一种间戊二烯萃取蒸馏塔制造技术

本实用新型专利技术涉及石油树脂加氢技术领域，提供一种间戊二烯萃取蒸馏塔，解决现有技术蒸馏塔易堵塞、产品纯度低的缺陷，一种间戊二烯萃取蒸馏塔,包括塔体，所述塔体包括进料口、出液口、出气口、回液口与回气口，所述进料口、出液口与回气口设置于塔体下半部分，所述出气口与回液口设置于塔体上半部分，所述塔体内部设置若干电热单元，所述塔体外部设置控制器与电热单元通过导线电性连接，所述电热单元呈环状与塔体内壁连接，均匀间隔排布，所述电热单元为电热片，电热单元上设置筛孔，通过设置电热单元，使塔体内部温度保持平衡，对于高沸点型物质，利用电热单元提高塔内温度，对高沸点型物质进行萃取蒸馏，清理的同时回收另一产物。清理的同时回收另一产物。清理的同时回收另一产物。

【技术实现步骤摘要】
一种间戊二烯萃取蒸馏塔


[0001]本技术涉及化工机械设备
，具体涉及一种间戊二烯萃取蒸馏塔。

技术介绍

[0002]间戊二烯是经过预处理单元的C5馏分进入蒸馏塔分离,传统C5馏分采用两段萃取精馏方法，含有异戊二烯和溶剂的物流从萃取蒸馏塔的侧线采出,进入精馏塔；含有间戊二烯和环戊二烯的物流从萃取蒸馏塔的底部抽出,进入加氢反应器进行加氢反应，然而由于环戊二烯在常温下易生成双环戊二烯的晶体，造成设备的堵塞，影响生产。
[0003]中国专利公开号CN216571583U公开了一种催化反应蒸馏塔，包括蒸馏塔本体，蒸馏塔本体上设置有换热器，且换热器与蒸馏塔本体之间通过导管与之连接，蒸馏塔本体内部设置有筛板，并在筛板上设置有用于对液体进行输送的引流板，以使蒸馏塔本体通过引流板使得液体流入塔底后建立液位，且蒸馏塔本体内部设置有用于减少沟流现象的调整组件。
[0004]所述技术方案通过引流板建立液位，而反应气体自再沸器作用下进入塔体与液体反应，为避免沟流现象使气体与液体的反应时间过短，设置了具有散气通道与散气孔的调整组件，而由于反应气体脱离再沸器之后温度下降，会产生少量高沸物质的结晶堵塞调整组件，其次气液的反应为单次反应，产品的纯度较低。

技术实现思路

[0005]因此，针对上述问题，本技术提供一种间戊二烯萃取蒸馏塔，解决采用现有技术蒸馏塔易堵塞、产品纯度低的缺陷。
[0006]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种间戊二烯萃取蒸馏塔,包括塔体，所述塔体包括进料口、出液口、出气口、回液口与回气口，所述进料口、出液口与回气口设置于塔体下半部分，所述出气口与回液口设置于塔体上半部分，所述塔体内部设置若干电热单元，所述塔体外部设置控制器与电热单元通过导线电性连接，所述电热单元呈环状与塔体内壁连接，均匀间隔排布，所述电热单元为电热片，电热单元上设置筛孔；
[0008]进一步的改进是，所述出液口通过出料管与再沸器连接，回气口通过回气管与再沸器连接；
[0009]进一步的改进是，所述出气口通过出气管与换热器连接，回液口通过回流管与换热器连接；
[0010]进一步的改进是，所述电热单元一侧边缘与塔体内壁形成导流口，所述导流口为弓型或梭形；
[0011]进一步的改进是，所述导流口连接导流管，所述导流管横截面与导流口形状相同；
[0012]进一步的改进是，所述电热单元上设置挡流板；
[0013]进一步的改进是，所述挡流板高度不超过电热单元间隔距离的一半，所述导流管
长度不低于电热单元间隔距离的一半；
[0014]进一步的改进是，所述挡流板包括第一挡流板与第二挡流板，所述第一挡流板设置于导流口边沿，所述第二挡流板设置于电热单元另一侧；
[0015]进一步的改进是，所述第一挡流板与电热单元、塔体内壁形成储流槽；
[0016]进一步的改进是，所述导流管位于底部相邻电热单元的储流槽上方。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过设置出液口、出气口、回液口与回气口能够对原料进行多次萃取蒸馏，有效增加产品的纯度，通过设置电热单元，能够使塔体内部温度保持平衡，稳定在适宜温度有利于提高萃取蒸馏的效率，电热单元上设置的筛孔使电热单元具有加热恒温效果的同时，还有过滤效果，并能降低反应气体的流速，使气体通过筛孔速度更慢，反应更充分，在塔体的清洁方面，对于高沸点型物质，由于萃取蒸馏温度相差过大，无法直接提高塔体内部温度进行分离，对清洁造成困扰，本新型可将洁塔溶剂通过进料口进入，利用电热单元提高塔内温度，对高沸点型物质进行萃取蒸馏，清理的同时回收另一产物。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例塔体结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例电热单元结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下将结合具体实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
[0023]实施例
[0024]参考图1至图3，一种间戊二烯萃取蒸馏塔,包括塔体1，所述塔体1包括进料口2、出液口3、出气口4、回液口5与回气口6，所述进料口22、出液口3与回气口6设置于塔体1下半部分，所述出气口4与回液口5设置于塔体1上半部分，所述塔体1内部设置5个电热单元7，所述塔体1外部设置控制器8与电热单元7通过导线电性连接，所述电热单元7呈环状与塔体1内壁连接，均匀间隔排布，所述电热单元7为电热片，电热单元7上设置筛孔9；所述出液口3通过出料管10与再沸器11连接，回气口6通过回气管12与再沸器11连接，所述出气口4通过出气管13与换热器14连接，回液口5通过回流管15与换热器14连接；
[0025]通过设置出液口、出气口、回液口与回气口能够对原料进行多次萃取蒸馏，有效增加产品的纯度，通过设置电热单元，能够使塔体1内部温度保持平衡，稳定在适宜温度有利于提高萃取蒸馏的效率，电热单元上设置的筛孔使电热单元具有加热恒温效果的同时，还有过滤效果，并能降低反应气体的流速，使气体通过筛孔速度更慢，反应更充分，在塔体1的清洁方面，对于高沸点型物质，由于萃取蒸馏温度相差过大，无法直接提高塔体1内部温度进行分离，对清洁造成困扰，本新型可将洁塔溶剂通过进料口2进入，利用电热单元提高塔内温度，对高沸点型物质进行萃取蒸馏，清理的同时回收另一产物；
[0026]所述电热单元7一侧边缘与塔体1内壁形成导流口16，在本实施例中，所述导流口16为弓型，在其他优选实施例中，所述导流口16形状还可以为梭形；所述导流口16连接导流
管17，所述导流管17横截面与导流口16形状相同；
[0027]所述电热单元7上设置挡流板18，所述挡流板18包括第一挡流板19与第二挡流板20，所述第一挡流板19设置于导流口16边沿，所述第二挡流板20设置于电热单元7另一侧，所述第一挡流板19与电热单元7、塔体1内壁形成储流槽21，所述导流管17位于底部相邻电热单元7的储流槽21上方，所述储流槽21底面积大于导流管17横截面积；
[0028]所述挡流板18高度不超过电热单元7间隔距离的一半，所述导流管17长度不低于电热单元7间隔距离的一半，所述导流管17与底部相邻电热单元7上设置的挡流板18在纵向投影上重叠0
‑
20mm，优选为12mm；
[0029]通过挡流板的设置能使液体的流动更平滑稳定，流动的距离更长，在塔体1内停留的时间更久，有利于原料的萃取蒸馏，具有一定高度的挡流板能够使从进料口2进入的原料与从回液口回流的回流液提供停留的平台，增加气液接触的液面厚度。
[0030]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间戊二烯萃取蒸馏塔,包括塔体，所述塔体包括进料口、出液口、出气口、回液口与回气口，其特征在于：所述进料口、出液口与回气口设置于塔体下半部分，所述出气口与回液口设置于塔体上半部分，所述塔体内部设置若干电热单元，所述塔体外部设置控制器与电热单元通过导线电性连接，所述电热单元呈环状与塔体内壁连接，均匀间隔排布，所述电热单元为电热片，电热单元上设置筛孔。2.根据权利要求1所述的一种间戊二烯萃取蒸馏塔，其特征在于：所述出液口通过出料管与再沸器连接，回气口通过回气管与再沸器连接。3.根据权利要求1所述的一种间戊二烯萃取蒸馏塔，其特征在于：所述出气口通过出气管与换热器连接，回液口通过回流管与换热器连接。4.根据权利要求1所述的一种间戊二烯萃取蒸馏塔，其特征在于：所述电热单元一侧边缘与塔体内壁形成导流口，所述导流口为弓型或梭形。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：于良，江俊明，杨华剑，陈剑明，胡中玉，叶剑蕾，
申请(专利权)人：福建省福化鲁华新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：