一种再生含硫甲醇溶液的萃取精馏系统技术方案

本申请公开了一种再生含硫甲醇溶液的萃取精馏系统，脱硫塔与罐区连通，进料多样，可单独处理含硫甲醇。脱硫塔的顶部连通有脱硫塔顶冷却器、脱硫塔回流罐和压缩机，可将压缩后的酸性气回收处理。脱硫塔的底部与萃取塔连接，含硫甲醇加热后进入萃取塔；萃取塔的顶部连通有萃取塔顶冷却器和萃取塔回流罐，分离后的贫甲醇一路返回萃取塔作为回流，另一路输送回收系统使用。萃取塔底部中间换热器一与再生塔连通，含硫甲醇和萃取剂混合物降温后进入再生塔；再生塔的顶部连通有再生塔顶冷却器和再生塔回流罐，分离的含硫废水一路返回再生塔作为塔顶回流，另一路排环保装置处理，可提高甲醇回收率。再生塔中的萃取剂降温进入萃取塔，有效节省蒸汽能耗。效节省蒸汽能耗。效节省蒸汽能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种再生含硫甲醇溶液的萃取精馏系统


[0001]本申请涉及甲醇萃取精馏
，尤其涉及一种再生含硫甲醇溶液的萃取精馏系统。

技术介绍

[0002]目前行业内已有萃取精馏工艺，但是仅仅只是依托于煤制甲醇项目中的低温甲醇洗装置，进料单一，且无法应用于其他工艺装置。无法单独处理含硫甲醇，精甲醇消耗量严重，含硫甲醇储存或运输困难，同时，甲醇回收率低，部分甲醇随系统产生的废水和酸性气外排，造成了极大的资源浪费。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种再生含硫甲醇溶液的萃取精馏系统，解决了现有技术中传统的萃取精馏装置无法单独处理含硫甲醇，精甲醇消耗量严重以及甲醇回收率低，造成资源浪费的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种再生含硫甲醇溶液的萃取精馏系统，包括：
[0005]脱硫塔，萃取塔以及再生塔；
[0006]所述脱硫塔的一侧与罐区连通，所述脱硫塔的顶部依次连通有脱硫塔顶冷却器、脱硫塔回流罐和压缩机，所述脱硫塔回流罐通过脱硫塔回流泵与所述脱硫塔的顶部连通，所述脱硫塔的底部通过脱硫塔底泵和萃取剂换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生含硫甲醇溶液的萃取精馏系统，其特征在于，包括：脱硫塔(1)，萃取塔(2)以及再生塔(3)；所述脱硫塔(1)的一侧与罐区连通，所述脱硫塔(1)的顶部依次连通有脱硫塔顶冷却器(11)、脱硫塔回流罐和压缩机，所述脱硫塔回流罐通过脱硫塔回流泵与所述脱硫塔(1)的顶部连通，所述脱硫塔(1)的底部通过脱硫塔底泵和萃取剂换热器(12)与所述萃取塔(2)连接；所述萃取塔(2)的顶部依次连通有萃取塔顶冷却器(21)和萃取塔回流罐，所述萃取塔回流罐通过萃取塔回流泵分别与所述萃取塔(2)塔顶和回收系统连通，所述萃取塔(2)的底部通过萃取塔底泵和中间换热器一(22)与所述萃取塔(2)的下部一侧连通，所述中间换热器一(22)的换热出口与所述再生塔(3)的一侧连通；所述再生塔(3)的顶部依次连通有再生塔顶冷却器(31)和再生塔回流罐，所述再生塔回流罐通过再生塔回流泵分别与所述再生塔(3)的塔顶和环保装置连通，所述再生塔(3)的底部通过再生塔底泵分别与所述萃取塔(2)下部一侧的中间换热器二(23)以及所述脱硫塔(1)下部一侧的脱硫塔底加热器(13)连通，所述脱硫塔底加热器(13)与所述萃取剂换热器(12)连接。2.根据权利要求1所述的再生含硫甲醇溶液的萃取精馏系统，其特征在于，所述萃取剂换热器(12)还通过萃取剂冷却器(14)与所述萃取塔(2)的一侧连通。3.根据权利要求2所述的再生含硫甲醇溶液的萃取精馏系统，其特征在于，所述萃取剂冷却器(14)与所述萃取塔(2)的连接管道上还设置有萃取剂过滤器(5)。4.根据权利要求1所述的再生含硫甲醇溶液的萃取精馏系统，其特征在于，所述脱硫塔(1)与所述罐区的连接管道上还设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建军，弋朝山，李海东，周永祥，冯呼毅，慈永利，
申请(专利权)人：宁夏宝丰能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：