一种织物柔软剂的过滤设备制造技术

本申请公开了一种织物柔软剂的过滤设备，包括罐体、过滤组件以及滤渣回收组件，过滤组件安装于罐体内，过滤组件适于对待过滤的柔软剂进行过滤，滤渣回收组件设置于罐体的一侧，过滤组件包括第一过滤组件以及第二过滤组件，第二过滤组件设置于第一过滤组件的下方，滤渣回收组件适于对第一过滤组件上的滤渣进行回收并过滤，本申请中通过设置第一过滤组件以及第二过滤组件能够实现对柔软剂进行多次过滤，大大提高其过滤效果，同时设置滤渣回收组件，能够对第一过滤组件过滤后的滤渣进行收集处理，避免第一过滤组件发生堵塞而导致过滤过程无法正常进行，同时滤渣回收组件能够对第一过滤组件的滤渣进行二次过滤，从而能够提高其整体的过滤效率。体的过滤效率。体的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种织物柔软剂的过滤设备


[0001]本申请涉及过滤设备
，尤其涉及一种织物柔软剂的过滤设备。

技术介绍

[0002]织物柔软剂，是能时织物在洗涤干燥后有柔软感的药剂，主要分为三类，即非表面活性剂、表面活性剂、表面活性剂与非表面活性剂的混合物。织物柔软剂在生产过程中需要用到过滤设备，但是现有技术中的过滤设备其过滤在过滤时易发生堵塞而导致其过滤速度慢，过滤效果差，导致生产出来的织物柔软剂质量不佳。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本申请的一个目的在于提供一种过滤速度快，过滤效果好的织物柔软剂的过滤设备。
[0004]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种织物柔软剂的过滤设备，包括罐体、过滤组件以及滤渣回收组件，所述过滤组件安装于所述罐体内，所述滤渣回收组件设置于所述罐体的一侧，所述过滤组件包括第一过滤组件以及第二过滤组件，所述第二过滤组件设置于所述第一过滤组件的下方，所述滤渣回收组件适于对所述第一过滤组件上的滤渣进行回收并过滤，过滤后的滤液适于输送回罐体内。
[0005]作为一种优选，所述滤渣回收组件包括滤渣刮除件、回收槽以及滤液收集罐，所述滤渣刮除件设置于所述第一过滤组件的上方，所述罐体上设有出渣口，所述出渣口设置于所述罐体的一侧，所述回收槽可拆卸地设置于所述罐体的一侧，所述回收槽设置于所述出渣口的下方，所述滤液收集罐的一端连接所述回收槽，所述滤液收集罐的另一端连接所述罐体，所述滤液收集罐适于将滤渣中二次过滤的滤液输送回罐体内，从而提高整个过滤装置的过滤效果。
[0006]作为一种优选，所述滤渣刮除件包括气缸以及刮除板，所述气缸安装于所述罐体的外侧，所述刮除板设置于所述第一过滤组件的上方，所述气缸连接所述刮除板，所述气缸得以带动所述刮除板在第一过滤组件上移动，适于对第一过滤组件上的滤渣进行刮除，刮除后的滤渣得以通过所述出渣口进入所述回收槽内。
[0007]作为另一种优选，所述罐体上设有导向板，所述导向板设置于所述出渣口的下方，所述导向板对准所述回收槽。
[0008]进一步优选，所述第一过滤组件包括第一过滤网以及吸附件，所述第一过滤网安装于所述罐体内，所述第一过滤网贯穿设有第一过滤孔，所述第一过滤孔对准所述吸附件，所述吸附件可拆卸地设置于所述第一过滤网的下方。
[0009]进一步地，所述罐体上设有通孔以及卡接槽，所述通孔和所述卡接槽分设于所述罐体的两侧，所述吸附件适于穿过所述通孔并卡接于所述卡接槽内。
[0010]进一步地，所述吸附件包括安装架以及滤芯，所述滤芯适于吸附杂质，所述安装架上设有第二过滤孔，所述第二过滤孔对准第一过滤孔。
[0011]进一步地，所述第二过滤组件包括第二过滤网以及安装块，所述安装块固定于所述罐体内，所述第二过滤网卡接于所述安装块上，所述第二过滤网设有第三过滤孔，所述第三过滤孔的孔径小于所述第一过滤孔的孔径。
[0012]进一步地，所述回收槽内设有第三过滤网，所述第三过滤网上设有第四过滤孔，所述第四过滤孔的孔径小于所述第一过滤孔的孔径。
[0013]进一步地，所述回收槽的横截面为梯形结构。
[0014]进一步地，所述滤液收集罐上设有排气管，所述排气管适于连接真空泵，所述真空泵适于将滤液收集罐吸附成负压状态。
[0015]进一步地，所述第一过滤网的两侧设有倾斜板，所述倾斜板向下倾斜设置，通过设置倾斜板能够避免滤渣残留在第一过滤网的两侧，同时刮除板也为梯形结构，能够适配于倾斜板，能够实现彻底干净地将第一过滤网上的滤渣进行刮除。
[0016]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0017](1)本申请中通过设置第一过滤组件以及第二过滤组件能够实现对柔软剂进行多次过滤，大大提高其过滤速度和过滤效果。
[0018](2)设置滤渣回收组件，能够对第一过滤组件过滤后的滤渣进行收集处理，避免第一过滤组件发生堵塞而导致过滤过程无法正常进行，同时滤渣回收组件能够对第一过滤组件的滤渣进行二次过滤，二次过滤后的滤液能够回流至罐体内，从而能够提高其整体的过滤效率。
附图说明
[0019]图1为本申请中织物柔软剂的过滤设备的立体图。
[0020]图2为本申请中织物柔软剂的过滤设备的俯视图。
[0021]图3为本申请图2中沿A
‑
A处的剖视图。
[0022]图4为本申请图2中沿B
‑
B处的剖视图。
[0023]图5为本申请中吸附件从罐体上抽出的示意图。
[0024]图中：1、过滤设备；10、罐体；11、出渣口；12、导向板；13、通孔；14、卡接槽；15、第二磁铁；20、过滤组件；21、第一过滤组件；211、第一过滤网；212、吸附件；213、安装架；214、滤芯；215、第一过滤孔；216、第二过滤孔；217、倾斜板；218、第一磁铁；22、第二过滤组件；221、第二过滤网；222、安装块；223、第三过滤孔；30、滤渣回收组件；31、滤渣刮除件；311、气缸；312、刮除板；32、回收槽；321、第三过滤网；322、第四过滤孔；33、滤液收集罐；331、排气管。
具体实施方式
[0025]下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。
[0027]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0028]本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0029]如图1
‑
5所示的一种织物柔软剂的过滤设备1，包括罐体10、过滤组件20以及滤渣回收组件30，过滤组件20安装于罐体10内，过滤组件20适于对待过滤的柔软剂进行过滤，滤渣回收组件30设置于罐体10的一侧，过滤组件20包括第一过滤组件21以及第二过滤组件22，第二过滤组件22设置于第一过滤组件21的下方，滤渣回收组件30适于对第一过滤组件21上的滤渣进行回收并过滤，过滤后的滤液适于输送回罐体10内。本申请中通过设置第一过滤组件21以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织物柔软剂的过滤设备，其特征在于：包括罐体、过滤组件以及滤渣回收组件，所述过滤组件安装于所述罐体内，所述滤渣回收组件设置于所述罐体的一侧，所述过滤组件包括第一过滤组件以及第二过滤组件，所述第二过滤组件设置于所述第一过滤组件的下方，所述滤渣回收组件适于对所述第一过滤组件上的滤渣进行回收并过滤，过滤后的滤液适于输送回罐体内。2.如权利要求1所述的织物柔软剂的过滤设备，其特征在于：所述滤渣回收组件包括滤渣刮除件、回收槽以及滤液收集罐，所述滤渣刮除件设置于所述第一过滤组件的上方，所述罐体上设有出渣口，所述出渣口设置于所述罐体的一侧，所述回收槽可拆卸地设置于所述罐体的一侧，所述回收槽设置于所述出渣口的下方，所述滤液收集罐的一端连接所述回收槽，所述滤液收集罐的另一端连接所述罐体。3.如权利要求2所述的织物柔软剂的过滤设备，其特征在于：所述滤渣刮除件包括气缸以及刮除板，所述气缸安装于所述罐体的外侧，所述刮除板设置于所述第一过滤组件的上方，所述气缸连接所述刮除板，所述气缸得以带动所述刮除板在第一过滤组件上移动，适于对第一过滤组件上的滤渣进行刮除。4.如权利要求2所述的织物柔软剂的过滤设备，其特征在于：所述罐体上设有导向板，所述导向板设置于所述出渣口的下方，所述导向板对准所述回收槽。5.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琪，潘兆章，吴良振，
申请(专利权)人：宁波巨鹰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：