一种精密铜盘清洗系统技术方案

本专利涉及铜管加工技术领域，具体是一种精密铜盘清洗系统，包括底座、清洗筒、清洗剂箱和清洗剂输送管，还包括外罩，所述外罩侧边铰接在底座侧边，所述外罩边缘不超过底座边缘，所述外罩左右两侧边底部设有开口，所述开口处固定有柔性挡板，所述柔性挡板下部竖直切分为两个部分，外罩边缘不超过底座边缘，溅出的清洗剂能够被外罩挡住，并顺着外罩侧壁回流入底座内，有效避免了清洗剂喷出到清洗底座外面，造成设备表面甚至地面脏污的问题。造成设备表面甚至地面脏污的问题。造成设备表面甚至地面脏污的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精密铜盘清洗系统


[0001]本技术涉及铜管加工
，具体是一种精密铜盘清洗系统。

技术介绍

[0002]在复绕机设备运行中，铜管外表面在上道工序的残油需要在本工序成卷前进行清洗。在设备高速运行时，本清洗系统的清洗剂挥发较大，尤其时在夏季，清洗剂的挥发既浪费能源、污染环境，又会对长期工作的员工健康造成伤害。在铜管表面清洗过程中，如果清洗筒内部擦拭器未及时更换或压缩空气压力调节不正确，清洗剂会随着铜管带出溅在清洗底座周边；在一筐料缠绕结束铜管末端经过清洗筒后至设备停止前，如果检测传感器未检测到铜管末端已经过，清洗系统仍然工作，此时清洗筒内部没有铜管，清洗剂就会喷出到清洗底座外面，造成设备表面甚至地面脏污。

技术实现思路

[0003]本技术意在提供一种精密铜盘清洗系统，以解决清洗剂喷出到清洗底座外面，造成设备表面甚至地面脏污的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术的基础方案如下：一种精密铜盘清洗系统，包括底座、清洗筒、清洗剂箱和清洗剂输送管，还包括外罩，所述外罩侧边铰接在底座侧边，所述外罩边缘不超过底座边缘，所述外罩左右两侧边底部设有开口，所述开口处固定有柔性挡板，所述柔性挡板下部竖直切分为两个部分。
[0005]进一步，所述底座底部设有围槽，所述侧边开设有回流孔，所述回流孔连接有回流管，所述回流管与清洗剂箱连通。
[0006]进一步，所述清洗筒包括筒体、导套、擦拭器和清洁喷嘴，所述导套固定在筒体两侧，所述擦拭器固定在导套内侧，所述清洁喷嘴安装在筒体中部，所述清洁喷嘴与清洗剂输送管连接。
[0007]进一步，所述外罩边缘还设有把手。
[0008]进一步，所述柔性挡板为PVC软板，所述柔性挡板通过螺栓固定在外罩上。
[0009]进一步，所述外罩左右两侧底部边缘低于外罩前后两侧底部边缘，且所述外罩左右两侧壁下部能够伸入底座中。
[0010]本方案的有益效果：(1)外罩边缘不超过底座边缘，溅出的清洗剂能够被外罩挡住，并顺着外罩侧壁回流入底座内，有效避免了清洗剂喷出到清洗底座外面，造成设备表面甚至地面脏污的问题。
[0011](2)底座底部的围槽能够有效收集底座外侧挥发凝结的清洗剂和可能未被外罩挡住的溅出的清洗剂，并通过回流孔和回流管将收集的清洗剂引入清洗剂箱中再次利用。
[0012](3)外罩左右两侧的柔性挡板，能够便于铜管穿过伸入清洗筒中的同时，尽可能的挡住溅出的清洗剂，且在未有铜管清洗时，柔性挡板自动闭合能够保证外罩侧边的完整性，避免清洗剂溅出。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的外罩关闭状态图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]说明书附图中的附图标记包括：底座1、清洗筒2、清洗剂输送管3、外罩4、柔性挡板5、把手6、围槽7、回流管8。
[0017]实施例
[0018]基本如附图1、图2所示：一种精密铜盘清洗系统，包括底座1、清洗筒2、清洗剂箱、清洗剂输送管3和外罩4，清洗筒2包括筒体、导套、擦拭器和清洁喷嘴，导套固定在筒体两侧，擦拭器固定在导套内侧，清洁喷嘴安装在筒体中部，清洗筒2安装在底座1上，清洗剂输送管3穿过底座1与清洁喷嘴连接，筒体顶部设有泄压口；外罩4侧边铰接在底座1侧边，外罩4边缘不超过底座1边缘，外罩4左右两侧底部边缘低于外罩4前后两侧底部边缘，且外罩4左右两侧壁下部能够伸入底座1中，外罩4左右两侧边底部设有开口，开口处固定有柔性挡板5，柔性挡板5为PVC软板，柔性挡板5通过螺栓固定在外罩4上，柔性挡板5下部竖直切分为两个部分；外罩4边缘还设有把手6。底座1底部设有围槽7，侧边开设有回流孔，回流孔连接有回流管8，回流管8与清洗剂箱连通。
[0019]具体实施过程如下：外罩4边缘不超过底座1边缘，溅出的清洗剂能够被外罩4挡住，并顺着外罩4侧壁回流入底座1内，有效避免了清洗剂喷出到清洗底座1外面，造成设备表面甚至地面脏污的问题，底座1底部的围槽7能够有效收集底座1外侧挥发后凝结的清洗剂和可能未被外罩4挡住的溅出的清洗剂，并通过回流孔和回流管8将收集的清洗剂引入清洗剂箱中再次利用。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前技术所属
所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响
本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密铜盘清洗系统，包括底座、清洗筒、清洗剂箱和清洗剂输送管，其特征在于：还包括外罩，所述外罩侧边铰接在底座侧边，所述外罩边缘不超过底座边缘，所述外罩左右两侧边底部设有开口，所述开口处固定有柔性挡板，所述柔性挡板下部竖直切分为两个部分。2.根据权利要求1所述的一种精密铜盘清洗系统，其特征在于：所述底座底部设有围槽，所述侧边开设有回流孔，所述回流孔连接有回流管，所述回流管与清洗剂箱连通。3.根据权利要求1所述的一种精密铜盘清洗系统，其特征在于：所述清洗筒包括筒体、导套、擦拭器...

【专利技术属性】
技术研发人员：马林博，蔡国君，
申请(专利权)人：重庆海亮铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：