一种石膏粉生产用生物质燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及燃烧器设备领域，尤其涉及一种石膏粉生产用生物质燃烧器，包括燃烧炉以及位于燃烧炉一侧的导料箱，所述导料箱上表面固定安装有进料口，所述进料口一侧转动安装有传送板，所述传送板底部转动安装有推铲，所述传送板内侧设有传动机构，且所述推铲末端与传动机构连接，所述传动机构上方设有推动机构，且所述传动机构外侧设有驱动机构，本实用新型专利技术具有自动进料的功能，避免人工进料造成的人力和物力的资源浪费，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏粉生产用生物质燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器设备领域，尤其涉及一种石膏粉生产用生物质燃烧器。

技术介绍

[0002]生物质燃烧器是用于生物质燃烧供能的设备，原料是废木料及农作物废料为原材料压缩成饲料颗粒一样的生物质木颗粒，通过自动送料装置将生物质颗粒送入燃烧室进行直接燃烧，石膏粉生产过程中，可将燃烧后的热能可直接供应给锅炉，喷涂等供热设备使用，更节能环保，现有设备使用中，需要工作人员手动将木颗粒不断加入到进料口进行燃烧，反复抬举会导致工作人员胳膊酸痛，如果加入不及时会致使资源浪费，燃烧不彻底等问题，增加了工作强度，效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种石膏粉生产用生物质燃烧器。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种石膏粉生产用生物质燃烧器，包括燃烧炉以及位于燃烧炉一侧的导料箱，所述导料箱上表面固定安装有进料口，所述进料口一侧转动安装有传送板，所述传送板底部转动安装有推铲，所述传送板内侧设有传动机构，且所述推铲末端与传动机构连接，所述传动机构上方设有推动机构，且所述传动机构外侧设有驱动机构。
[0005]优选的，所述传动机构包括转动安装在传送板内侧的转动轴，所述转动轴设有若干个，且若干个所述转动轴外侧套设有传动面，所述传动面顶部位于进料口顶部的一侧，所述转动轴之间通过第一同步带传动。
[0006]优选的，所述推动机构包括转动安装在传送板内侧的推动轴，所述推动轴位于传动面上方，所述推动轴设有若干个，位于最下方的所述推动轴设在推铲末端的上方，位于最上方的所述推动轴设在传动面顶部，位于所述传送板顶部的转动轴的一侧连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合有转向齿轮，且所述转向齿轮固定安装在位于最上方的推动轴上，所述推动轴之间通过第二同步带传动，所述推动轴上分别固定安装有三个推动板。
[0007]优选的，所述驱动机构包括固定安装在进料口一侧的支架，且所述支架上固定安装有电机，其中位于最上方的所述转动轴的一端与电机的输出轴相连。
[0008]优选的，所述传送板两侧的底部固定安装有防护罩，所述第一同步带和第二同步带位于防护罩的内部。
[0009]优选的，所述传动面的表面设为粗糙面。
[0010]优选的，所述转动轴和推动轴的一侧分别固定安装有同步轮，所述同步轮分别与第一同步带以及第二同步带之间同步传动。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术通过设置了传送板和传动机构，可以实现自动进料功能，利用推铲将
木质颗粒通过传动面在进料口一侧自动运送，有效规避了因为手动进料而造成人力和物力的资源浪费，提高了工作效率；通过设置了推动机构，可以在自动进料过程中反向推动颗粒传送，避免颗粒在传送过程中滑落，结构简单实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术一种石膏粉生产用生物质燃烧器的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种石膏粉生产用生物质燃烧器的传送板处结构示意图；
[0015]图3为本技术一种石膏粉生产用生物质燃烧器的图2的左视图；
[0016]图4为本技术一种石膏粉生产用生物质燃烧器的第一同步带处结构示意图；
[0017]图5为本技术一种石膏粉生产用生物质燃烧器的局部侧视图；
[0018]图6为本技术一种石膏粉生产用生物质燃烧器的图2中A处放大图；
[0019]图7为本技术一种石膏粉生产用生物质燃烧器的图3中B处放大图。
[0020]图中：1、燃烧炉；2、导料箱；3、进料口；4、传送板；5、推铲；6、转动轴；7、传动面；8、第一同步带；9、推动轴；10、主动齿轮；11、转向齿轮；12、第二同步带；13、支架；14、电机；15、推动板；16、防护罩；17、同步轮；18、铰链。
具体实施方式
[0021]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0022]如图1
‑
图7所示的一种石膏粉生产用生物质燃烧器，包括燃烧炉1以及位于燃烧炉1一侧的导料箱2，导料箱2上表面固定安装有进料口3，该部分为现有燃烧器的常见结构，其中具体的连接结构不再赘述，进料口3一侧转动安装有传送板4，传送板4的底部转动安装有推铲5，传送板4内侧设有传动机构，且推铲5末端与传动机构连接，传动机构上方设有推动机构，且传动机构外侧设有驱动机构。
[0023]进一步的，传动机构包括转动安装在传送板4内侧的转动轴6，转动轴6设有若干个，分别平均分布在传送板4内表面，且转动轴6外侧套设有传动面7，传动面7的底部与推铲5连接，传动面7的顶部位于进料口3顶部的一侧，转动轴6之间通过第一同步带8传动，利用传动面7的传动将颗粒直接传送到进料口3内侧。
[0024]进一步的，推动机构包括转动安装在传送板4内侧的推动轴9，推动轴9位于传动面7的上方，所述推动轴9设有若干个，分别均匀分布在传动面7上方，便于在传动面7传送颗粒时推动颗粒，位于最下方的推动轴9设在推铲5末端的上方，位于最上方的推动轴9设在传动面7顶部，位于传送板4顶部的转动轴6的一侧连接有主动齿轮10，主动齿轮10外侧啮合有转向齿轮11，且转向齿轮11固定安装在位于最上方的推动轴9上，推动轴9之间通过第二同步带12传动，推动轴9上分别固定安装有三个推动板15，起到拨动物料的作用。
[0025]进一步的，驱动机构包括固定安装在进料口3一侧的支架13，且支架13上固定安装有电机14，其中位于最上方的转动轴6的一端与电机14的输出轴相连，通过设置的主动齿轮10带动转向齿轮11反向转动，利用第一同步带8和第二同步带12共用驱动力实现自动输送颗粒。
[0026]进一步的，推动轴9上分别固定安装有三个推动板15，通过电机14带着转动轴6顺
时针转动，推动轴9在转向齿轮11的作用下逆时针转动，在传动面7传送颗粒过程中，三个推动跟着推动轴9逆时针转动，从下往上推动颗粒，有效避免颗粒下滑。
[0027]进一步的，传送板4两侧的底部固定安装有防护罩16，第一同步带8和第二同步带12位于防护罩16的内部，在将推铲5位于颗粒堆内时，防护罩16可以有效避免颗粒堆积在第一同步带8和第二同步带12两侧。
[0028]进一步的，传动面7的表面设为粗糙面，防止在传送过程中颗粒滑落，此传动面7可以设有凸起，也可以设为摩擦力较大的粗糙面。
[0029]进一步的，转动轴6和推动轴9的一侧分别固定安装有同步轮17，同步轮17分别与第一同步带8以及第二同步带12之间同步传动。
[0030]进一步的，传送板4和进料口3之间以及推铲5和传送板4之间通过铰链18零件连接在一起，铰链18设置可以转动传送板4的方向，便于根据实际情况调整传送角度，同时方便将传送板4转动于进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏粉生产用生物质燃烧器，包括燃烧炉（1）以及位于燃烧炉（1）一侧的导料箱（2），其特征在于：所述导料箱（2）上表面固定安装有进料口（3），所述进料口（3）一侧转动安装有传送板（4），所述传送板（4）底部转动安装有推铲（5），所述传送板（4）内侧设有传动机构，且所述推铲（5）末端与传动机构连接，所述传动机构上方设有推动机构，且所述传动机构外侧设有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种石膏粉生产用生物质燃烧器，其特征在于：所述传动机构包括转动安装在传送板（4）内侧的转动轴（6），所述转动轴（6）设有若干个，且若干个所述转动轴（6）外侧套设有传动面（7），所述传动面（7）顶部位于进料口（3）顶部的一侧，所述转动轴（6）之间通过第一同步带（8）传动。3.根据权利要求2所述的一种石膏粉生产用生物质燃烧器，其特征在于：所述推动机构包括转动安装在传送板（4）内侧的推动轴（9），所述推动轴（9）位于传动面（7）上方，所述推动轴（9）设有若干个，位于最下方的所述推动轴（9）设在推铲（5）末端的上方，位于最上方的所述推动轴（9）设在传动面（7）顶部，位于所述传送板（4）顶部的转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守亮，
申请(专利权)人：山东宏原利建材有限公司，
类型：新型
国别省市：