用于提升机的链板机构和包含该机构的提升机制造技术

本专利申请公开了一种用于提升机的链板机构和包含该机构的提升机。根据本申请的一种用于提升机的链板机构，包括；铺设在相同平面中的多个链板构件(220)，每个所述链板构件包括铝管构件(221)，设于所述铝管构件上侧的防滑橡胶件(222)，每个所述链板构件的两端分别设有限位挡块(223)。设有限位挡块(223)。设有限位挡块(223)。

【技术实现步骤摘要】
用于提升机的链板机构和包含该机构的提升机


[0001]本专利申请涉及先进制造行业的自动化生产技术，尤其涉及一种具有新式链板机构的箱式连续提升机，其适用场景包括但不限于将货物和原材料运送进出自动化仓库。

技术介绍

[0002]随着先进制造行业的工厂预期产能和自动化程度的提升，越来越多的产品、原材料等通过“智造工厂”的自动化仓库来进行管理和运输。例如，在围绕线束产品开发的智能工厂的自动化产线中，为了充分利用场地资源，自动化仓库往往采取多层次的仓储方案，因此箱式货物及原材料进出自动化仓库，需要使用提升机。例如，在一个应用例中，使用提升机将货物提升至5米高度，最高8米高度的输送线上进出，最大每小时需要提升200箱。
[0003]提升机本身是可以通过商业途径从市场购得的产品。目前，主流厂家的提升机使用的链板的基础构件为普通矩形钢管，表面为光面。图1A示出作为本申请的
技术介绍
的一种提升机的链板100的立体示图，图1B示出图1A所示的链板机构的俯视图，图1C示出图1A所示的链板机构中的其中一块矩形钢管构件的侧视图。如图1A和图1B所示，多个矩形钢管120被安装在两侧的驱动链条130之间，并可随驱动链条130运动，因此由矩形钢管120构成的链板100可带动置于链板100上的箱件或其它物体(未示出)运动。
[0004]由于矩形钢管120自身具有较大的质量，对链板100的各构件之间的连接关节易造成磨损。此外，由于箱件的大小不一致(例如有150*250*300至300*400*600的多种规格)，箱件材质也不一致(例如有纸箱、塑料周转箱等)，重量差别也很大(例如，从20公斤
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50公斤不等)，所以当箱件在输送线上以较高速度(例如30米/分钟)输送并与提升机的链板100对接时，提升机的链板100的矩形钢管120的边可能与部分类型的箱件发生接触，导致这类箱件实际上是以跳动方式进入提升机的链板100，这种进入方式导致箱件的停靠位置无法保证，且严重时箱件会滑出链板100，导致卡箱，从而导致提升机产生损坏。

技术实现思路

[0005]根据本申请的第一个方面，提出一种用于提升机的链板机构，其包括；铺设在相同平面中的多个链板构件，每个所述链板构件包括铝管构件，设于所述铝管构件上侧的防滑橡胶件，每个所述链板构件的两端分别设有限位挡块。
[0006]上述链板机构的方案中，作为进一步的实现方式，所述铝管构件为具有矩形横截面的空心管。
[0007]上述链板机构的方案中，作为进一步的实现方式，所述防滑橡胶件包在所述铝管构件的上侧。
[0008]上述链板机构的方案中，作为进一步的实现方式，所述防滑橡胶件的上表面为曲面。
[0009]上述链板机构的方案中，作为进一步的实现方式，所述防滑橡胶件的上表面为圆弧形。
[0010]上述链板机构的方案中，作为进一步的实现方式，在所述防滑橡胶件的上表面设有若干防滑凸点。
[0011]上述链板机构的方案中，作为进一步的实现方式，所述限位挡块通过紧固装置和所述铝管构件和所述防滑橡胶件组装成一体。
[0012]上述链板机构的方案中，作为进一步的实现方式，所述紧固装置包括螺丝、螺母和垫片。
[0013]根据本申请的第二个方面，提出一种提升机，其包括：前文任一段所述的链板机构，以及驱动链条，所述驱动链条直接或间接耦联到所述链板机构。
[0014]上述提升机的方案中，作为进一步的实现方式，所述提升机为箱式连续提升机。
附图说明
[0015]为了能够详细地理解本技术，可参考实施例得出上文所简要概述的本技术的更具体的描述，一些实施例在附图中示出，为了促进理解，已尽可能使用相同附图标记来标示各图所共有的相同要素。然而，应当注意，附图仅仅示出本技术的典型实施例，并且因此不应视为限制本技术的范围，因为本技术可允许其它等效实施例，在附图中：
[0016]图1A示出作为本申请的
技术介绍
的一种提升机的链板的立体示图。
[0017]图1B示出图1A所示的链板机构的俯视图。
[0018]图1C示出图1A所示的链板机构中的其中一块矩形钢管构件的侧视图。
[0019]图2A示出根据本申请的实施例的新型链板机构的示意图。
[0020]图2B和图2C示出图2A所示的新型链板机构和提升机中的驱动链条的一种耦联方式。
[0021]图3示出图2所示的链板机构中的一块链板构件的立体示图。
[0022]图4示出图2所示的链板机构中的一块链板构件的侧视图
[0023]图5示出图3和图4所示的链板构件的爆炸图。
[0024]可以预期的是，本技术的一个实施例中的要素可有利地适用于其它实施例而无需赘述。
具体实施方式
[0025]在以下的描述中，参考各实施例对本专利申请进行描述。然而，本领域的技术人员将认识到可在没有一个或多个特定细节的情况下或者与其它替换和/或附加方法、材料或组件一起实施各实施例。在其它情形中，未示出或未详细描述公知的结构、材料或操作以免使本专利申请的各实施例的诸方面晦涩。类似地，为了解释的目的，阐述了特定数量、材料和配置，以便提供对本专利申请的实施例的全面理解。然而，本专利申请可在没有特定细节的情况下实施。此外，应理解附图中示出的各实施例是说明性表示且不一定按比例绘制。
[0026]下面结合附图对本专利申请的各实施例和变化例作进一步的说明。
[0027]图2A示出根据本申请的实施例的新型链板机构200的示意图；图2B示出图2A所示的新型链板机构200和提升机中的驱动链条230的一种耦联方式；图2C是图2B的背面示图；图3示出图2所示的链板机构中的一块链板构件220的示意图；图4示出图2所示的链板机构
中的一块链板构件220的侧视图，图5示出图3和图4所示的链板构件220的爆炸图。
[0028]如图2所示，根据实施例的新型链板机构200由多个链板构件220组成。链板构件220的构造上与图1A－1C所示的矩形钢管120的不同将结合图3－图5来具体描述。
[0029]如图5所示，链板构件220包括一个铝管构件221，其可为空心管，并具矩形的横截面。一个防滑橡胶件222可用于装配在(例如，包在)铝管构件221的上侧，防滑橡胶件222的上表面可为曲面，例如为圆弧形，且进一步，在圆弧形上表面上可设有若干防滑凸点。在链板构件220的两端，分别设有一个限位挡块223。限位挡块223可利用合适的紧固手段和铝管构件221及防滑橡胶件222组装成一体。例如，一种示例组装手段包括螺钉224、平垫片225、弹簧垫片226、螺母227，进一步，螺钉224可为两个，规格为M4X35内六角螺钉，平垫片225为M4平垫片，弹簧垫片226为M4弹簧垫片，螺母227为M4螺母。
[0030]上述的铝管构件221、防滑橡胶件222、限位挡块223通过适当的组装手段组装成图3所示的链板构件220。若干链板构件220铺设在相同平面中(例如并排铺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于提升机的链板机构，其特征在于，包括：铺设在相同平面中的多个链板构件(220)，每个所述链板构件包括铝管构件(221)，设于所述铝管构件上侧的防滑橡胶件(222)，每个所述链板构件的两端分别设有限位挡块(223)。2.如权利要求1所述的用于提升机的链板机构，其特征在于，所述铝管构件为具有矩形横截面的空心管。3.如权利要求2所述的用于提升机的链板机构，其特征在于，所述防滑橡胶件包在所述铝管构件的上侧。4.如权利要求2所述的用于提升机的链板机构，其特征在于，所述防滑橡胶件的上表面为曲面。5.如权利要求4所述的用于提升机的链板机构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高俊，何亮，葛华立，曾熠峰，
申请(专利权)人：安波福中央电气上海有限公司，
类型：新型
国别省市：