一种气液双向点火油枪头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气液双向点火油枪头，涉及燃煤锅炉用点火油枪技术领域，包括舱体，所述舱体为圆筒形结构，所述舱体内壁中间固定安装有油枪舱分隔板，油枪舱分隔板上均匀开设有左右贯穿的第二通风孔，所述油枪舱分隔板中心插设有第一漩涡头，所述第一漩涡头上均匀开设有贯穿内外的第一涡流旋风孔，所述第一漩涡头左端插设有第二漩涡头；有益效果在于：通过设置雾化喷头、第一漩涡头和第二漩涡头内混式结构，使燃烧油和气体通过旋流设计相互剪切、相互碰撞，相互紊流，达到油膜附着余蒸汽气泡表面的液相状态，然后喷出后气泡破裂，从而产生更细更小的油雾喷射出去，达到更好的雾化效果，使燃料油可以充分燃烧，降低点火成本。降低点火成本。降低点火成本。

【技术实现步骤摘要】
一种气液双向点火油枪头


[0001]本技术涉及燃煤锅炉用点火油枪
，特别是涉及一种气液双向点火油枪头。

技术介绍

[0002]目前而言，大型煤粉锅炉、回转窑等设备点火成本消耗很大，每次都需求大量的燃料油，造成油气资源的浪费；原有油枪头设计不合理，油枪头在高温条件下容易产生堵塞造成油枪雾化不良使用寿命短，柴油不能充分燃烧，使用过程中容易产生燃油损耗大，点火成本较高。
[0003]因此，专利技术一种气液双向微油量点火油枪枪头是非常有必有的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气液双向点火油枪头。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种气液双向点火油枪头，包括舱体，所述舱体为圆筒形结构，所述舱体内壁中间固定安装有油枪舱分隔板，油枪舱分隔板上均匀开设有左右贯穿的第二通风孔，所述油枪舱分隔板中心插设有第一漩涡头，所述第一漩涡头上均匀开设有贯穿内外的第一涡流旋风孔，所述第一漩涡头左端插设有第二漩涡头，所述第二漩涡头上均匀开设有贯穿内外的第二涡流旋风孔，所述舱体左端通过螺纹密封盖设有封板，所述封板与所述油枪舱分隔板夹紧所述第一漩涡头和所述第二漩涡头，所述舱体右端通过螺纹密封连接有进油管接头，所述进油管接头上均匀开设有左右贯穿的第一通风孔，所述进油管接头中间固定插设有油管通道，所述油管通道左端通过螺纹密封连接有雾化喷头，所述油管通道右端通过螺纹与外部供油管密封连接，所述进油管接头右侧边沿通过螺纹密封连接有风管。
[0007]优选的：所述第一涡流旋风孔和所述第二涡流旋风孔的分布均呈螺旋发散形，且两者螺旋方向相反。
[0008]优选的：所述第一漩涡头、所述第二漩涡头和所述封板内壁依次呈连续放大的喇叭形。
[0009]优选的：所述第一漩涡头、所述第二漩涡头和所述雾化喷头外壁与所述舱体内壁之间留有间隙，所述舱体内部位于所述油枪舱分隔板与所述封板之间的空间形成第一油舱，所述舱体内部位于所述油枪舱分隔板与所述进油管接头之间的空间形成第二油舱。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过设置雾化喷头、第一漩涡头和第二漩涡头内混式结构，使燃烧油和气体通过旋流设计相互剪切、相互碰撞，相互紊流，达到油膜附着余蒸汽气泡表面的液相状态，然后喷出后气泡破裂，从而产生更细更小的油雾喷射出去，达到更好的雾化效果，使燃料油可以充分燃烧，降低点火成本。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术所述一种气液双向点火油枪头的主视结构示意图。
[0013]图2是本技术所述一种气液双向点火油枪头的立体结构示意图。
[0014]图3是本技术所述一种气液双向点火油枪头的另一视角立体结构示意图。
[0015]图4是本技术所述一种气液双向点火油枪头的主视图。
[0016]图5是本技术所述一种气液双向点火油枪头的A
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A向剖视图。
[0017]图6是本技术所述一种气液双向点火油枪头的B
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B向剖视图。
[0018]附图标记说明如下：
[0019]1、封板；2、舱体；3、进油管接头；4、油管通道；5、雾化喷头；6、第一漩涡头；7、第二漩涡头；8、第一油舱；9、第二油舱；10、第一涡流旋风孔；11、第二涡流旋风孔；12、油枪舱分隔板；13、第一通风孔；14、第二通风孔；15、风管。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0023]如图1
‑
图6所示，一种气液双向点火油枪头，包括舱体2，舱体2为圆筒形结构，舱体2内壁中间固定安装有油枪舱分隔板12，油枪舱分隔板12用来分隔油舱，使燃烧油和气体多重混合，油枪舱分隔板12上均匀开设有左右贯穿的第二通风孔14，第二通风孔14用来连通分流，油枪舱分隔板12中心插设有第一漩涡头6，第一漩涡头6用来使旋转风流与燃烧油紊流，第一漩涡头6上均匀开设有贯穿内外的第一涡流旋风孔10，第一涡流旋风孔10用来连通吹风，第一漩涡头6左端插设有第二漩涡头7，第二漩涡头7用来使旋转风流与燃烧油紊流，第二漩涡头7上均匀开设有贯穿内外的第二涡流旋风孔11，第二涡流旋风孔11用来连通吹风，舱体2左端通过螺纹密封盖设有封板1，封板1用来密封，封板1与油枪舱分隔板12夹紧第
一漩涡头6和第二漩涡头7，舱体2右端通过螺纹密封连接有进油管接头3，进油管接头3用来与外部供油管连接，进油管接头3上均匀开设有左右贯穿的第一通风孔13，第一通风孔13用来连通供风，进油管接头3中间固定插设有油管通道4，油管通道4左端通过螺纹密封连接有雾化喷头5，雾化喷头5用来喷出雾状燃烧油，油管通道4右端通过螺纹与外部供油管密封连接，进油管接头3右侧边沿通过螺纹密封连接有风管15，风管15用来连通供风；第一涡流旋风孔10和第二涡流旋风孔11的分布均呈螺旋发散形，且两者螺旋方向相反，保证燃烧油和气体在第一漩涡头6和第二漩涡头7内相互剪切、相互碰撞、相互紊流；第一漩涡头、第二漩涡头和封板1内壁依次呈连续放大的喇叭形，便于雾状燃烧油的扩散性喷出；第一漩涡头6、第二漩涡头7和雾化喷头5外壁与舱体2内壁之间留有间隙，保证气体通过，舱体2内部位于油枪舱分隔板12与封板1之间的空间形成第一油舱8，舱体2内部位于油枪舱分隔板12与进油管接头3之间的空间形成第二油舱9。
[0024]工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液双向点火油枪头，包括舱体（2），其特征在于：所述舱体（2）为圆筒形结构，所述舱体（2）内壁中间固定安装有油枪舱分隔板（12），油枪舱分隔板（12）上均匀开设有左右贯穿的第二通风孔（14），所述油枪舱分隔板（12）中心插设有第一漩涡头（6），所述第一漩涡头（6）上均匀开设有贯穿内外的第一涡流旋风孔（10），所述第一漩涡头（6）左端插设有第二漩涡头（7），所述第二漩涡头（7）上均匀开设有贯穿内外的第二涡流旋风孔（11），所述舱体（2）左端通过螺纹密封盖设有封板（1），所述封板（1）与所述油枪舱分隔板（12）夹紧所述第一漩涡头（6）和所述第二漩涡头（7），所述舱体（2）右端通过螺纹密封连接有进油管接头（3），所述进油管接头（3）上均匀开设有左右贯穿的第一通风孔（13），所述进油管接头（3）中间固定插设有油管通道（4），所述油管通道（4）左端通过螺纹密封连接有雾化...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛小康，
申请(专利权)人：河南鼎诺热力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：