行星式自动去毛刺机制造技术

本发明专利技术公开行星式自动去毛刺机，涉及毛刺处理技术领域，包括升降机构、驱动机构与打磨机构；所述升降机构、驱动机构与打磨机构共同设置于一机架上，所述升降机构包括竖向移动的升降箱，所述驱动机构包括公转组件与自转组件，所述公转组件与自转组件均安装于升降箱，所述打磨机构设置于升降箱的下侧，所述打磨机构包括多个刷头，所述公转组件驱动多个刷头以水平方向转动，所述自转组件驱动多个刷头自转；本发明专利技术自转组件会驱动刷头高速的自转，对钢板进行去毛刺，同时可采用公转组件驱动多个刷头围绕传动套筒进行公转，或调节多个刷头的角度，提高了去毛刺的效率、钢板表面质量好，不会出现拉毛和划痕现象。会出现拉毛和划痕现象。会出现拉毛和划痕现象。

【技术实现步骤摘要】
行星式自动去毛刺机


[0001]本专利技术涉及毛刺处理
，具体涉及行星式自动去毛刺机。

技术介绍

[0002]钢板经过加工后会产生微小的毛刺，且无明显规律，毛刺的存在不但影响着钢板的使用性能，同时还会降低成材率，在连续的运输中，会破坏钢板的高精度镜面，更有甚者可能危害到操作工人的人身安全，尽管人们对于去除毛刺做了大量的研究工作，然而在去除毛刺的过程中，往往会耗费大量的人力、物力，有时候，结果却不尽人意，效率较低，且易出现拉毛和划痕现象。
[0003]鉴于上述缺陷，本专利技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本专利技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种去毛刺效果好的行星式自动去毛刺机。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本专利技术包括升降机构、驱动机构与打磨机构；所述升降机构、驱动机构与打磨机构共同设置于一机架上，所述升降机构包括竖向移动的升降箱，所述驱动机构包括公转组件与自转组件，所述公转组件与自转组件均安装于升降箱，所述打磨机构设置于升降箱的下侧，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.行星式自动去毛刺机，其特征在于：包括升降机构、驱动机构与打磨机构；所述升降机构、驱动机构与打磨机构共同设置于一机架上，所述升降机构包括竖向移动的升降箱，所述驱动机构包括公转组件与自转组件，所述公转组件与自转组件均安装于升降箱，所述打磨机构设置于升降箱的下侧，所述打磨机构包括多个刷头，所述公转组件驱动多个刷头以水平方向转动，所述自转组件驱动多个刷头自转。2.根据权利要求1所述的行星式自动去毛刺机，其特征在于，所述升降机构还包括升降减速电机、两个第一带轮件、两个升降丝杆、两个丝杠螺母与两个直线导轨；所述机架上固定有安装横板，所述升降减速电机安装于安装横板，两个所述升降丝杆均转动安装于安装横板，两个所述升降丝杆分别通过第一带轮件与升降减速电机输出端连接，两个所述丝杆螺母均安装于升降箱，两个所述升降丝杆分别与两个丝杆螺母啮合连接，两个所述直线导轨均用于升降箱滑动连接机架。3.根据权利要求2所述的行星式自动去毛刺机，其特征在于，所述升降机构还包括第一张紧件，所述第一张紧件包括基座、安装块、调节丝杆、锁止螺帽、移动块与第一压轮；所述基座固定于安装横板，所述安装块安装于安装横板，所述调节丝杆与安装块螺纹连接，所述锁止螺帽啮合连接于调节丝杆，所述调节丝杆与移动块转动连接，所述移动块滑动设置于基座的内腔中，所述第一压轮转动安装于移动块。4.根据权利要求1所述的行星式自动去毛刺机，其特征在于，所述公转组件包括公转减速电机、第二带轮件、传动套筒与第二张紧件；所述公转减速电机固定于升降箱，所述传动套筒转动安装于升降箱底部，所述打磨机构安装于传动套筒的下端，所述公转减速电机的输出端与传动套筒通过第二带轮件传动连接，所述第二张紧件安装于安装横板的下侧，所述第二张紧件实现对第二带轮件的张紧调节。5.根据权利要求4所述的行星式自动去毛刺机，其特征在于，所述打磨机构包括公转箱与多组打磨件...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫道柱，朱华炳，胡孔元，汪磊，张春晨，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：