一种水力控制阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种水力控制阀。所述水力控制阀包括：控制阀主体，所述控制阀主体由阀体、阀座、T型密封座圈、压环、阀杆、阀盘、下膜片压板、上膜片压板、导向套、弹簧、阀盖和吊环几部分组成；所述阀座上设有外接螺纹，所述外接螺纹，所述外接螺纹位于阀座的最外圈的下端面；所述阀座上开设有内卡槽，所述内卡槽位于阀座的最上端面的内侧，呈外翻的L型，所述内卡槽上开设有内环槽；所述阀座上设有内接螺纹。本实用新型专利技术提供的水力控制阀可以提高整体阀门的密封性能和可以避免敲击镶嵌对成型孔的破坏，从而影响配合公差，追求性能、制作的提高以及便捷性的优点。以及便捷性的优点。以及便捷性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水力控制阀


[0001]本技术属于水力控制阀
，尤其涉及一种水力控制阀。

技术介绍

[0002]水力控制阀作为一种可以通过外配接管来实现不同功效的阀门主阀，针对其密封效果、内部件动作的灵活性具体极高的要求，在现有的产品结构中，阀座的密封件一般都是固定压紧，阀盘和阀杆也都已套接固定的方式，导向一般以阀杆和孔配合，但是固定压紧的密封件在阀盘的阀杆的装配偏差中，即平行度的偏差中，会出现接触面受力不均匀从而导致密封差的情况，阀盖的导向套也基本通过敲击装配，然后想办法在阀盖和导向套之间打导流孔，敲击容易破坏成型孔，导致装配后阀杆的动作受阻卡死，装配也及其不方便。
[0003]因此，有必要提供一种新的水力控制阀解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种可以提高整体阀门的密封性能和可以避免敲击镶嵌对成型孔的破坏，从而影响配合公差，追求性能、制作的提高以及便捷性的水力控制阀。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的水力控制阀包括：控制阀主体，所述控制阀主体由阀体、阀座、T型密封座圈、压环、阀杆、阀盘、下膜片压板、上膜片压板、导向套、弹簧、阀盖和吊环几部分组成；
[0006]所述阀座上设有外接螺纹，所述外接螺纹，所述外接螺纹位于阀座的最外圈的下端面；
[0007]所述阀座上开设有内卡槽，所述内卡槽位于阀座的最上端面的内侧，呈外翻的L型，所述内卡槽上开设有内环槽；
[0008]所述阀座上设有内接螺纹，所述内接螺纹位于阀座座圈的内环面上；
[0009]所述阀座上开设有导向孔；
[0010]所述阀体的上下腔分隔面和阀座的外接螺纹螺纹旋接，所述螺纹旋接处通过O形圈密封；
[0011]所述阀杆上设有两个固定螺纹；
[0012]所述T型密封座圈的下端面和内卡槽的底端面接触，所述T型密封座圈的外环边置于内卡槽的内环槽内，所述T型密封座圈的内环边和压环相接触；
[0013]所述压环通过螺纹和内接螺纹旋接连接，所述压环的外凸台的下端面紧压T型密封座圈的内环边上端面；
[0014]所述阀杆为一体台阶杆，所述阀杆的中间直径最大，所述阀杆的两端直径分别依次变小，所述阀杆可分为中段、固定段和导向段，所述固定段位于中段的两端，所述固定段上设有两道密封圈槽；
[0015]所述阀盘上的中心孔和固定段套接，所述阀盘的中心孔内环面和密封圈槽配合密
封，两个固定螺纹分别位于上下固定段的两端，所述固定螺纹通过螺母配合连接；
[0016]所述下膜片压板的上端面上和上膜片压板的下端面上均设有尺寸一致的密封凸台，所述密封凸台的中心设有密封凹台；
[0017]所述导向套的上端面外圈设有旋接螺纹，所述旋接螺纹和阀盖的内腔中心凸台旋接；
[0018]所述导向套上开设有内环腔，所述内环腔位于导向套的上端面中心，所述内环腔的底端面中心开设有阀杆导孔，所述内环腔与阀杆导孔相通；
[0019]所述弹簧套设在阀杆上，所述弹簧的底端和上膜片压板的上端面相接触，所述弹簧的顶端和阀盖的内腔端面相接触；
[0020]所述阀盖和阀体之间通过螺栓连接，所述阀盖和阀体之间设有膜片，所述膜片上开设有中心穿孔；
[0021]所述吊环设置在阀盖上，所述吊环位于阀盖的上端中心处，所述吊环与阀盖通过螺纹旋接；
[0022]所述T型密封座圈的上端的接触密封面为半圆形圆弧环面，所述T型密封座圈的下端面中间位置设有半圆形弹性缓冲凹槽；
[0023]所述内卡槽的底端面上设有一圈均匀分布的沉孔，所述沉孔和阀座的外圈柱面连通，所述沉孔和T型密封座圈的下端凹槽正对；
[0024]所述膜片上的中心穿孔上下均设有密封凸块。
[0025]作为本技术的进一步方案，所述膜片上开设有螺栓穿孔。
[0026]与相关技术相比较，本技术提供的水力控制阀具有如下有益效果：
[0027]1、本技术通过依靠可一定幅度缓冲的弹性阀座，旋接式的导向套以及可靠的连接处密封结构，提高整体阀门的密封性能，拆分式的双盘阀瓣、一体式的分段阀杆结构能够方便加工和安装，旋接式的导向套便于安装，避免敲击镶嵌对成型孔的破坏，从而影响配合公差，追求性能、制作的提高以及便捷性。
附图说明
[0028]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0029]图1为本技术的结构示意图；
[0030]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0031]图3为图1中B部分的放大结构示意图；
[0032]图4为图1中C部分的放大结构示意图；
[0033]图5为图1中D部分的放大结构示意图；
[0034]图6为图1中E部分的放大结构示意图。
[0035]图中：1、阀体；2、阀座；3、T型密封座圈；4、压环；5、阀杆；6、阀盘；7、下膜片压板；8、上膜片压板；9、膜片；10、导向套；11、弹簧；12、阀盖；13、吊环；21、外接螺纹；22、内卡槽；23、内接螺纹；24、导向孔；51、密封圈槽；52、固定螺纹；71、密封凸台；72、密封凹台；91、中心穿孔；92、密封凸块；101、旋接螺纹；102、阀杆导孔；103、内环腔。
具体实施方式
[0036]请结合参阅图1－图6，其中，图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；图4为图1中C部分的放大结构示意图；图5为图1中D部分的放大结构示意图；图6为图1中E部分的放大结构示意图。水力控制阀包括：控制阀主体，所述控制阀主体由阀体1、阀座2、T型密封座圈3、压环4、阀杆5、阀盘6、下膜片压板7、上膜片压板8、导向套10、弹簧11、阀盖12和吊环13几部分组成；
[0037]所述阀座2上设有外接螺纹21，所述外接螺纹21，所述外接螺纹21位于阀座2的最外圈的下端面；
[0038]所述阀座2上开设有内卡槽22，所述内卡槽22位于阀座2的最上端面的内侧，呈外翻的L型，所述内卡槽22上开设有内环槽；
[0039]所述阀座2上设有内接螺纹23，所述内接螺纹23位于阀座2座圈的内环面上；
[0040]所述阀座2上开设有导向孔24；
[0041]所述阀体1的上下腔分隔面和阀座2的外接螺纹21螺纹旋接，所述螺纹旋接处通过O形圈密封；
[0042]所述阀杆5上设有两个固定螺纹52；
[0043]所述T型密封座圈3的下端面和内卡槽22的底端面接触，所述T型密封座圈3的外环边置于内卡槽22的内环槽内，所述T型密封座圈3的内环边和压环4相接触；
[0044]所述压环4通过螺纹和内接螺纹23旋接连接，所述压环4的外凸台的下端面紧压T型密封座圈3的内环边上端面；
[0045]所述阀杆5为一体台阶杆，所述阀杆5的中间直径最大，所述阀杆5的两端直径分别依次变小，所述阀杆5可分为中段、固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水力控制阀，其特征在于，包括：控制阀主体，所述控制阀主体由阀体、阀座、T型密封座圈、压环、阀杆、阀盘、下膜片压板、上膜片压板、导向套、弹簧、阀盖和吊环几部分组成；所述阀座上设有外接螺纹，所述外接螺纹，所述外接螺纹位于阀座的最外圈的下端面；所述阀座上开设有内卡槽，所述内卡槽位于阀座的最上端面的内侧，呈外翻的L型，所述内卡槽上开设有内环槽；所述阀座上设有内接螺纹，所述内接螺纹位于阀座座圈的内环面上；所述阀座上开设有导向孔；所述阀体的上下腔分隔面和阀座的外接螺纹螺纹旋接，所述螺纹旋接处通过O形圈密封；所述阀杆上设有两个固定螺纹；所述T型密封座圈的下端面和内卡槽的底端面接触，所述T型密封座圈的外环边置于内卡槽的内环槽内，所述T型密封座圈的内环边和压环相接触；所述压环通过螺纹和内接螺纹旋接连接，所述压环的外凸台的下端面紧压T型密封座圈的内环边上端面；所述阀杆为一体台阶杆，所述阀杆的中间直径最大，所述阀杆的两端直径分别依次变小，所述阀杆可分为中段、固定段和导向段，所述固定段位于中段的两端，所述固定段上设有两道密封圈槽；所述阀盘上的中心孔和固定段套接，所述阀盘的中心孔内环面和密封圈槽配...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝成，沈永忠，
申请(专利权)人：正丰阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：