一种便于调节的双轴H型变位机制造技术

本实用新型专利技术涉及变位机技术领域，且公开了一种便于调节的双轴H型变位机，包括H型横柱，H型横柱安装有工作台，H型横柱顶部安装有第三旋转杆，第三旋转杆安装有电机三，H型横柱右侧安装有第二旋转杆，第二旋转杆的安装有电机二，H型横柱左侧安装有第一旋转杆，本实用新型专利技术通过设有安装有升降器和液压杆，升降器和液压杆安装在左右两边的侧柱上，升降器安装在液压杆上，升降器上还安装旋转杆，旋转杆的一端连接H型横柱，当升降器向上或者向下移动，带动H型横柱上下移动，有利于焊接的人在不同角度和位置对工作台上的物件进行焊接，升降功能还能对工作台上焊接的物件大小来进行升降调节，增大了工作效率。大了工作效率。大了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的双轴H型变位机


[0001]本技术涉及变位机
，更具体地涉及一种便于调节的双轴H型变位机。

技术介绍

[0002]变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度。可与操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位。工作台回转采用变频器无级调速，调速精度高。遥控盒可实现对工作台的远程操作，也可与操作机、焊接机控制系统相连，实现联动操作，焊接变位机一般由工作台回转机构和翻转机构组成，通过工作台的升降，翻转和回转使固定在工作台上的工件达到所需的焊接，装配角度，工作台回转为变频无级调速，可得到满意的焊接速度，
[0003]现如今的双轴H型变位机很多不可调节或者调节起来十分的不方便，这样大大影响了工作效率和变位机实用性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种便于调节的双轴H型变位机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种便于调节的双轴H型变位机，包括H型横柱，所述H型横柱内部顶端安装有工作台，所述H型横柱顶部安装有第三旋转杆，所述H型横柱顶部与工作台底部固定连接，所述第三旋转杆底部固定连接有电机三，所述第三旋转杆与H型横柱固定套接，所述H型横柱右侧安装有第二旋转杆，所述第二旋转杆顶部与H型横柱固定套接，所述第二旋转杆的顶端安装有电机二，所述电机二与第二旋转杆顶端固定连接，所述H型横柱左侧安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆顶部与H型横柱固定套接，所述第一旋转杆的顶端安装有电机一，所述电机一与第一旋转杆顶端固定连接；
[0006]进一步的，所述电机一右侧安装有第一减速机，所述第一减速机与第一旋转杆固定套接，所述第一减速机右侧安装有第二升降器，所述第二升降器与第一旋转杆固定套接。
[0007]进一步的，所述电机二左侧安装有第二减速机，所述第二减速机与第二旋转杆固定套接，所述第二减速机左侧安装有第一升降器，所述第一升降器与第二旋转杆固定套接。
[0008]进一步的，所述第一升降器顶端安装有第一液压杆，所述第一液压杆与第一升降器活动套接，所述第一液压杆外部安装有第一侧柱，所述第一液压杆上下两侧均与第一侧柱内部上下两侧固定连接，所述第一侧柱底部固定连接有第一固定块，所述第一固定块底部固定连接底座。
[0009]进一步的，所述第二升降器顶端安装有第二液压杆，所述第二液压杆与第二升降器活动套接，所述第二液压杆外部安装有第二侧柱，所述第二液压杆上下两侧均与第二侧柱内部上下两侧固定连接，所述第二侧柱底部固定连接有第二固定块。
[0010]进一步的，所述第二固定块与底座固定连接，所述底座两侧均安装有固定架，所述固定架正后部与底座正前部固定连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1．本技术通过设有安装有升降器和液压杆，升降器和液压杆安装在左右两边的侧柱上，升降器安装在液压杆上，升降器上还安装旋转杆，旋转杆的一端连接H型横柱，当升降器向上或者向下移动，带动H型横柱上下移动，有利于焊接的人在不同角度和位置对工作台上的物件进行焊接，升降功能还能对工作台上焊接的物件大小来进行升降调节，增大了工作效率。
[0013]2．本技术通过设有还安装有减速机，减速机安装在旋转杆上，有利于可以控制旋转杆的转动速度，使在焊接工程中，旋转杆带动H型横柱旋转，减速机可以控制旋转速度的快慢，更好的保护工作台上焊接的物件，提高了安全性和效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体右侧结构示意图。
[0016]图3为本技术的整体左侧结构示意图。
[0017]图4为本技术的H型横柱旋转结构示意图。
[0018]图5为本技术的工作台旋转结构示意图。
[0019]图6为本技术的升降器结构示意图。
[0020]附图标记为：1、H型横柱；2、第一侧柱；201、第一液压杆；202、第一升降器；3、第二侧柱；301、第二液压杆；302、第二升降器；4、底座；5、电机一；501、第一减速机；502、第一旋转杆；6、电机二；601、第一减速机；602、第一旋转杆；7、电机三；701、第三旋转杆；8、固定架；9、第一固定块；10、第二固定块；11、工作台。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的便于调节的双轴H型变位机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1和图4和图5，本技术提供了一种便于调节的双轴H型变位机，包括H型横柱1，所述H型横柱1内部顶端安装有工作台11，所述H型横柱1顶部安装有第三旋转杆701，所述H型横柱1顶部与工作台11底部固定连接，所述第三旋转杆701底部固定连接有电机三7，所述第三旋转杆701与H型横柱1固定套接，所述H型横柱1右侧安装有第二旋转杆602，所述第二旋转杆602顶部与H型横柱1固定套接，所述第二旋转杆602的顶端安装有电机二6，所述电机二6与第二旋转杆602顶端固定连接，所述H型横柱1左侧安装有第一旋转杆502，所述第一旋转杆502顶部与H型横柱1固定套接，所述第一旋转杆502的顶端安装有电机一5，所述电机一5与第一旋转杆502顶端固定连接；
[0023]参照图3，所述电机一5右侧安装有第一减速机501，所述第一减速机501与第一旋转杆502固定套接，所述第一减速机501右侧安装有第二升降器302，所述第二升降器302与第一旋转杆502固定套接。
[0024]参照图2，所述电机二6左侧安装有第二减速机601，所述第二减速机601与第二旋转杆602固定套接，所述第二减速机601左侧安装有第一升降器202，所述第一升降器202与第二旋转杆602固定套接。
[0025]参照图4，所述第一升降器202顶端安装有第一液压杆201，所述第一液压杆201与第一升降器202活动套接，所述第一液压杆201外部安装有第一侧柱2，所述第一液压杆201上下两侧均与第一侧柱2内部上下两侧固定连接，所述第一侧柱2底部固定连接有第一固定块9，所述第一固定块9底部固定连接底座4。
[0026]参照图6，所述第二升降器302顶端安装有第二液压杆301，所述第二液压杆301与第二升降器302活动套接，所述第二液压杆301外部安装有第二侧柱3，所述第二液压杆301上下两侧均与第二侧柱3内部上下两侧固定连接，所述第二侧柱3底部固定连接有第二固定块10。
[0027]参照图1，所述第二固定块10与底座4固定连接，所述底座4两侧均安装有固定架8，所述固定架8正后部与底座4正前部固定连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的双轴H型变位机，包括H型横柱（1），其特征在于：所述H型横柱（1）内部顶端安装有工作台（11），所述H型横柱（1）顶部安装有第三旋转杆（701），所述H型横柱（1）顶部与工作台（11）底部固定连接，所述第三旋转杆（701）底部固定连接有电机三（7），所述第三旋转杆（701）与H型横柱（1）固定套接，所述H型横柱（1）右侧安装有第二旋转杆（602），所述第二旋转杆（602）顶部与H型横柱（1）固定套接，所述第二旋转杆（602）的顶端安装有电机二（6），所述电机二（6）与第二旋转杆（602）顶端固定连接，所述H型横柱（1）左侧安装有第一旋转杆（502），所述第一旋转杆（502）顶部与H型横柱（1）固定套接，所述第一旋转杆（502）的顶端安装有电机一（5），所述电机一（5）与第一旋转杆（502）顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的双轴H型变位机，其特征在于：所述电机一（5）右侧安装有第一减速机（501），所述第一减速机（501）与第一旋转杆（502）固定套接，所述第一减速机（501）右侧安装有第二升降器（302），所述第二升降器（302）与第一旋转杆（502）固定套接。3.根据权利要求1所述的一种便于调节的双轴H型变位机，其特征在于：所述电机二（6）左侧安装有第二减速机（601），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳，刘晓悦，宁淑静，
申请(专利权)人：凯沃智能装备青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：