一种用于高强度钢制品的弯折机制造技术

本实用新型专利技术涉及的一种用于高强度钢制品的弯折机，包括底板，用于对顶部的组件提供安装的位置；固定板，设置于所述底板的顶部一侧，所述固定板的顶部两侧安装有两组支撑座，所述支撑座的顶部两侧安装有限位槽，且固定板的顶部两侧安装有两组支撑辊，所述固定板的顶部安装有加热床，所述加热床的底部安装有电气箱，所述电气箱的内部安装有铜圈。本实用新型专利技术的有益效果是：通过铜圈对加热床进行电加热，并通过与电热线圈配合形成电磁加热，可以相比于传统的电加热节能电能，并且加热的速度更快，可以使加热床对钢制品进行均匀的加热，以保证钢制品的受热效果，进而易于对钢制品进行弯折。进而易于对钢制品进行弯折。进而易于对钢制品进行弯折。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高强度钢制品的弯折机


[0001]本技术涉及了弯折机
，具体的是一种用于高强度钢制品的弯折机。

技术介绍

[0002]钢材是一种结构强度非常高的金属材料，钢具有较强的抗压性能，因此常用于生产建筑或者汽车上的钢结构零件，而对于部分较为简单的钢制品，可以通过弯折的方式进行加工，因此需要使用钢制品的弯折机。现有技术中的弯折机对于钢制品的加热方式不够高效，从而会导致加热的效果不够理想，而钢材料在常温状态下的硬度非常高，从而会增加弯折机对钢制品的加工难度，并且传统的弯折机对于钢制品加工后不具备冷却的功能，因此钢制品在弯折后需要花费大量的时间等待其自然冷却，从而降低了弯折机的加工效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的至少部分缺陷，本技术实施例提供了一种用于高强度钢制品的弯折机，结构简单，使用方便，能够提升弯折机对于钢制品的加热效率，并且在加工后可以对钢制品快速冷却，从而提升钢制品的弯折加工效率。
[0004]本技术涉及的一种用于高强度钢制品的弯折机，包括底板，用于对顶部的组件提供安装的位置；
[0005]固定板，设置于所述底板的顶部一侧，所述固定板的顶部两侧安装有两组支撑座，所述支撑座的顶部两侧安装有限位槽，且固定板的顶部两侧安装有两组支撑辊，所述固定板的顶部安装有加热床，所述加热床的底部安装有电气箱，所述电气箱的内部安装有铜圈，且铜圈的底部外侧环绕安装有电热线圈，所述铜圈为回环形设计，且铜圈的顶部嵌入加热床的内部，用于对钢制品零件进行支撑并对钢制品进行辅热；
>[0006]支撑柱，设置于所述底板的顶部两侧，所述支撑柱的顶部安装有顶板，所述顶板的底部一侧安装有风机罩，所述风机罩内部的顶部安装有轴流风机，用于对加工后的钢制品进行冷却；
[0007]挡流板，设置于所述顶板的底部，所述挡流板远离风机罩的一侧通过液压杆安装有弯折板，用于对钢制品进行弯折加工；
[0008]导向辊，设置于所述顶板的底部，所述导向辊通过液压杆安装于弯折板远离挡流板的一侧，且导向辊的一端安装有电动机，用于对加热床顶部的钢制品进行水平方向位置的调节。
[0009]进一步地，所述底板的顶部一侧安装有下料坡，且下料坡的一侧与固定板连接。
[0010]进一步地，所述导向辊远离弯折板的一侧安装有两组弹簧，且弹簧的底部安装有安装板，所述安装板的底部两侧通过轴架安装有驱动轮，且驱动轮的一端安装有微型电机。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]能够通过铜圈对加热床进行电加热，并通过与电热线圈配合形成电磁加热，可以相比于传统的电加热节能电能，并且加热的速度更快，可以使加热床对钢制品进行均匀的
加热，以保证钢制品的受热效果，进而易于对钢制品进行弯折。
[0013]能够通过下料坡引导加工后的钢制品移动至装置的一侧，并且与轴流风机配合对加工后的钢制品进行辅助散热，从而可以使钢制品迅速冷却，避免钢制品在高温状态下结构不稳定引起形变，提升了装置的加工效率。
[0014]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是弯折机的剖面结构示意图。
[0017]图2是弯折机的外部结构示意图。
[0018]图中：1、支撑柱；2、风机罩；3、底板；4、下料坡；5、加热床；6、固定板；7、支撑座；8、电气箱；9、电热线圈；10、铜圈；11、限位槽；12、驱动轮；13、弹簧；14、安装板；15、导向辊；16、弯折板；17、挡流板；18、轴流风机；19、顶板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术一较佳实施例中的一种用于高强度钢制品的弯折机，包括底板3，用于对顶部的组件提供安装的位置，底板3可以对顶部的组件提供安装的位置，并且可以扩大装置底部的面积，从而保证装置的安装稳定性；
[0021]固定板6，设置于所述底板3的顶部一侧，固定板6可以为顶部的组件提供安装的位置，进而可以保证支撑座7和加热床5的安装稳定性，所述固定板6的顶部两侧安装有两组支撑座7，支撑座7可以对加热床5进行支撑，以保证装置的稳定性，所述支撑座7的顶部两侧安装有限位槽11，且固定板6的顶部两侧安装有两组支撑辊，限位槽11可以对加热床5顶部的钢制品进行水平方向的限位，避免钢制品从加热床5的顶部掉落，所述固定板6的顶部安装有加热床5，加热床5可以吸收铜圈10发出的热量，进而可以对钢制品进行均匀的加热，所述加热床5的底部安装有电气箱8，电气箱8可以对铜圈10和电热线圈9进行保护，避免内部的组件受到损坏，所述电气箱8的内部安装有铜圈10，且铜圈10的底部外侧环绕安装有电热线圈9，通过对电热线圈9通电，使得电热线圈9与铜圈10配合进行电磁加热，可以对加热床5进行加热，使得加热床5可以对钢制品进行辅助加热，以保证钢制品的加热效果，所述铜圈10为回环形设计，且铜圈10的顶部嵌入加热床5的内部，用于对钢制品零件进行支撑并对钢制品进行辅热；
[0022]支撑柱1，设置于所述底板3的顶部两侧，支撑柱1可以对加热床5进行垂直方向的
支撑，从而保证加热床5的稳定性，所述支撑柱1的顶部安装有顶板19，顶板19可以为底部的组件提供安装的位置，以便于利用底部安装的组件对钢制品进行加工，所述顶板19的底部一侧安装有风机罩2，风机罩2可以对内部的组件提供安装的位置，并且风机罩2的底部的侧面均安装有用于进气和排气的网孔板，所述风机罩2内部的顶部安装有轴流风机18，轴流风机18可采用FDL
‑
4C型，轴流风机18通电后可以转动，进而可以带动风机罩2内部的空气进行流动，用于对加工后的钢制品进行冷却；
[0023]挡流板17，设置于所述顶板19的底部，挡流板17可以对气流进行遮挡，进而避免冷空气对加热床5的加热效果造成影响，进而可以保证加热床5对钢制品的加工效果，所述挡流板17远离风机罩2的一侧通过液压杆安装有弯折板16，弯折板16可以通过顶部液压杆推动进行垂直升降，进而可以对钢制品施加压力使其变形，从而达到弯折加工的目的，用于对钢制品进行弯折加工；
[0024]导向辊15，设置于所述顶板19的底部，导向辊15可以通过一端安装的电动机带动进行转动，从而可以带动钢制品在加热床5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高强度钢制品的弯折机，其特征在于：包括底板(3)，用于对顶部的组件提供安装的位置；固定板(6)，设置于所述底板(3)的顶部一侧，所述固定板(6)的顶部两侧安装有两组支撑座(7)，所述支撑座(7)的顶部两侧安装有限位槽(11)，且固定板(6)的顶部两侧安装有两组支撑辊，所述固定板(6)的顶部安装有加热床(5)，所述加热床(5)的底部安装有电气箱(8)，所述电气箱(8)的内部安装有铜圈(10)，且铜圈(10)的底部外侧环绕安装有电热线圈(9)，所述铜圈(10)为回环形设计，且铜圈(10)的顶部嵌入加热床(5)的内部，用于对钢制品零件进行支撑并对钢制品进行辅热；支撑柱(1)，设置于所述底板(3)的顶部两侧，所述支撑柱(1)的顶部安装有顶板(19)，所述顶板(19)的底部一侧安装有风机罩(2)，所述风机罩(2)内部的顶部安装有轴流风机(18)，用于对加工后的钢制品进行冷却；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，
申请(专利权)人：张家港华久金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：