一种具有精确导轨夹装机构的倒角机制造技术

本实用新型专利技术涉及倒角机技术领域的一种具有精确导轨夹装机构的倒角机，包括倒角机，所述倒角机的一侧面设有控制机，所述电磁吸附盒的顶端插设有高压抽风机，所述收纳盒靠近电磁吸附盒的一侧面开设有出屑孔，所述收纳盒的顶面开设有位于倒角打磨块下方的下落口，所述电磁吸附盒靠近出屑孔的一侧面通过收集组件卡接有电磁网。通过设置位于倒角打磨块下方的收纳盒，可以使打磨时掉落的金属屑直接掉落在下落口的内部，接着配合电磁吸附盒顶部的高压抽风机将碎屑从收纳盒抽出，在电磁吸附盒靠近出屑孔一侧设置电磁网，可以在驱动高压抽风机的时候将下落口内部的金属屑从出屑孔和下落口的上开口被风抽向电磁网的方向，然后被吸附。然后被吸附。然后被吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种具有精确导轨夹装机构的倒角机


[0001]本技术涉及倒角机
，特别是涉及一种具有精确导轨夹装机构的倒角机。

技术介绍

[0002]倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势，克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是金属物件倒角切削的最佳选择。
[0003]现有的精确导轨夹装机构的倒角机，在给金属盘倒角的过程中，会产生金属屑掉落在打磨头处，长时间不进行清理即会导致堵塞操作台处的缝隙，影响装置的使用寿命，为此我们提出一种具有精确导轨夹装机构的倒角机。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种具有精确导轨夹装机构的倒角机，具有便于收集碎屑的效果。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种具有精确导轨夹装机构的倒角机，包括倒角机，所述倒角机的一侧面设有控制机，且控制机的一侧面设有倒角打磨块，所述倒角机的上表面设有操作台，所述操作台的上表面设有打磨台，所述打磨台的上表面转动连接有定位转动块，所述定位转动块的一侧设有固定在倒角机外表面的收集插杆，所述控制机和打磨台之间插设有收纳盒，所述控制机的一侧设有焊接在操作台上表面的电磁吸附盒，所述电磁吸附盒的顶端插设有高压抽风机，所述收纳盒靠近电磁吸附盒的一侧面开设有出屑孔，所述收纳盒的顶面开设有位于倒角打磨块下方的下落口，所述电磁吸附盒靠近出屑孔的一侧面通过收集组件卡接有电磁网。
[0007]在进一步的技术方案中，所述电磁吸附盒的两侧均开设有上下对称两个安装孔，所述收集组件包括通过上下两个拉伸弹簧固定在安装孔开口处的挡块，所述挡块的外表面中心处通过穿插槽插设有连接栓，所述电磁网的两侧均开设有与安装孔相对的限位槽，所述限位槽的内部插设有与连接栓固定连接的限位栓，所述连接栓远离限位栓的一端固定安装有拉块。
[0008]在进一步的技术方案中，所述收纳盒靠近电磁吸附盒的一侧面中心处开设有滑槽，所述收纳盒通过固定在控制机外表面的滑条插设在打磨台和控制机之间。
[0009]在进一步的技术方案中，所述电磁吸附盒的顶面开设有两个凹槽，且高压抽风机的抽风口贯穿至凹槽的内壁。
[0010]在进一步的技术方案中，所述高压抽风机的下表面固定安装有用于焊接在电磁吸附盒顶面的固定板。
[0011]在进一步的技术方案中，所述限位栓的直径大于穿插槽的开口，且限位栓通过连接栓活动在穿插槽的开口一侧。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置位于倒角打磨块下方的收纳盒，可以使打磨时掉落的金属屑直接掉落在下落口的内部，接着配合电磁吸附盒顶部的高压抽风机将碎屑从收纳盒抽出，在电磁吸附盒靠近出屑孔一侧设置电磁网，可以在驱动高压抽风机的时候将下落口内部的金属屑从出屑孔和下落口的上开口被风抽向电磁网的方向，然后被吸附；
[0014]2、通过设置收集组件，可以使电磁网具有便于拆卸的效果，以便清洁表面吸附的金属屑，并且收集组件便于操作，在拉动拉块的时候，可以将连接栓穿过穿插槽的槽口，并且拉出限位栓，但限位栓的移动会顶到通过拉伸弹簧连接在电磁吸附盒外壁的挡块，因此便于使用后悬挂在原处。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例的后视结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例收纳盒的结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例电磁吸附盒的装配结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、倒角机；2、控制机；3、操作台；4、打磨台；5、定位转动块；6、收集插杆；7、收纳盒；701、下落口；702、出屑孔；703、滑槽；704、滑条；8、电磁吸附盒；9、高压抽风机；901、固定板；10、安装孔；11、收集组件；111、拉伸弹簧；112、挡块；113、穿插槽；114、限位栓；115、限位槽；116、拉块；117、连接栓；12、电磁网。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
图4所示，一种具有精确导轨夹装机构的倒角机，包括倒角机1，倒角机1的一侧面设有控制机2，且控制机2的一侧面设有倒角打磨块，倒角机1的上表面设有操作台3，操作台3的上表面设有打磨台4，打磨台4的上表面转动连接有定位转动块5，定位转动块5的一侧设有固定在倒角机1外表面的收集插杆6，控制机2和打磨台4之间插设有收纳盒7，控制机2的一侧设有焊接在操作台3上表面的电磁吸附盒8，电磁吸附盒8的顶端插设有高压抽风机9，收纳盒7靠近电磁吸附盒8的一侧面开设有出屑孔702，收纳盒7的顶面开设有位于倒角打磨块下方的下落口701，电磁吸附盒8靠近出屑孔702的一侧面通过收集组件11卡接有电磁网12。
[0024]上技术方案的工作原理如下：
[0025]首先将金属盘正常打磨，这时位于定位转动块5处的金属盘就会在打磨时掉落金属屑，然后四处飞溅，掉落在下落口701的槽内，以及操作台3的台面上，接着驱动电磁吸附盒8顶部的高压抽风机9，让高压抽风机9的风力将操作台3上面朝电磁吸附盒8的金属屑均朝着电磁吸附盒8被吸附，然后收纳盒7内部掉落较多的金属屑会顺着风力从下落口701的
上开口和出屑孔702处往电磁吸附盒8开口处移动，由于金属屑较轻，因此在高压抽风机9的吸风力下会快速朝着电磁吸附盒8靠近，这时就会被电磁网12吸附在表面。
[0026]在另外一个实施例中，如图4所示，电磁吸附盒8的两侧均开设有上下对称两个安装孔10，收集组件11包括通过上下两个拉伸弹簧111固定在安装孔10开口处的挡块112，挡块112的外表面中心处通过穿插槽113插设有连接栓117，电磁网12的两侧均开设有与安装孔10相对的限位槽115，限位槽115的内部插设有与连接栓117固定连接的限位栓114，连接栓117远离限位栓114的一端固定安装有拉块116。
[0027]将电磁网12拆卸进行清理，首先将拉块116拉动，当拉块116向挡块112的外侧移动时，连接栓117会穿过穿插槽113，然后限位栓114被一同向外移动，这时限位栓114的移动还会使限位栓114卡在穿插槽113的槽口处，不再移动，继续用力拉动会使挡块112在拉伸弹簧111的弹性连接下产生向外的移动，并且限位栓114完全离开限位槽115的内部，这时再取下电磁网12即可。
[0028]在另外一个实施例中，如图2和图3所示，收纳盒7靠近电磁吸附盒8的一侧面中心处开设有滑槽703，收纳盒7通过固定在控制机2外表面的滑条704插设在打磨台4和控制机2之间。
[0029]在安装收纳盒7时，将收纳盒7的滑槽703开口面朝控制机2远离倒角机1的一侧面，然后插进滑条704，紧紧扣在控制机2和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有精确导轨夹装机构的倒角机，包括倒角机(1)，所述倒角机(1)的一侧面设有控制机(2)，且控制机(2)的一侧面设有倒角打磨块，所述倒角机(1)的上表面设有操作台(3)，所述操作台(3)的上表面设有打磨台(4)，所述打磨台(4)的上表面转动连接有定位转动块(5)，所述定位转动块(5)的一侧设有固定在倒角机(1)外表面的收集插杆(6)，其特征在于：所述控制机(2)和打磨台(4)之间插设有收纳盒(7)，所述控制机(2)的一侧设有焊接在操作台(3)上表面的电磁吸附盒(8)，所述电磁吸附盒(8)的顶端插设有高压抽风机(9)，所述收纳盒(7)靠近电磁吸附盒(8)的一侧面开设有出屑孔(702)，所述收纳盒(7)的顶面开设有位于倒角打磨块下方的下落口(701)，所述电磁吸附盒(8)靠近出屑孔(702)的一侧面通过收集组件(11)卡接有电磁网(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有精确导轨夹装机构的倒角机，其特征在于：所述电磁吸附盒(8)的两侧均开设有上下对称两个安装孔(10)，所述收集组件(11)包括通过上下两个拉伸弹簧(111)固定在安装孔(10)开口处的挡块(112)，所述挡块(112)的外表面中心处通过穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国庆，
申请(专利权)人：常州金坛鑫捷机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：