一种耐磨高弹性密封橡胶垫圈制造技术

本实用新型专利技术涉及密封件技术领域，且公开了一种耐磨高弹性密封橡胶垫圈，包括橡胶垫圈本体，所述橡胶垫圈本体的内侧安装有活动环，所述活动环的内侧安装有耐磨套，所述橡胶垫圈本体的中部开设有活动槽，所述活动槽的内壁安装有均匀分布的支撑机构，所述橡胶垫圈本体的内侧开设有活动孔，所述活动孔与活动槽的内部相连通，所述活动环外侧的中部安装有限位环。本实用新型专利技术通过定位槽的作用，能够使橡胶垫圈本体在安装后保持稳定，防止橡胶垫圈本体在轴体外侧出现转动的情况，并且通过缓冲杆对活动挡板的推动，能够对缓冲弹簧进行压缩，在橡胶垫圈本体受到挤压时，能够使橡胶垫圈本体快速恢复原状，提升了橡胶垫圈本体的弹性。提升了橡胶垫圈本体的弹性。提升了橡胶垫圈本体的弹性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨高弹性密封橡胶垫圈


[0001]本技术涉及密封件
，尤其涉及一种耐磨高弹性密封橡胶垫圈。

技术介绍

[0002]橡胶垫圈具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。
[0003]现有的橡胶垫圈在使用时，其耐磨性能较差，导致对其密封效果造成影响，并且现有的橡胶垫圈的弹性较差，针对以上情况提出一种耐磨高弹性密封橡胶垫圈来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的橡胶垫圈在使用时，其耐磨性能较差，导致对其密封效果造成影响，并且现有的橡胶垫圈的弹性较差，而提出的一种耐磨高弹性密封橡胶垫圈。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐磨高弹性密封橡胶垫圈，包括橡胶垫圈本体，所述橡胶垫圈本体的内侧安装有活动环，所述活动环的内侧安装有耐磨套，所述橡胶垫圈本体的中部开设有活动槽，所述活动槽的内壁安装有均匀分布的支撑机构，所述橡胶垫圈本体的内侧开设有活动孔，所述活动孔与活动槽的内部相连通，所述活动环外侧的中部安装有限位环，所述限位环活动穿插在活动孔的内部，所述限位环穿插在活动槽内部的一侧安装有限位圈，所述支撑机构的一侧与限位圈的外侧相接触，所述橡胶垫圈本体的内部开设有均匀分布的缓冲槽，所述缓冲槽的内部均横向安装有缓冲机构。
[0007]优选的，所述缓冲机构包括安装在缓冲槽内壁中部的缓冲套，所述缓冲套的内底壁安装有阻尼块，所述阻尼块的顶端安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端安装有活动挡板，所述活动挡板远离缓冲弹簧的一侧均安装有缓冲杆，所述缓冲杆远离活动挡板的一端与缓冲槽的内壁相连接。
[0008]优选的，所述支撑机构包括安装在活动槽内壁的支撑块，所述支撑块相对限位圈一侧的中部开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部活动安装有活动滚珠，所述活动滚珠的一侧与限位圈的外侧相接触。
[0009]优选的，所述橡胶垫圈本体的内侧开设有左右对称的限位槽，所述活动环的上下两侧均安装有左右对称的限位块，所述限位块分别活动穿插在限位槽的内部。
[0010]优选的，所述橡胶垫圈本体的两侧均开设有均匀分布的定位槽。
[0011]优选的，所述橡胶垫圈本体外侧的中部开设有减压槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过橡胶垫圈本体套装在轴体外侧，使耐磨套套装在轴体上，并与轴体直接接触，随着轴体的转动，耐磨套随着轴体转动，从而能够带动活动环和限位环转
动，使限位圈在活动槽的内部稳定转动，使限位圈的外侧与活动滚珠接触，带动活动滚珠在滚珠槽的内部稳定转动，能够使限位圈的外侧与活动滚珠之间进行滚动摩擦，能够极大地降低了限位圈的摩擦力，从而能够提升整个橡胶垫圈本体的耐磨性能。
[0014](2)本技术通过定位槽的作用，能够使橡胶垫圈本体在安装后保持稳定，防止橡胶垫圈本体在轴体外侧出现转动的情况，并且通过缓冲杆对活动挡板的推动，能够对缓冲弹簧进行压缩，在橡胶垫圈本体受到挤压时，能够使橡胶垫圈本体快速恢复原状，提升了橡胶垫圈本体的弹性，并且通过缓冲弹簧和阻尼块的共同作用，能够对橡胶垫圈本体受到的震动进行吸收，降低橡胶垫圈本体受到震动的影响。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术侧面的外观结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例一的结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例二的结构示意图。
[0021]图中：1、橡胶垫圈本体；2、缓冲槽；3、活动环；4、耐磨套；5、减压槽；6、缓冲机构；61、缓冲套；62、阻尼块；63、缓冲弹簧；64、活动挡板；65、缓冲杆；7、定位槽；8、活动槽；9、支撑机构；91、支撑块；92、滚珠槽；93、活动滚珠；10、活动孔；11、限位环；12、限位圈；13、限位槽；14、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
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6，一种耐磨高弹性密封橡胶垫圈，包括橡胶垫圈本体1，橡胶垫圈本体1的内侧安装有活动环3，橡胶垫圈本体1的内侧开设有左右对称的限位槽13，活动环3的上下两侧均安装有左右对称的限位块14，限位块14分别活动穿插在限位槽13的内部，通过限位块14穿插在限位槽13的内部，使活动环3在转动时保持稳定，防止活动环3与橡胶垫圈本体1之间发生分离的情况，活动环3的内侧安装有耐磨套4，橡胶垫圈本体1的中部开设有活动槽8，活动槽8的内壁安装有均匀分布的支撑机构9，橡胶垫圈本体1的内侧开设有活动孔10，活动孔10与活动槽8的内部相连通，活动环3外侧的中部安装有限位环11，限位环11活动穿插在活动孔10的内部，限位环11穿插在活动槽8内部的一侧安装有限位圈12，支撑机构9的一侧与限位圈12的外侧相接触，通过橡胶垫圈本体1套装在轴体外侧，使耐磨套4套装在轴体上，并与轴体直接接触，随着轴体的转动，耐磨套4随着轴体转动，从而能够带动活动环3和
限位环11转动，使限位圈12在活动槽8的内部稳定转动，橡胶垫圈本体1的内部开设有均匀分布的缓冲槽2，缓冲槽2的内部均横向安装有缓冲机构6，橡胶垫圈本体1的两侧均开设有均匀分布的定位槽7，橡胶垫圈本体1外侧的中部开设有减压槽5，通过定位槽7的作用，能够使橡胶垫圈本体1在安装后保持稳定，防止橡胶垫圈本体1在轴体外侧出现转动的情况。
[0025]实施例一：
[0026]如图5所示，缓冲机构6包括安装在缓冲槽2内壁中部的缓冲套61，缓冲套61的内底壁安装有阻尼块62，阻尼块62的顶端安装有缓冲弹簧63，缓冲弹簧63的顶端安装有活动挡板64，活动挡板64远离缓冲弹簧63的一侧均安装有缓冲杆65，缓冲杆65远离活动挡板64的一端与缓冲槽2的内壁相连接，通过缓冲杆65对活动挡板64的推动，能够对缓冲弹簧63进行压缩，在橡胶垫圈本体1受到挤压时，能够使橡胶垫圈本体1快速恢复原状，提升了橡胶垫圈本体1的弹性，通过缓冲弹簧63和阻尼块62的共同作用，能够对橡胶垫圈本体1受到的震动进行吸收，降低橡胶垫圈本体1受到震动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨高弹性密封橡胶垫圈，包括橡胶垫圈本体(1)，其特征在于，所述橡胶垫圈本体(1)的内侧安装有活动环(3)，所述活动环(3)的内侧安装有耐磨套(4)，所述橡胶垫圈本体(1)的中部开设有活动槽(8)，所述活动槽(8)的内壁安装有均匀分布的支撑机构(9)，所述橡胶垫圈本体(1)的内侧开设有活动孔(10)，所述活动孔(10)与活动槽(8)的内部相连通，所述活动环(3)外侧的中部安装有限位环(11)，所述限位环(11)活动穿插在活动孔(10)的内部，所述限位环(11)穿插在活动槽(8)内部的一侧安装有限位圈(12)，所述支撑机构(9)的一侧与限位圈(12)的外侧相接触，所述橡胶垫圈本体(1)的内部开设有均匀分布的缓冲槽(2)，所述缓冲槽(2)的内部均横向安装有缓冲机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨高弹性密封橡胶垫圈，其特征在于，所述缓冲机构(6)包括安装在缓冲槽(2)内壁中部的缓冲套(61)，所述缓冲套(61)的内底壁安装有阻尼块(62)，所述阻尼块(62)的顶端安装有缓冲弹簧(63)，所述缓冲弹簧(63)的顶端安装有活动挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆，王鑫，
申请(专利权)人：宁波旭泰橡胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：