一种AB胶点胶装置及点胶设备制造方法及图纸

技术编号:36970296 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-22 19:31
本实用新型专利技术提供了一种AB胶点胶装置及点胶设备,解决了AB胶温度过高导致凝固现象,从而不出胶的问题。AB胶点胶装置包括基台,基台上通过X移载组件驱动载料治具,X移载组件上方架设Y移载组件,Y移载组件上驱动Z移载组件,Z移载组件升降驱动点胶机,点胶机的A管和B管通过汇总件连通点胶针嘴,汇总件包括呈内、外包设的汇总腔、冷却腔,冷却腔连接冷凝器。本实用新型专利技术尤其针对至少两种胶体混合点胶,在混合部位通过输入冷量进行温度冷却,从而避免凝固堵胶,保障胶体顺畅流出,提升点胶效果。通过XYZ三向位移作用形成三维空间走位,便于点胶机到达产品的任意位置进行点胶,且点胶精准度高。整体设备结构简单、成本低且作用可靠。成本低且作用可靠。成本低且作用可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种AB胶点胶装置及点胶设备


[0001]本技术属于机械
,涉及一种全自动点胶作业,特别是一种AB胶点胶装置及点胶设备。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
[0003]例如,中国专利文献曾公开了一种全自动COG智能升降式点胶机【中国专利号:CN201420119941.2】,本技术公开一种全自动COG智能升降式点胶机,包括机架、点胶装置、三轴移动滑台、升降式平台、图像拍摄系统及控制系统,所述机架上设有操作平台,所述三轴移动滑台设置于操作平台后方,所述点胶装置设有点胶阀,该点胶阀装设于三轴移动滑台上,所述升降式平台装设于操作平台的前方,所述图像拍摄系统包括工业相机及与工业相机相连的显示器,该工业相机设置于所述升降式平台上方,所述控制系统与所述三轴移动滑台、升降式平台及工业相机电性连接。本技术可对在一定高度范围内的产品进行点胶,具有较大的通用性,并具有较高的点胶精度。
[0004]上述技术方案中,仅采用一种胶进行点胶操作,由此仅设置一根胶管,但对于需要进行混合的AB胶便无法进行点胶作业,从而限制了点胶应用范围,缺乏灵活度。另外AB胶在混合过程中,因化学反应会产生大量热量导致AB胶升温,当AB胶温度达到一定高度后便会出现凝固现象,从而发生胶体堵塞,出现不出胶的现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种通过增设冷凝功能,从而避免AB胶凝固堵胶问题的AB胶点胶装置及点胶设备。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种AB胶点胶装置,包括基台,所述基台上通过X移载组件驱动载料治具,所述X移载组件上方架设Y移载组件,所述Y移载组件上驱动Z移载组件,所述Z移载组件升降驱动点胶机,所述点胶机的A管和B管通过汇总件连通点胶针嘴,所述汇总件包括呈内、外包设的汇总腔、冷却腔,所述冷却腔连接冷凝器。
[0007]在上述的AB胶点胶装置中,所述汇总件的汇总腔与所述点胶针嘴之间隔设出胶控制阀。
[0008]在上述的AB胶点胶装置中,所述冷凝器包括制冷室,所述制冷室内设置换热盘管,所述制冷室通过输冷管连接所述汇总件的冷却腔。
[0009]在上述的AB胶点胶装置中,所述载料治具包括上下平行的顶板和底板,所述顶板和所述底板之间通过若干支撑柱固连,所述顶板上呈矩阵排列若干定位孔。
[0010]在上述的AB胶点胶装置中,所述X移载组件包括X滑台电缸,所述X滑台电缸的X移
动架固连所述底板,所述X滑台电缸的两端处设置限位感应器,所述X移动架上固设触发件,所述X移动架带动所述触发件于两端所述限位感应器之间往复平移。
[0011]在上述的AB胶点胶装置中,所述Y移载组件包括桁架,所述桁架上固设Y滑台电缸,所述Y滑台电缸的Y移动架上固设竖立架。
[0012]在上述的AB胶点胶装置中,所述Z移载组件包括固装于所述竖立架上的Z升降气缸,所述Z升降气缸的升降端通过传动架连接所述点胶机。
[0013]在上述的AB胶点胶装置中,所述Z升降气缸的升降端上通过装配块固连指示针,所述Z升降气缸的外部罩设外壳,所述外壳上对应固贴指示条,所述外壳上开通与所述指示条相平行的导向槽,所述指示针伸出所述导向槽沿所述指示条升降移动。
[0014]在上述的AB胶点胶装置中,所述A管和所述B管相平行设置,且所述A管和所述B管呈倾斜设置,所述点胶针嘴向下竖直设置。
[0015]一种点胶设备,包括具有操作室的机身,以及包括上述AB胶点胶装置位于所述操作室内,所述操作室具有观测窗口,所述观测窗口的两侧边上装设安全门栅。
[0016]与现有技术相比,本AB胶点胶装置及点胶设备具有以下有益效果:
[0017]1、尤其针对至少两种胶体混合点胶,在混合部位通过输入冷量进行温度冷却,从而避免凝固堵胶,保障胶体顺畅流出,提升点胶效果。
[0018]2、通过XYZ三向位移作用形成三维空间走位,便于点胶机到达产品的任意位置进行点胶,且点胶精准度高。
[0019]3、整体设备结构简单、成本低且作用可靠。
附图说明
[0020]图1是本AB胶点胶装置的立体结构图。
[0021]图2是本AB胶点胶装置的平面结构图。
[0022]图3是本点胶设备的立体结构图。
[0023]图中,1、X滑台电缸;2、限位感应器;3、载料治具;4、桁架;5、Y滑台电缸;6、Z升降气缸;7、指示针;8、指示条;9、A管;10、B管;11、汇总件;12、出胶控制阀;13、点胶针嘴;14、冷凝器;15、机身;16、安全门栅。
具体实施方式
[0024]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0025]实施例一
[0026]如图1和图2所示,AB胶点胶装置,包括基台,基台上通过X移载组件驱动载料治具3,X移载组件上方架设Y移载组件,Y移载组件上驱动Z移载组件,Z移载组件升降驱动点胶机,点胶机的A管9和B管10通过汇总件11连通点胶针嘴13,汇总件11包括呈内、外包设的汇总腔、冷却腔,冷却腔连接冷凝器14。
[0027]汇总件11的汇总腔与点胶针嘴13之间隔设出胶控制阀12。A管9内灌注A胶,B管10内灌注B胶,A胶与B胶出管后在出胶控制阀12内进行混合,由出胶控制阀12操控AB胶流出或截断。
[0028]冷凝器14包括制冷室,制冷室内设置换热盘管,制冷室通过输冷管连接汇总件11的冷却腔。在点胶过程中,通过冷凝器14持续向汇总件11的冷却腔提供冷量,从而对A胶与B胶混合所发生的热量进行降温,一则防止因混合放热使AB胶温度过高而凝固,导致出胶不畅;二则降低AB胶温度,从而避免高温点胶损伤产品表面。
[0029]载料治具3包括上下平行的顶板和底板,顶板和底板之间通过若干支撑柱固连,顶板上呈矩阵排列若干定位孔。将待点胶产品放置于载料治具3的顶板上,并通过若干定位孔进行精准确位,从而提升点胶的精准度。
[0030]X移载组件包括X滑台电缸1,X滑台电缸1的X移动架固连底板,X滑台电缸1的两端处设置限位感应器2,X移动架上固设触发件,X移动架带动触发件于两端限位感应器2之间往复平移。通过X滑台电缸1驱动载料治具3沿X方向往复平移,当X移动架上的触发件到达任一端限位感应器2后,限位感应器2发出信号操控X滑台电缸1停机,而后X滑台电缸1驱动X移动架反向平移,两个限位感应器2之间即为载料治具3的行程范围。
[0031]Y移载组件包括桁架4,桁架4上固设Y滑台电缸5,Y滑台电缸5的Y移动架上本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AB胶点胶装置,包括基台,其特征在于,所述基台上通过X移载组件驱动载料治具,所述X移载组件上方架设Y移载组件,所述Y移载组件上驱动Z移载组件,所述Z移载组件升降驱动点胶机,所述点胶机的A管和B管通过汇总件连通点胶针嘴,所述汇总件包括呈内、外包设的汇总腔、冷却腔,所述冷却腔连接冷凝器。2.如权利要求1所述的AB胶点胶装置,其特征在于,所述汇总件的汇总腔与所述点胶针嘴之间隔设出胶控制阀。3.如权利要求1所述的AB胶点胶装置,其特征在于,所述冷凝器包括制冷室,所述制冷室内设置换热盘管,所述制冷室通过输冷管连接所述汇总件的冷却腔。4.如权利要求1所述的AB胶点胶装置,其特征在于,所述载料治具包括上下平行的顶板和底板,所述顶板和所述底板之间通过若干支撑柱固连,所述顶板上呈矩阵排列若干定位孔。5.如权利要求4所述的AB胶点胶装置,其特征在于,所述X移载组件包括X滑台电缸,所述X滑台电缸的X移动架固连所述底板,所述X滑台电缸的两端处设置限位感应器,所述X移动架上固设触发件,所述X移动架带动所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆翔王唯迪
申请(专利权)人:日铭电脑配件上海有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1