，所述拉板（16）的一侧固定连接于滑块（21）远离刮板（13）的一侧，两个所述限位条（12）的两端对称固定连接于底座（15）的内前壁和内后壁，所述底座（15）的内部安装有收纳盒（14），所述刮板（13）位于两个侧护板（11）之间。2.根据权利要求1所述的一种高绝缘性能的灭弧罩，其特征在于：所述导向柱（20）的两端固定连接于滑槽（18）的内顶壁和内底壁，所述弹簧（17）的一端固定连接于滑槽（18）的内顶壁，所述弹簧（17）的另一端固定连接于滑块（21）的上表面。3.根据权利要求1所述的一种高绝缘性能的灭弧罩，其特征在于：所述刮板（13）的两侧滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏福林，
申请(专利权)人：常熟市绿一电器配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：