一种显影盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显影盒，涉及激光打印领域，解决了常见用于移动显影盒的两个分离机构需要从图像形成设备的主体接收驱动力，然而这种结构容易造成一种显影盒上的分离机构损坏的问题，其技术方案要点是，包括：盒体，其内设有显影辊；还包括分离机构，分离机构包括：延伸件，其可移动式设置于盒体；分离件，其设置于延伸件上；本实用新型专利技术提供了多种用于显影辊和感光鼓之间接触状态与分离状态之间切换的分离机构结构，而且相比现有技术中的两个分离机构接收驱动力，本方案仅需接收单处的驱动力便可完成显影辊和感光鼓之间接触状态与分离状态的切换。状态的切换。状态的切换。

【技术实现步骤摘要】
一种显影盒


[0001]本技术涉及激光打印领域，特别涉及一种显影盒。

技术介绍

[0002]一种显影盒是一种广泛的应用在电子成像装置上的可拆卸部分。一种显影盒具有显影辊，电子成像装置能够在显影辊和感光鼓彼此接触的状态、显影辊和感光鼓彼此分离的状态之间切换。
[0003]现有技术中，分离机构用于移动显影盒，以将显影辊与感光鼓分离；该分离机构分别设置在抽屉单元或鼓盒的两端，而用于移动显影盒的两个分离机构需要从图像形成设备的主体接收驱动力。然而这种结构容易造成一种显影盒上的分离机构损坏，进而影响显影辊和感光鼓之间的接触状态与分离状态的切换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种显影盒，本技术提供了多种用于显影辊和感光鼓之间接触状态与分离状态之间切换的分离机构结构，而且相比现有技术中的两个分离机构接收驱动力，本方案仅需接收单处的驱动力便可完成显影辊和感光鼓之间接触状态与分离状态的切换，而本方案的分离机构更加耐用、不易损坏，可有效地减少对显影辊和感光鼓之间接触状态与分离状态切换的影响。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种显影盒，其可装拆式安装于电子成像装置，所述电子成像装置具有感光鼓、施力件和受力件，其包括：
[0006]盒体，其内设有显影辊；
[0007]其还包括分离机构，所述分离机构包括：
[0008]延伸件，其可移动式设置于所述盒体；
[0009]分离件，其设置于所述延伸件上；
[0010]在所述施力件的驱动下，所述延伸件移动并带动所述分离件移动，使所述感光鼓与显影辊分离。
[0011]由此，本方案提供了一种用于显影辊和感光鼓之间接触状态与分离状态之间切换的分离机构结构，而且相比现有技术中的两个分离机构接收驱动力，本方案仅需接收单处的驱动力便可完成显影辊和感光鼓之间接触状态与分离状态的切换，而且本方案的分离机构更加耐用、不易损坏，可有效地减少对显影辊和感光鼓之间接触状态与分离状态切换的影响。
[0012]在一些具体实施方式中，所述分离件包括：分离凸起部，其设置于所述分离件上，其数量为若干个，相邻所述分离凸起部之间留有间距，所述分离凸起部具有若干个连续的阶梯面；
[0013]在所述施力件的驱动下，所述延伸件移动并带动所述分离件和所述分离凸起部移动，所述受力件沿着所述阶梯面移动，使所述感光鼓与显影辊分离。
[0014]由此，本方案提供了分离件的具体结构构造，分离凸起部能够将延伸件直线方向移动的作用力转化为对受力件的作用力，以实现感光鼓与显影辊的分离。
[0015]在一些具体实施方式中，若干个所述分离凸起部凸出于所述延伸件的高度沿着所述延伸件的轴向呈阶梯式布置，所述分离凸起部具有接触面，若干个所述接触面形成所述阶梯面。
[0016]由此，在实现感光鼓与显影辊分离功能的基础上，相邻分离凸起部之间留有的间距能够有效地减少分离件的重量，进而减少最终产品的重量。
[0017]在一些具体实施方式中，
[0018]所述分离凸起部具有传动斜面；
[0019]所述盒体上设有位于所述传动斜面移动路径上且能够与所述传动斜面抵接的抵接凸起部；
[0020]在所述施力件的驱动下，所述延伸件移动并带动所述分离件和所述分离凸起部移动，所述抵接凸起部沿着所述传动斜面移动，直至所述分离件施加作用力于所述受力件上，使所述感光鼓与显影辊分离。
[0021]由此，本方案提供了第二种用于显影辊和感光鼓之间接触状态与分离状态之间切换的分离机构结构，而且相比现有技术中的两个分离机构接收驱动力，本方案仅需接收单处的驱动力便可完成显影辊和感光鼓之间接触状态与分离状态的切换，而且本方案的分离机构更加耐用、不易损坏，可有效地减少对显影辊和感光鼓之间接触状态与分离状态切换的影响。
[0022]在一些具体实施方式中，所述分离件包括连接部，所述连接部设置于所述延伸件上；
[0023]所述分离凸起部包括倾斜部，所述倾斜部设置于所述连接部上，所述传动斜面设置于所述倾斜部靠近所述抵接凸起部的一侧。
[0024]由此，连接部可使得倾斜部可与延伸件留有足够的间距，倾斜部能够缩短抵接凸起部与传动斜面的间距，以便于提高分离机构的分离速度。
[0025]在一些具体实施方式中，所述连接部固定设置于所述延伸件上。
[0026]在一些具体实施方式中，沿着所述施力件的施力方向，所述传动斜面往靠近所述抵接凸起部的方向斜向上倾斜。
[0027]由此，随着抵接凸起部沿着传动斜面向上滑动，位于盒体上的延伸件与电子成像装置的受力件之间产生间距，进而使得电子成像装置的感光鼓与一种显影盒的显影辊分离。
[0028]在一些具体实施方式中，所述传动斜面呈圆弧型。
[0029]由此，圆弧型的传动斜面可使得抵接凸起部的滑动更加流畅，进而提高感光鼓与显影辊分离的流畅度和效率。
[0030]在一些具体实施方式中，一种显影盒，其可装拆式安装于电子成像装置，所述电子成像装置具有感光鼓、施力件和受力件，其包括：
[0031]盒体，其内设有显影辊；
[0032]其还包括分离机构；
[0033]所述分离机构包括：旋转件，其转动式设置于所述盒体，其具有第一曲面；
[0034]分离凸起部，其同轴设置于所述旋转件上；
[0035]在所述施力件的驱动下，所述延伸件移动至抵触于所述第一曲面上以推动所述旋转件旋转，所述分离凸起部抵触并施加作用力于所述受力件上，使所述感光鼓与所述显影辊分离。
[0036]由此，本方案提供了一种用于显影辊和感光鼓之间接触状态与分离状态之间切换的分离机构结构，而且相比现有技术中的两个分离机构接收驱动力，本方案仅需接收单处的驱动力便可完成显影辊和感光鼓之间接触状态与分离状态的切换，而且本方案的分离机构更加耐用、不易损坏，可有效地减少对显影辊和感光鼓之间接触状态与分离状态切换的影响。本方案的分离机构能够将延伸件的轴向移动动力转化为旋转件的转动动力，通过旋转件带动分离凸起部同步转动，使分离凸起部能够抵触于电子成像装置的受力件上，进而实现显影辊和感光鼓的分离。
[0037]在一些具体实施方式中，所述延伸件的移动轴向与所述旋转件的转动轴向平行或同轴布置。
[0038]由此，由于延伸件的轴向与旋转件的轴向相错开，因此当通过延伸件抵触于旋转件的第一曲面上时，延伸件可在自身移动的对旋转件施加作用力，使得旋转件受力转动。
[0039]综上所述，本技术提供了多种用于显影辊和感光鼓之间接触状态与分离状态之间切换的分离机构结构，而且相比现有技术中的两个分离机构接收驱动力，本方案仅需接收单处的驱动力便可完成显影辊和感光鼓之间接触状态与分离状态的切换，而本方案的分离机构更加耐用、不易损坏，可有效地减少对显影辊和感光鼓之间接触状态与分离状态切换的影响。
附图说明
[0040]图1是实施例一的结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显影盒，其可装拆式安装于电子成像装置，所述电子成像装置具有感光鼓、施力件和受力件，其包括：盒体，其内设有显影辊；其特征在于，其还包括分离机构，所述分离机构包括：延伸件，其可移动式设置于所述盒体；分离件，其设置于所述延伸件上；在所述施力件的驱动下，所述延伸件移动并带动所述分离件移动，使所述感光鼓与显影辊分离。2.根据权利要求1所述的一种显影盒，其特征在于，所述分离件包括：分离凸起部，其设置于所述分离件上，其数量为若干个，相邻所述分离凸起部之间留有间距，所述分离凸起部具有若干个连续的阶梯面；在所述施力件的驱动下，所述延伸件移动并带动所述分离件和所述分离凸起部移动，所述受力件沿着所述阶梯面移动，使所述感光鼓与显影辊分离。3.根据权利要求2所述的一种显影盒，其特征在于，若干个所述分离凸起部凸出于所述延伸件的高度沿着所述延伸件的轴向呈阶梯式布置，所述分离凸起部具有接触面，若干个所述接触面形成所述阶梯面。4.根据权利要求2所述的一种显影盒，其特征在于，所述分离凸起部具有传动斜面；所述盒体上设有位于所述传动斜面移动路径上且能够与所述传动斜面抵接的抵接凸起部；在所述施力件的驱动下，所述延伸件移动并带动所述分离件和所述分离凸起部移动，所述抵接凸起部沿着所述传动斜面移动，直至所述分离件施加作用力于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩，刘朝星，李正涛，曹建新，
申请(专利权)人：珠海纳思达信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：