提升链板及链接组件制造技术

本实用新型专利技术的实施例公开一种提升链板及链接组件，涉及烟草机械设备领域，用于解决现有的提升链板在垂直提升输送棒状物的过程中存在提升力不足、棒状物容易打滑，物料提升输送效率低的问题。本实用新型专利技术提供的提升链板沿宽度方向的一侧具有由第一数量个第一齿形组成的第一齿排，另一侧具有由第二数量个第二齿形组成的第二齿排；第一齿排和第二齿排的形状互补；提升链板的上表面为外凸的圆弧面；提升链板的上表面为摩擦系数大于预设阈值的非光滑表面。本实用新型专利技术能够减少物料在垂直提升过程中的打滑现象，提高物料的垂直提升输送效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
提升链板及链接组件


[0001]本技术涉及烟草机械设备领域，尤其涉及一种提升链板及链接组件。

技术介绍

[0002]在卷烟生产过程中，会产生很多棒状物，如各种不同直径长短的滤棒、复合棒、烟支等。在棒状物的输送过程中，经常会需要将棒状物垂直提升一定高度的输送工况，如ZL201420551558.4中所描述。垂直提升工况中经常使用提升链板、皮带等输送元件完成物料的提升输送，其中，提升链板由于长度调整灵活、可以构造内弯输送轨道等特点，较为常用。例如图1所示为现有的棒状物的垂直提升输送工况示意图，其中，棒状物20为长圆柱体，在提升输送通道内堆积，提升输送通道由左右两侧的现有链板10以及前板和背板(图中未示出)等围成，现有链板10首尾相连沿方向3向上运动并在运动到指定高度后从另一方向回到底部，以实现循环运动输送。
[0003]由于烟草市场变化迅速，新产品层出不穷，一些棒状物的表面材质、棒状物软硬程度以及匹配的输送速度的改变，导致目前的提升链板在垂直提升输送棒状物的过程中出现物料提升困难、棒状物容易打滑等问题。
[0004]综上所述，现有的提升链板在垂直提升输送棒状物的过程中存在提升力不足、棒状物容易打滑，物料提升输送效率低的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术实施例提供一种提升链板及链接组件，能够解决现有的提升链板在垂直提升输送棒状物的过程中存在提升力不足、棒状物容易打滑，物料提升输送效率低的问题。
[0006]第一方面，本技术实施例提供一种提升链板，该提升链板沿宽度方向的一侧具有由第一数量个第一齿形组成的第一齿排，另一侧具有由第二数量个第二齿形组成的第二齿排；第一齿排和第二齿排的形状互补；提升链板的上表面为外凸的圆弧面；提升链板的上表面为摩擦系数大于预设阈值的非光滑表面。
[0007]结合第一方面，在第一方面的第一种实施方式中，所述预设阈值为所述提升链板的链板本体的材料摩擦系数。
[0008]结合第一方面，在第一方面的第二种实施方式中，提升链板的上表面为与链板本体为同一材料的磨砂面。
[0009]结合第一方面，在第一方面的第三种实施方式中，提升链板包括链板本体和包覆于链板本体的上表面的包覆层。
[0010]结合第一方面的第三种实施方式，在第一方面的第四种实施方式中，包覆层对链板本体的上表面完全覆盖或部分覆盖。
[0011]结合第一方面的第四种实施方式，在第一方面的第五种实施方式中，包覆层通过注塑制造于链板本体的上表面。
[0012]结合第一方面的第三种实施方式，在第一方面的第六种实施方式中，链板本体上沿其厚度方向还设置有第一通孔，第一通孔内填充有与包覆层一体成型的包覆层材料。
[0013]结合第一方面的第六种实施方式，在第一方面的第七种实施方式中，第一通孔为横截面上小下大的通孔，或者，第一通孔的内壁具有螺纹。
[0014]结合第一方面至第一方面的第七种实施方式中任一种实施方式，在第一方面的第八种实施方式中，第一数量和第二数量中的一个数量为奇数，另一个数量为偶数，且第一数量和第二数量相差1。
[0015]结合第一方面至第一方面的第七种实施方式中任一种实施方式，在第一方面的第九种实施方式中，提升链板的半宽度为12～18mm，第一齿形和第二齿形的齿长为8～12mm。
[0016]第二方面，本技术实施例提供一种链接组件，包括：前述任一实施例所述的提升链板，以及连接于各提升链板底部的连接件；
[0017]其中，提升链板的下表面为平面；
[0018]每个连接件包括：基座和销轴；
[0019]基座上表面中央具有第一凸台，第一凸台的上表面与提升链板的下表面固定连接；基座为A字形的基座，基座的A字形顶侧一端设有轴线方向平行于基座的A字形截面的第一销轴孔；基座的A字形底侧两端设有轴线方向平行于基座的A字形截面的第二销轴孔，且基座的A字形底侧两端的第二销轴孔轴向对齐；
[0020]所述链接组件中相邻的提升链板的第一齿排和第二齿排相互咬合；相邻的两个提升链板中的一个基座的A字形顶侧套于另一个基座的A字形底侧两端之间，且相邻的两个提升链板中的一个基座的第一销轴孔与另一个基座的第二销轴孔通过销轴轴向对齐连接。
[0021]结合第二方面，在第二方面的第一种实施方式中，链接组件还包括圆柱塞，圆柱塞的中部径向设有第二通孔；
[0022]基座的A字形顶侧一端还设有轴线方向垂直于基座的A字形截面的沉孔；
[0023]圆柱塞的尺寸与沉孔的尺寸相配合，圆柱塞安装于沉孔内；
[0024]第一销轴孔为腰形孔，且腰形孔的长度方向平行于基座的A字形截面；销轴的尺寸与第二通孔的尺寸相配合，销轴穿过第二通孔以及相邻的两个提升链板的第一销轴孔和第二销轴孔。
[0025]结合第二方面的第一种实施方式，在第二方面的第二种实施方式中，基座的A字形底侧两端还设有第二凸台，第二销轴孔贯穿第二凸台，第二凸台的上表面为平面；
[0026]基座的A字形顶侧一端具有分别与A字形上表面、下表面呈预设夹角的倒角面；基座的A字形底侧倒圆。
[0027]本技术的效果是：本技术在传统提升链板基础上，通过更改提升链板工作面的形状，提升链板工作面形状的优化可以配合棒状物堆叠后的形状上下相互嵌套，在不损伤棒状物表面的情况下提升垂直输送能力；此外，将工作面设计为非光滑表面方式，通过增大棒状物和提升链板的摩擦力来减少物料打滑，提高物料提升输送效率。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0029]图1为现有的棒状物的垂直提升输送工况示意图；
[0030]图2为本技术提供的一种提升链板的俯视图；
[0031]图3为本技术提供的一种提升链板的主视图；
[0032]图4为本技术实施例一提供的提升链板的结构示意图；
[0033]图5为本技术实施例二提供的提升链板的结构示意图；
[0034]图6为对图5所示提升链板沿垂直于链板本体13底面的方向剖切得到的局部剖视图；
[0035]图7为本技术提供的提升链板用于弯转工况的结构示意图；
[0036]图8为本技术提供的提升链板1的齿形尺寸参数标注图；
[0037]图9为本技术实施例提供的一种链接组件的结构示意图；
[0038]图10为图9中的基座21及圆柱塞23的装配结构示意图；
[0039]附图标记：
[0040]1、提升链板；2、连接件；3、垂直提升机构的物料输送方向；5、过渡处；6、链轮；
[0041]10、现有链板；11、第一齿形；12、第二齿形；13、链板本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升链板，其特征在于，提升链板(1)沿宽度方向的一侧具有由第一数量个第一齿形(11)组成的第一齿排(111)，另一侧具有由第二数量个第二齿形(12)组成的第二齿排(121)；所述第一齿排(111)和第二齿排(121)的形状互补；所述提升链板(1)的上表面为外凸的圆弧面；所述提升链板(1)的上表面为摩擦系数大于预设阈值的非光滑表面(15)。2.如权利要求1所述的提升链板，其特征在于，所述预设阈值为所述提升链板(1)的链板本体(13)的材料摩擦系数。3.如权利要求1所述的提升链板，其特征在于，所述提升链板(1)的上表面为与链板本体(13)为同一材料的磨砂面(151)。4.如权利要求1所述的提升链板，其特征在于，所述提升链板(1)包括链板本体(13)和包覆于所述链板本体(13)的上表面的包覆层(152)。5.如权利要求4所述的提升链板，其特征在于，所述包覆层(152)对所述链板本体(13)的上表面完全覆盖或部分覆盖。6.如权利要求4所述的提升链板，其特征在于，所述包覆层(152)通过注塑制造于所述链板本体(13)的上表面。7.如权利要求4所述的提升链板，其特征在于，所述链板本体(13)上沿其厚度方向还设置有第一通孔(131)，所述第一通孔(131)内填充有与所述包覆层(152)一体成型的包覆层材料。8.如权利要求7所述的提升链板，其特征在于，所述第一通孔(131)为横截面上小下大的通孔，或者，所述第一通孔(131)的内壁具有螺纹。9.如权利要求1
‑
8任一项所述的提升链板，其特征在于，所述第一数量和第二数量中的一个数量为奇数，另一个数量为偶数，且所述第一数量和第二数量相差1。10.如权利要求1
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8任一项所述的提升链板，其特征在于，所述提升链板(1)的半宽度为12～18mm，所述第一齿形(11)和第二齿形(12)的齿长为8～12mm。11.一种链接组件，其特征在于，包括：若干个权利要求1
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10任一项所述的提升链板(1)，以及连接于各提升链板底部的连接件(2)；所述提升链板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉椿，普少雄，熊利波，
申请(专利权)人：昆明鑫晟源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：