一种中间支座铸造用硬度检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中间支座铸造用硬度检测仪，包括设置的工作台，且工作台的顶部后侧安装有检测机体，并且检测机体设置为“L”字形结构，而且检测机体的顶部底部安装有检测头；还包括：所述工作台的顶部对称开设有滑槽，且滑槽中轴承连接有反向螺杆，并且左右两侧滑槽中反向螺杆的螺纹走向相反，而且反向螺杆上螺纹连接有移动架；所述移动架的上部侧面活动连接有活动板，且活动板的外侧端部连接于横槽中，并且活动板和横槽之间连接有弹簧；所述移动架的顶部均连接有压板。该中间支座铸造用硬度检测仪，可以在检测时对中间支座进行便捷稳定的限位固定，同时可以在检测前对中心支座表面进行喷气清洁。面进行喷气清洁。面进行喷气清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种中间支座铸造用硬度检测仪


[0001]本技术涉及硬度检测仪
，具体为一种中间支座铸造用硬度检测仪。

技术介绍

[0002]中间支座是一种汽车配件，它是用来连接其他零件的一种支架，在对其进行加工时，通常采用的是铸造成型，生产出来的中间支座需要进行相关的检测，检测合格后才能投入使用，而硬度检测就是其中的检测项目之一，进而就会用到中间支座铸造用硬度检测仪；
[0003]在公开号为CN212568324U一种板材高效硬度检测仪，通过第一电机进行作业，使得蜗杆进行转动，由于蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗轮与中空杆固定连接，中空杆和蜗轮均与底座卡合连接，因此通过蜗杆的转动便于使蜗轮带动中空杆进行转动，由于中空杆与调节杆螺纹连接，调节杆与定位板卡合连接，定位板与底座转动连接，因此中空杆的转动，便于使调节杆带动定位板在底座的限位下进行滑动，从而便于通过定位板对板材快速定位，该方案在使用的过程中，只是对中间支座进行单方向的简单限位，在进行硬度检测时，易出现偏移不稳的现象，同时在硬度检测前需要先对检测面进行清洁，去除表面粘附的颗粒杂质，现有的一般需要人工进行擦拭，较为麻烦。
[0004]所以我们提出了一种中间支座铸造用硬度检测仪，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种中间支座铸造用硬度检测仪，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的中间支座铸造用硬度检测仪，在检测时对检测件的限位较为简单，在进行硬度检测时，易出现偏移不稳的现象，同时在硬度检测前需要先对检测面进行清洁，去除表面粘附的颗粒杂质，现有的一般需要人工进行擦拭，较为麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中间支座铸造用硬度检测仪，包括设置的工作台，且工作台的顶部后侧安装有检测机体，并且检测机体设置为“L”字形结构，而且检测机体的顶部底部安装有检测头；
[0007]还包括：
[0008]所述工作台的顶部对称开设有滑槽，且滑槽中轴承连接有反向螺杆，并且左右两侧滑槽中反向螺杆的螺纹走向相反，而且反向螺杆上螺纹连接有移动架；
[0009]所述移动架的上部侧面活动连接有活动板，且活动板的外侧端部连接于横槽中，并且活动板和横槽之间连接有弹簧，而且活动板的外侧端部固定有第一防护垫；
[0010]所述移动架的顶部均连接有压板，且压板的顶部下方安装有第二防护垫。
[0011]优选的，所述工作台的右侧连接有旋钮，且旋钮的端部与反向螺杆相连接，并且反向螺杆带动移动架在滑槽中贴合滑动，使得旋钮转动后就会带动反向螺杆转动，进而带动移动架在滑槽中相对移动。
[0012]优选的，所述移动架上的活动板设置为“T”字形结构，且活动板通过横槽和弹簧构
成弹性滑动结构，并且活动板端部的第一防护垫为弹性橡胶材质，使得移动架移动后，活动板就会先与中心支座接触，进而压缩弹簧而收回至横槽中。
[0013]优选的，所述活动板上的导槽设置为外高内低的倾斜状结构，且导槽中滑动连接有纵杆，并且纵杆通过活动板和导槽构成上下移动结构，而且纵杆固定于压板的底部前侧，同时压板连接于移动架顶部开设的竖槽中，使得会对板移动后就会通过导槽和纵杆带动压板在竖槽中进行滑动。
[0014]优选的，所述压板通过导槽和竖槽构成上下移动结构，且压板整体设置为“L”字形结构，并且压板与中间支座的顶部相抵接，使得压板下移后就会对中心支座的竖直方位进行限位固定。
[0015]优选的，所述反向螺杆的中部位于空腔中，且空腔开设于工作台的内侧中部，并且反向螺杆的中部对称连接有推板，而且推板与气囊活动抵接，同时气囊安装于空腔的内部，所述气囊的出口与喷气口相连接，且喷气口等间距设置于检测机体的前侧底部，使得反向螺杆转动后就会带动推板在空腔中移动，进而对气囊挤压，进而将气体从喷气管中喷出使用。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该中间支座铸造用硬度检测仪，在对中间支座进行固定时，转动旋钮，进而使得反向螺杆进行转动，反向螺杆就会带动两侧的移动架相对移动，移动架内侧的活动板就会受压而收回至横槽中，进而使移动架对中间支座的侧面进行限位固定，且活动板移动时会通过导槽带动纵杆上下移动，纵杆与压板固定连接，进而就会带动压板同步下移，进而对中间支座的顶部进行下压，进而对中间支座的竖直方位进行限位固定，进而可以对中心支座进行横向和纵向的限位固定，进而使得固定的更加稳定，从而避免在进行硬度检测时，中心支座发生偏移的现象；
[0018]2、该中间支座铸造用硬度检测仪，在反向螺杆转动时，还会带动中部的推板同步进行相对移动，推板移动后就会对气囊进行挤压，气囊受压后就会将内部的气体输送至喷气口中，喷气口就会对检测前的中间支座进行喷气，进而将中间支座表面粘附的颗粒性杂质进行去除，避免后期颗粒性杂质与检测头接触而影响检测结果，同时也会对检测头造成损伤。
附图说明
[0019]图1为本技术整体正剖结构示意图；
[0020]图2为本技术移动架正剖结构示意图；
[0021]图3为本技术活动板、导槽和第一防护垫立体结构示意图；
[0022]图4为本技术压板、纵杆和第二防护垫立体结构示意图；
[0023]图5为本技术气囊与喷气口连接侧剖结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、检测机体；3、旋钮；4、反向螺杆；5、滑槽；6、移动架；7、活动板；8、第一防护垫；9、横槽；10、弹簧；11、导槽；12、纵杆；13、压板；14、竖槽；15、第二防护垫；16、空腔；17、推板；18、气囊；19、喷气口；20、检测头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种中间支座铸造用硬度检测仪，包括设置的工作台1，且工作台1的顶部后侧安装有检测机体2，并且检测机体2设置为“L”字形结构，而且检测机体2的顶部底部安装有检测头20，如图1所示，首先，在使用时，将待检测的中间支座放置于工作台1的顶部，而后对其进行固定，然后通过人为操作设置相应的进给量和活动数值，而后检测机体2顶部下方的检测头20就会下移，进而对中心支座进行硬度检测；
[0027]工作台1的右侧连接有旋钮3，且旋钮3的端部与反向螺杆4相连接，并且反向螺杆4带动移动架6在滑槽5中贴合滑动，工作台1的顶部对称开设有滑槽5，且滑槽5中轴承连接有反向螺杆4，并且左右两侧滑槽5中反向螺杆4的螺纹走向相反，而且反向螺杆4上螺纹连接有移动架6，如图1所示，在对中心支座进行固定时，转动工作台1外侧的旋钮3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中间支座铸造用硬度检测仪，包括设置的工作台（1），且工作台（1）的顶部后侧安装有检测机体（2），并且检测机体（2）设置为“L”字形结构，而且检测机体（2）的顶部底部安装有检测头（20）；其特征在于：还包括：所述工作台（1）的顶部对称开设有滑槽（5），且滑槽（5）中轴承连接有反向螺杆（4），并且左右两侧滑槽（5）中反向螺杆（4）的螺纹走向相反，而且反向螺杆（4）上螺纹连接有移动架（6）；所述移动架（6）的上部侧面活动连接有活动板（7），且活动板（7）的外侧端部连接于横槽（9）中，并且活动板（7）和横槽（9）之间连接有弹簧（10），而且活动板（7）的外侧端部固定有第一防护垫（8）；所述移动架（6）的顶部均连接有压板（13），且压板（13）的顶部下方安装有第二防护垫（15）。2.根据权利要求1所述的一种中间支座铸造用硬度检测仪，其特征在于：所述工作台（1）的右侧连接有旋钮（3），且旋钮（3）的端部与反向螺杆（4）相连接，并且反向螺杆（4）带动移动架（6）在滑槽（5）中贴合滑动。3.根据权利要求1所述的一种中间支座铸造用硬度检测仪，其特征在于：所述移动架（6）上的活动板（7）设置为“T”字形结构，且活动板（7）通过横槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘永强，张化生，
申请(专利权)人：济南圣水铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：