一种具有防堵塞功能的旋液分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及旋液分离器技术领域，公开了一种具有防堵塞功能的旋液分离器，本实用新型专利技术解决了在使用旋液分离器时，旋液分离器内部可能会因为分离的料液密度较大发生堵塞，导致分离进度减慢，影响分离进度的问题。一种具有防堵塞功能的旋液分离器，包括旋液分离器本体和设置在旋液分离器本体一侧的防堵机构，旋液分离器本体的下方设置有出料机构，所述旋液分离器本体包括固定连接在旋液分离器本体上端一侧的进料管，进料管内部设置有防堵部件，所述通过防堵部件、连接杆、搅动叶、出料组件、绞龙杆和驱动组件的设置，实现防止旋液分离器堵塞的目的，解决了旋液分离器内部分离的料液密度较大发生堵塞，导致分离进度减慢，影响分离进度的问题。进度的问题。进度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵塞功能的旋液分离器


[0001]本技术涉及旋液分离器
，具体为一种具有防堵塞功能的旋液分离器。

技术介绍

[0002]旋液分离器的工作原理与旋风分离器大致相同，料液由圆筒部分以切线方向进入，作旋转运动而产生离心力，下行至圆锥部分更加剧烈。料液中的固体粒子或密度较大的液体受离心力的作用被抛向器壁，并沿器壁按螺旋线下流至出口，澄清的液体或液体中携带的较细粒子则上升，由中心的出口溢流而出，在使用旋液分离器时，旋液分离器内部可能会因为内部分离的料液密度较大发生堵塞，导致分离进度减慢，影响分离进度。
[0003]针对上述问题。为此，提出一种具有防堵塞功能的旋液分离器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决在使用旋液分离器时，旋液分离器内部可能会因为内部分离的料液密度较大发生堵塞，导致分离进度减慢，影响分离进度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防堵塞功能的旋液分离器，包括旋液分离器本体和设置在旋液分离器本体一侧的防堵机构，旋液分离器本体的下方设置有出料机构，所述旋液分离器本体包括固定连接在旋液分离器本体上端一侧的进料管，进料管内部设置有防堵部件，防堵部件一侧设置有连接杆，连接杆一侧固定连接有搅动叶，搅动叶设置有两个，不会影响液体通过效率。
[0006]优选的，所述防堵部件包括固定连接在进料管内部的固定环，固定环内部设置有转动槽。
[0007]优选的，所述防堵部件还包括转动连接在转动槽内部的转动环，转动环内部固定连接有搅动板，且搅动板设置有多组。
[0008]优选的，所述防堵部件还包括固定连接在多组所述的搅动板一端的第一固定柱，且第一固定柱与连接杆固定连接。
[0009]优选的，所述出料机构包括设置在旋液分离器本体下端的出料组件，出料组件包括转动连接在旋液分离器本体下端的齿环。
[0010]优选的，所述出料机构还包括固定连接在齿环内部的连接板，且连接板设置有两个，两个所述的连接板一端固定连接有第二固定柱。
[0011]优选的，所述出料机构还包括固定连接在第二固定柱上端的绞龙杆，且绞龙杆位于旋液分离器本体下端的出料口内。
[0012]优选的，所述出料机构还包括设置在旋液分离器本体一侧的驱动组件，驱动组件包括固定连接在旋液分离器本体下端出料口一侧的电机壳，电机壳内部电机输出端固定连接有齿轮，且齿轮与齿环啮合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种具有防堵塞功能的旋液分离器，通过防堵部件、连接杆、搅动叶、出料组件、绞龙杆和驱动组件的设置，实现防止旋液分离器堵塞的目的，解决了在使用旋液分离器时，旋液分离器内部可能会因为分离的料液密度较大发生堵塞，导致分离进度减慢，影响分离进度的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的防堵机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的防堵部件结构示意图；
[0018]图4为本技术的出料机构结构示意图；
[0019]图5为本技术的出料组件结构示意图。
[0020]图中：1、旋液分离器本体；2、防堵机构；21、进料管；22、防堵部件；221、固定环；222、转动槽；223、转动环；224、搅动板；225、第一固定柱；23、连接杆；24、搅动叶；3、出料机构；31、出料组件；311、齿环；312、连接板；313、第二固定柱；32、绞龙杆；33、驱动组件；331、电机壳；332、齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0023]结合图1和图2，本技术的一种具有防堵塞功能的旋液分离器，包括旋液分离器本体1和设置在旋液分离器本体1一侧的防堵机构2，旋液分离器本体1的下方设置有出料机构3，旋液分离器本体1包括固定连接在旋液分离器本体1上端一侧的进料管21，进料管21内部设置有防堵部件22，防堵部件22一侧设置有连接杆23，连接杆23一侧固定连接有搅动叶24，搅动叶24设置有两个，不会影响液体通过效率。
[0024]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图2
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图5，防堵部件22包括固定连接在进料管21内部的固定环221，固定环221内部设置有转动槽222，防堵部件22还包括转动连接在转动槽222内部的转动环223，转动环223内部固定连接有搅动板224，且搅动板224设置有多组，防堵部件22还包括固定连接在多组所述的搅动板224一端的第一固定柱225，且第一固定柱225与连接杆23固定连接，出料机构3包括设置在旋液分离器本体1下端的出料组件31，出料组件31包括转动连接在旋液分离器本体1下端的齿环311，出料机构3还包括固定连接在齿环311内部的连接板312，且连接板312设置有两个，两个所述的连接板312一端固定连接有第二固定柱313，出料机构3还包括固定连接在第二固定柱313上端的绞龙杆32，且绞龙杆32位于旋液分离器本体1下端的出料口内，出料机构3还包括设置在旋液分离器本体1一侧的驱动组件33，驱动组件33包括固定连接在旋液分离器本体1下端出料口一侧的电机壳331，电机壳331内部电机输出端固
定连接有齿轮332，且齿轮332与齿环311啮合连接。
[0027]综上所述：本技术的一种具有防堵塞功能的旋液分离器，在进行料液分离时，从进料管21注入料液，料液前进，通过搅动叶24带动连接杆23转动，连接杆23带动第一固定柱225转动，第一固定柱225带动搅动板224旋转，搅动板224带动转动环223在转动槽222内转动，搅动板224的高速转动将料液打散，更便于料液的分离，当出口出料时，电机壳331带动齿轮332转动，齿轮332啮合齿环311转动，齿环311通过连接板312带动第二固定柱313转动，第二固定柱313带动绞龙杆32转动，使得旋液分离器本体1内部分离的密度较高料被绞龙杆32转动带出，不会发生堵塞，不会导致分离进度减慢，不会影响分离进度。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵塞功能的旋液分离器，包括旋液分离器本体(1)和设置在旋液分离器本体(1)一侧的防堵机构(2)，其特征在于：所述旋液分离器本体(1)包括固定连接在旋液分离器本体(1)上端一侧的进料管(21)，进料管(21)内部设置有防堵部件(22)，防堵部件(22)一侧设置有连接杆(23)，连接杆(23)一侧固定连接有搅动叶(24)，搅动叶(24)设置有两个，防堵部件(22)对进料管(21)的料液进行打散，旋液分离器本体(1)的下方设置有出料机构(3)，出料机构(3)的设置更便于排出旋液分离器本体(1)高密度料物。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的旋液分离器，其特征在于：所述防堵部件(22)包括固定连接在进料管(21)内部的固定环(221)，固定环(221)内部设置有转动槽(222)。3.根据权利要求2所述的一种具有防堵塞功能的旋液分离器，其特征在于：所述防堵部件(22)还包括转动连接在转动槽(222)内部的转动环(223)，转动环(223)内部固定连接有搅动板(224)，且搅动板(224)设置有多组。4.根据权利要求3所述的一种具有防堵塞功能的旋液分离器，其特征在于：所述防堵部件(22)还包括固定连接在多组所述的搅动板(224)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：树晓荣，
申请(专利权)人：江苏嘉泰蒸发设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：