一种简支梁冲击试验机用冲击试验夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种简支梁冲击试验机用冲击试验夹具，涉及简支梁冲击试验机技术领域，包括工作台和滑行台，所述滑行台上表面中心位置开设有安装槽，所述安装槽的内表面之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的前端面螺纹贯穿安装槽的内表面并延伸至外侧，所述双向丝杆的外表面对称螺纹连接有转动块。本实用新型专利技术中，通过转动第一螺纹杆，使第二夹持块向前推动，通过第二夹持块和第一夹持块配合使用，对样品进行夹紧固定，通过第一橡胶垫和第二橡胶垫，不会对样品产生刚性挤压，通过转动双向丝杆，使可以同时使转动块向内移动，带动凸块移动，从而可以调整凸块的间距，可以固定多种长度的样品，避免样品飞溅导致人员伤害。避免样品飞溅导致人员伤害。避免样品飞溅导致人员伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种简支梁冲击试验机用冲击试验夹具


[0001]本技术涉及简支梁冲击试验机
，尤其涉及一种简支梁冲击试验机用冲击试验夹具。

技术介绍

[0002]简支梁冲击试验机用于测定硬质塑料、纤维增强复合材料、尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、塑料电器绝缘材料等非金属材料的冲击韧性，是科研机构、大专院校、有关厂矿进行质量检验的常用设备，在对试样施加冲击时，需要将试样进行夹持固定。
[0003]现有技术中，简支梁冲击试验机的样品放置只提供了一个平台，没有夹具，很容易导致简支梁冲压试验机在试验过程中样品飞溅导致检测效率低，且当样品断裂时，样品飞溅会导致人员伤害，从而提出的一种简支梁冲击试验机用冲击试验夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在简支梁冲击试验机的样品放置只提供了一个平台，没有夹具，很容易导致简支梁冲压试验机在试验过程中样品飞溅导致检测效率低，且当样品断裂时，样品飞溅会导致人员伤害的问题，而提出的一种简支梁冲击试验机用冲击试验夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种简支梁冲击试验机用冲击试验夹具，包括工作台和滑行台，所述滑行台上表面中心位置开设有安装槽，所述安装槽的内表面之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的前端面螺纹贯穿安装槽的内表面并延伸至外侧，所述双向丝杆的外表面对称螺纹连接有转动块，两个所述转动块的上表面均固定连接有凸块，两个所述凸块的上表面靠近右侧的位置均固定连接有第一夹持块，两个所述凸块的上表面靠近左侧的位置均固定连接有固定块，所述固定块的外表面均螺纹贯穿有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆右端面均转动连接有第二夹持块。
[0006]优选的，所述双向丝杆的前端面固定连接有转把，两个所述第一螺纹杆的外表面靠近左侧位置均固定连接有握把。
[0007]优选的，所述第一夹持块的左表面设置有第一橡胶垫，所述第二夹持块的右表面设置有第二橡胶垫。
[0008]优选的，所述滑行台的下表面对称固定连接限位块，所述工作台的上表面对称开设有限位槽。
[0009]优选的，所述限位槽的内表面均与限位块的外表面呈滑动设置，所述滑行台的下表面与工作台的上表面呈贴合设置。
[0010]优选的，所述工作台的上表面靠近左侧的位置固定连接有矩形块，所述矩形块的右表面螺纹贯穿有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端面与滑行台的左表面转动连接，所述第二螺纹杆外表面靠近左侧的位置固定连接有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过转动第一螺纹杆，使第二夹持块向前推动，通过第二夹持块和第一夹持块配合使用，对样品进行夹紧固定，通过第一橡胶垫和第二橡胶垫，不会对样品产生刚性挤压，通过转动双向丝杆，使可以同时使转动块向内移动，带动凸块移动，从而可以调整凸块的间距，可以固定多种长度的样品，避免样品飞溅导致人员伤害。
[0013]2、本技术中，通过转动把手，使第二螺纹杆转动，从而使滑动台向前或向后移动，通过限位块和限位槽配合使用，使滑动台在移动时更加稳定，从而调整样品在工作台上的位置。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种简支梁冲击试验机用冲击试验夹具的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种简支梁冲击试验机用冲击试验夹具的俯视图；
[0016]图3为本技术提出一种简支梁冲击试验机用冲击试验夹具的滑行台结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种简支梁冲击试验机用冲击试验夹具的凸块结构示意图。
[0018]图例说明：1、工作台；2、转把；3、滑行台；4、丝杆；5、矩形块；6、限位槽；7、把手；8、凸块；9、固定块；10、螺纹杆；11、第一夹持块；12、第二夹持块；13、限位块；14、双向丝杆；15、转动块；16、安装槽；17、握把；18、第一橡胶垫；19、第二橡胶垫。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种简支梁冲击试验机用冲击试验夹具，包括工作台1和滑行台3，滑行台3上表面中心位置开设有安装槽16，安装槽16的内表面之间转动连接有双向丝杆14，双向丝杆14的前端面螺纹贯穿安装槽16的内表面并延伸至外侧，双向丝杆14的外表面对称螺纹连接有转动块15，两个转动块15的上表面均固定连接有凸块8，两个凸块8的上表面靠近右侧的位置均固定连接有第一夹持块11，两个凸块8的上表面靠近左侧的位置均固定连接有固定块9，固定块9的外表面均螺纹贯穿有第一螺纹杆4，两个第一螺纹杆4右端面均转动连接有第二夹持块12，双向丝杆14的前端面固定连接有转把2，两个第一螺纹杆4的外表面靠近左侧位置均固定连接有握把17，第一夹持块11的左表面设置有第一橡胶垫18，第二夹持块12的右表面设置有第二橡胶垫19。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，当需要对样品进行冲击前，将样品的两端放置在凸块8上，通过转动握把17，使第一螺纹杆4向前转动，从而带动第二夹持块12移动，然后通过第一夹持块11和第二夹持块12对样品进行夹持固定的，通过第一橡胶垫18和第二橡胶垫19，不会对样品产生刚性挤压，且挤压下变形或磨损的问题，当样品长度较短时，通过转动
转把2，使双向丝杆14转动，从而使两个转动块同时向内侧移动，带动凸块8移动，减小两个凸块8的间距，使样品两侧放置在凸块8上。
[0023]实施例2，如图1
‑
图4所示，滑行台3的下表面对称固定连接限位块13，工作台1的上表面对称开设有限位槽6，限位槽6的内表面均与限位块13的外表面呈滑动设置，滑行台3的下表面与工作台1的上表面呈贴合设置，工作台1的上表面靠近左侧的位置固定连接有矩形块5，矩形块5的右表面螺纹贯穿有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的右端面与滑行台3的左表面转动连接，第二螺纹杆10外表面靠近左侧的位置固定连接有把手7。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，通过转动把手7，使第二螺纹杆10转动，从而使滑行台3向前或向后移动，通过限位块13和限位槽6配合使用，使滑行台3在移动时更加稳定，从而调整样品在工作台1上的位置。
[0025]工作原理：将样品两侧放置在两个凸块8上，通过转动第一螺纹杆4，使第二夹持块12向前推动，通过第二夹持块12和第一夹持块11配合使用，对样品进行夹紧固定，通过第一橡胶垫18和第二橡胶垫19，不会对样品产生刚性挤压，且样件不会在挤压下变形或磨损，通过转动双向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简支梁冲击试验机用冲击试验夹具，包括工作台（1）和滑行台（3），其特征在于：所述滑行台（3）上表面中心位置开设有安装槽（16），所述安装槽（16）的内表面之间转动连接有双向丝杆（14），所述双向丝杆（14）的前端面螺纹贯穿安装槽（16）的内表面并延伸至外侧，所述双向丝杆（14）的外表面对称螺纹连接有转动块（15），两个所述转动块（15）的上表面均固定连接有凸块（8），两个所述凸块（8）的上表面靠近右侧的位置均固定连接有第一夹持块（11），两个所述凸块（8）的上表面靠近左侧的位置均固定连接有固定块（9），所述固定块（9）的外表面均螺纹贯穿有第一螺纹杆（4），两个所述第一螺纹杆（4）右端面均转动连接有第二夹持块（12）。2.根据权利要求1所述的简支梁冲击试验机用冲击试验夹具，其特征在于：所述双向丝杆（14）的前端面固定连接有转把（2），两个所述第一螺纹杆（4）的外表面靠近左侧位置均固定连接有握把（17）。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢海杰，周颉，陆筠飞，
申请(专利权)人：苏州铭程工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：