一种液体燃料低氧化氮亚高速烧嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体燃料低氧化氮亚高速烧嘴，包括烧嘴壳体，烧嘴壳体的上端连通有第一风管和第二风管，第一风管和第二风管与烧嘴壳体之间形成一次风腔和二次风腔，烧嘴壳体的端部设有一次风旋流器和二次风旋流器，烧嘴壳体与烧嘴砖相连接；烧嘴中心设有油枪组件，油枪组件的一端安装有喷头组件，另一端连接有托架组件。本实用新型专利技术通过改变重油等液态燃烧器的雾化器的结构，使重油雾化质量发生改变，从而使重油能于助燃风充分混合，达到良好的燃烧效果，并通过采用火焰分级、分阶段的燃烧烧方式，组织燃料在燃烧器贫氧燃烧，从而严格控制火焰燃烧温度，从而在烧嘴源头上就减少或降低高温烟气中NOx产生量。或降低高温烟气中NOx产生量。或降低高温烟气中NOx产生量。

【技术实现步骤摘要】
一种液体燃料低氧化氮亚高速烧嘴


[0001]本技术涉及烧嘴领域，尤其涉及一种液体燃料低氧化氮亚高速烧嘴。

技术介绍

[0002]在冶金、石化、建材、电力、耐火、锅炉、机械等行业经常采用燃液体燃料当作工业燃料。燃烧液体燃料存在的二个最大问题，一个是液体燃料的雾化问题，一个是NOx的环境污染问题。这二个问题也是相关联的，液体燃料雾化差，燃烧温度控制不好，NOx生成量就大，而NOx是酸雨产生的主要成份，这会给环境造成的严重污染，它腐蚀建筑物、工业设备和古迹，损坏一植物叶片，导致森林毁坏，使湖泊中的鱼虾死亡，破坏地下水，使地下水酸化，对人体造成危害。因此，本申请提供一种液体燃料低氧化氮亚高速烧嘴用来解决液体燃料的雾化和NOx排放量大环境污染的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种液体燃料低氧化氮亚高速烧嘴，解决液体燃料的雾化和NOx排放量大环境污染的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种液体燃料低氧化氮亚高速烧嘴，包括烧嘴壳体，所述烧嘴壳体的上端连通有第一风管和第二风管，所述第一风管和第二风管与所述烧嘴壳体之间形成一次风腔和二次风腔，所述烧嘴壳体的端部设有一次风旋流器和二次风旋流器，所述烧嘴壳体与烧嘴砖相连接；烧嘴中心设有油枪组件，所述油枪组件的一端安装有喷头组件，另一端连接有托架组件。
[0006]进一步的，所述第二风管上安装有调节阀。
[0007]进一步的，所述油枪组件包括外管、油枪管和雾化器管，所述油枪管置于所述外管的内部，所述雾化器管置于所述油枪管的内部。
[0008]进一步的，所述喷头组件包括油枪头、混合管头和混合喷头，所述油枪头连接在所述油枪管的端部，所述混合喷头连接在所述油枪头上，所述混合管头的一端与所述雾化器管相连接，另一端置于所述混合喷头内。
[0009]进一步的，所述托架组件包括油枪托架，所述油枪管和雾化器管置于所述油枪托架的内部，且分别与所述油枪托架上开设的液态油进口和雾化剂进口相连通，所述油枪托架的顶部螺纹连接有顶丝螺杆，所述顶丝螺杆上安装有油枪固定把手。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0011]本技术通过改变重油等液态燃烧器的雾化器的结构，使重油雾化质量发生改变，从而使重油能于助燃风充分混合，达到良好的燃烧效果，并通过采用火焰分级、分阶段的燃烧烧方式，组织燃料在燃烧器贫氧燃烧，从而严格控制火焰燃烧温度，从而在烧嘴源头上就减少或降低高温烟气中NOx产生量。
附图说明
[0012]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0013]图1为本技术液体燃料低氧化氮亚高速烧嘴剖视图；
[0014]图2为油枪组件结构示意图；
[0015]图3为托架组件侧视图；
[0016]图4为托架组件剖视图；
[0017]附图标记说明：1、烧嘴壳体；2、第一风管；3、第二风管；4、一次风腔；5、二次风腔；6、一次风旋流器；7、二次风旋流器；8、烧嘴砖；9、油枪组件；91、外管；92、油枪管；93、雾化器管；10、喷头组件；101、油枪头；102、混合管头；103、混合喷头；11、托架组件；111、油枪托架；112、液态油进口；113、雾化剂进口；114、顶丝螺杆；115、油枪固定把手；12、调节阀。
具体实施方式
[0018]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1
‑
4所示，一种液体燃料低氧化氮亚高速烧嘴，包括烧嘴壳体1，所述烧嘴壳体1的上端连通有第一风管2和第二风管3，所述第二风管3上安装有调节阀12。
[0021]所述第一风管2和第二风管3与所述烧嘴壳体1之间形成一次风腔4和二次风腔5，所述烧嘴壳体1的端部设有一次风旋流器6和二次风旋流器7，所述烧嘴壳体1与烧嘴砖8相连接。
[0022]所述一次风旋流器6和二次风旋流器7的材质均为：碳化硅莫来石浇注料(其中；SIC＞85％，耐火度＞1870℃，荷重软化开始温度＞1610℃)。
[0023]所述一次风旋流器6是立体角，其轴向角0
‑
40
°
，径向角为10
‑
34
°
，一次风立体角喷射速度为50
‑
70NM/S，喷射角的个数，视烧嘴能力而定。
[0024]所述二次风旋流器7是围绕从“富燃区”的欠氧燃烧产物进行富氧燃烧，该区域是燃料的燃尽区。燃料在此区域形成“体积燃烧”。二次风旋流器7是立体角，在其360
°
方向与“富燃区”出来的气流立体相交，轴向角为0
‑
40
°
，径向角为10
‑
34
°
，二次风立体角喷射速度为30
‑
50NM/S，喷射角的个数，视烧嘴能力决定。
[0025]所述烧嘴砖8为重质低水泥浇注料预制块，需经烘烤和烧结，其Ai2O3含量＞65％。
[0026]烧嘴中心设有油枪组件9，所述油枪组件9包括外管91、油枪管92和雾化器管93，所述油枪管92置于所述外管91的内部，所述雾化器管93置于所述油枪管92的内部。
[0027]所述油枪组件9的一端安装有喷头组件10，所述喷头组件10包括油枪头101、混合管头102和混合喷头103，所述油枪头101连接在所述油枪管92的端部，所述混合喷头103连接在所述油枪头101上，所述混合管头102的一端与所述雾化器管93相连接，另一端置于所述混合喷头103内。所述混合喷头103的材质为：Cr24Ni7N，混合喷头103出口和轴向之间夹角为50度。混合管头102为表面车制3
‑
6头，螺旋导槽导程10
‑
18，槽深1.0
‑
3.5，槽宽01
‑
3.9。混合管头102为双旋流结构。
[0028]所述油枪组件9的另一端连接有托架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体燃料低氧化氮亚高速烧嘴，其特征在于：包括烧嘴壳体(1)，所述烧嘴壳体(1)的上端连通有第一风管(2)和第二风管(3)，所述第一风管(2)和第二风管(3)与所述烧嘴壳体(1)之间形成一次风腔(4)和二次风腔(5)，所述烧嘴壳体(1)的端部设有一次风旋流器(6)和二次风旋流器(7)，所述烧嘴壳体(1)与烧嘴砖(8)相连接；烧嘴中心设有油枪组件(9)，所述油枪组件(9)的一端安装有喷头组件(10)，另一端连接有托架组件(11)。2.根据权利要求1所述的液体燃料低氧化氮亚高速烧嘴，其特征在于：所述第二风管(3)上安装有调节阀(12)。3.根据权利要求1所述的液体燃料低氧化氮亚高速烧嘴，其特征在于：所述油枪组件(9)包括外管(91)、油枪管(92)和雾化器管(93)，所述油枪管(92)置于所述外管(91)的内部，所述雾化器管(93)置于所述油...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光武，
申请(专利权)人：唐山顺意环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：