一种异辛烷生产用洗酸三通制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种异辛烷生产技术领域，具体涉及到一种异辛烷生产用洗酸三通。包括直管和侧管，直管内固定有内套，侧管一端贯穿直管和内套一侧的侧壁后延伸至内套内，内套内的侧管一端与内套固定连接，侧管与直管和内套固定密封连接，内套内的侧管部分的前后两侧均开设有斜槽，斜槽的出口端向上倾斜，侧管下方的内套内缘的前后两侧均固定有弧形的导向板，导向板朝向直管轴心的端部向倾斜，两导向板下方的内套内固定有纵向的剪切条。本实用新型专利技术，能够防止进入到三通内的碱液对三通造成冲击腐蚀，能够使得流经三通的异辛烷和碱液进行有效的混合，能够降低储罐内搅拌装置的运行时间，能够节约了异辛烷洗酸时的能耗。能够节约了异辛烷洗酸时的能耗。能够节约了异辛烷洗酸时的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种异辛烷生产用洗酸三通


[0001]本技术涉及到一种异辛烷生产
，具体涉及到一种异辛烷生产用洗酸三通。

技术介绍

[0002]异辛烷生产出来时，其产品中带有酸，需要用碱将酸洗去，生产出的异辛烷流出储罐会进入下一个生产流程中。在洗酸时，需要用到三通，三通的第一头连接异辛烷流出管道，三通的第二头进碱液，三通的第三头连接储罐，现使用的三通的第二头与其第一头和第三头垂直，碱液直接进入到三通内并对三通进行冲击，容易造成三通的腐蚀。同时，流进储罐内的碱液和异辛烷不能够均匀的混合，需要在储罐内增设搅拌设备，储罐内的搅拌设备需要工作较长时间才能对储罐内的异辛烷和碱液进行混匀，因此对异辛烷洗酸过程中的耗能较高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于一种能够防止进入到三通内的碱液对三通造成冲击腐蚀，能够使得流经三通的异辛烷和碱液进行有效的混合，能够降低储罐内搅拌装置的运行时间，能够节约了异辛烷洗酸时的能耗的异辛烷生产用洗酸三通。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0005]一种异辛烷生产用洗酸三通，包括直管和侧管，直管内固定有内套，侧管一端贯穿直管和内套一侧的侧壁后延伸至内套内，内套内的侧管一端与内套固定连接，侧管与直管和内套固定密封连接，内套内的侧管部分的前后两侧均开设有斜槽，斜槽的出口端向上倾斜，侧管下方的内套内缘的前后两侧均固定有弧形的导向板，导向板朝向直管轴心的端部向倾斜，两导向板下方的内套内固定有纵向的剪切条。
[0006]具体的，所述侧管包括倾斜部和平直部，侧管的平直部贯穿直管和内套一侧的侧壁。
[0007]具体的，所述内套由耐酸碱合金制成。
[0008]具体的，所述内套上端加工有坡面。
[0009]具体的，所述剪切条的断面为等腰三角形，剪切条与内套内的侧管部分垂直。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]本技术，内套由耐酸碱合金制成，能够较大程度的抗击碱液的冲击腐蚀，碱液和含酸异辛烷经过本三通时，在斜孔和内套内的侧管部分的作用下，能够实现第一次混合，在两导向板的作用下能够实现第二次混合，在剪切条的作用下能够实现第三次的混合，因此，碱液和含酸异辛烷经过本三通时的混合率较高，能够降低储罐内搅拌装置的运行时间，能够节约了异辛烷洗酸时的能耗。
附图说明
[0012]图1为本技术的三维视图。
[0013]图2为本技术的正视图。
[0014]图3为本技术的俯视图。
[0015]图4为图3中的A向剖视图。
[0016]图5为图3中的B向剖视图。
[0017]附图中的零部件名称为：
[0018]1直管2侧管3内套4斜槽5导向板6剪切条。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
5所示，一种异辛烷生产用洗酸三通，包括直管1和侧管2，直管1内固定有内套3，所述内套3由耐酸碱合金制成，所述内套3上端加工有坡面。侧管2一端贯穿直管1和内套3一侧的侧壁后延伸至内套3内，所述侧管2包括倾斜部和平直部，侧管2的平直部贯穿直管1和内套3一侧的侧壁，内套3内的侧管2一端与内套3固定连接，侧管2与直管1和内套3固定密封连接，内套3内的侧管2部分的前后两侧均开设有斜槽4，斜槽4的出口端向上倾斜，侧管2下方的内套3内缘的前后两侧均固定有弧形的导向板5，导向板5朝向直管1轴心的端部向倾斜，两导向板5下方的内套3内固定有纵向的剪切条6，所述剪切条6的断面为等腰三角形，剪切条6与内套3内的侧管2部分垂直。
[0020]本三通的内套3由耐酸碱合金制成，能够较大程度的抗击碱液的冲击腐蚀，使得碱液管与侧管2连通，使得含酸异辛烷出料管与直管1上端连通，使得直管1下端与储罐连通。
[0021]工作时，碱液从斜孔中向上排出，从斜孔排出的碱液能够对在侧管2两侧的内套3中下行的含酸异辛烷进行冲击，碱液与含酸异辛烷在侧管2两侧的内套3中进行第一次混合并形成初混合液，侧管2两侧的两股初混合液下行过程中，在两导向板5的导向作用下，两股初混合液向直管1轴心方向运动并再次发生碰撞，从而实现第二次混合并形成次混合液，由两股初混合液形成的一股的次混合液下行的过程中被剪切条6进行剪切，实现第三次的混合，在剪切条6的剪切作用下，次混合液被再次混合形成终混合液，终混合液流进储罐内被储罐内的搅拌装置搅拌，由于终混合液的混合率较高，因此能够降低储罐内搅拌装置的运行时间，能够节约了异辛烷洗酸时的能耗。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异辛烷生产用洗酸三通，包括直管(1)和侧管(2)，其特征在于，直管(1)内固定有内套(3)，侧管(2)一端贯穿直管(1)和内套(3)一侧的侧壁后延伸至内套(3)内，内套(3)内的侧管(2)一端与内套(3)固定连接，侧管(2)与直管(1)和内套(3)固定密封连接，内套(3)内的侧管(2)部分的前后两侧均开设有斜槽(4)，斜槽(4)的出口端向上倾斜，侧管(2)下方的内套(3)内缘的前后两侧均固定有弧形的导向板(5)，导向板(5)朝向直管(1)轴心的端部向倾斜，两导向板(5)下方的内套(3)内固定有纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦涛，李升灿，刘培川，胡玉坤，
申请(专利权)人：濮阳市盛源石油化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：