一种易剥离钢塑复合带及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种易剥离钢塑复合带及其制备工艺，该复合带包括钢带及设置于其两面的易剥离膜，钢带与易剥离膜之间的剥离强度为1.5

【技术实现步骤摘要】
一种易剥离钢塑复合带及其制备工艺


[0001]本专利技术属于通信光缆
，具体涉及一种易剥离钢塑复合带及其制备工艺。

技术介绍

[0002]在通信光缆中，钢塑复合带主要通过铠装起到保护缆芯的作用，能够抵抗外界作用力，保证通信光缆的正常使用。但是现有的钢塑复合带中，钢带与其上贴合的薄膜之间的剥离强度大都不小于6.13N/cm，对于需要将薄膜与钢带彻底分离的应用场合，存在不易剥离、剥离后有残膜等问题，因此，设计一种易剥离钢塑复合带具有重要的现实意义，将会大大拓宽钢塑复合带的使用场景。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种易剥离钢塑复合带及其制备工艺。
[0004]为实现上述目的，达到上述技术效果，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]一种易剥离钢塑复合带，所述复合带包括钢带及设置于其两面的易剥离膜，所述钢带与易剥离膜之间的剥离强度为1.5
‑
5N/cm。
[0006]在本专利技术提供的一种易剥离钢塑复合带中，所述钢带的厚度为0.1
‑
0.2mm，所述复合带的厚度为0.2
‑
0.3mm。
[0007]在本专利技术提供的一种易剥离钢塑复合带中，所述钢带与易剥离膜的复合温度为195
‑
325℃，生产速度为20
‑
25m/min。
[0008]在本专利技术提供的一种易剥离钢塑复合带中，所述易剥离膜包括由内至外依次设置的第一低温膜、高温膜和第二低温膜，所述第一低温膜与钢带相贴合，所述第二低温膜与外护套相贴合。
[0009]本专利技术还提供了一种易剥离钢塑复合带的制备工艺，包括以下步骤：
[0010]选取合适的钢带和易剥离膜，将钢带和易剥离膜分别放至放卷辊上，随后控制钢带和易剥离膜分别在一定张力和速度下连续展开；
[0011]将钢带和易剥离膜送入覆合机，对钢带进行预热，使钢带达到复合温度；
[0012]将易剥离膜从钢带的两面紧密热贴合于钢带上，进入后烘箱，形成复合带，最后经过冷却后收卷，经检验合格后入库。
[0013]在本专利技术提供的一种易剥离钢塑复合带的制备工艺中，所述易剥离膜的放卷张力控制在0.18
‑
0.22N，放卷速度为20
‑
25m/min。
[0014]在本专利技术提供的一种易剥离钢塑复合带的制备工艺中，所述钢带以20
‑
25m/min的速度经过上烘箱、竖烘箱和后烘箱进行预热。
[0015]在本专利技术提供的一种易剥离钢塑复合带的制备工艺中，所述上烘箱的温度为195
‑
205℃，所述竖烘箱的温度为315
‑
325℃。
[0016]在本专利技术提供的一种易剥离钢塑复合带的制备工艺中，所述钢带与易剥离膜复合
后进入后烘箱的温度为315
‑
325℃。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0018]本专利技术公开了一种易剥离钢塑复合带及其制备工艺，该复合带包括钢带及设置于其两面的易剥离膜，钢带与易剥离膜之间的剥离强度为1.5
‑
5N/cm。本专利技术中，易剥离膜的第一低温膜与钢带相贴合，第二低温膜与外护套相贴合，通过调控易剥离膜与钢带之间的复合温度及速度等参数调控钢带与易剥离膜之间的剥离强度达到1.5
‑
5N/cm，远小于现有的钢塑复合带的剥离强度(不小于6.13N/cm)，易剥离膜能够很容易地从钢带上完整彻底剥离下来，无残留，也不会被破坏等问题，复合带的抗干扰能力强，适用于需要将膜与钢带彻底分离的应用场合，成本低廉，适合工业化推广使用。
具体实施方式
[0019]下面对本专利技术进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
[0021]一方面，本专利技术提供了一种易剥离钢塑复合带，包括厚度为0.1
‑
0.2mm的钢带及设置于其两面的易剥离膜，复合带的厚度为0.2
‑
0.3mm，钢带与易剥离膜之间的剥离强度为1.5
‑
5N/cm，钢带与易剥离膜的复合温度为195
‑
325℃，生产速度为20
‑
25m/min。
[0022]易剥离膜包括由内至外依次设置的第一低温膜、高温膜和第二低温膜，第一低温膜与钢带相贴合，第二低温膜与外护套相贴合。
[0023]另一方面，本专利技术还提供了一种易剥离钢塑复合带的制备工艺，包括以下步骤：
[0024]选取厚度为0.1
‑
0.2mm的钢带和易剥离膜，将钢带和易剥离膜分别放至放卷辊上，随后控制钢带和易剥离膜分别在一定张力和速度下连续展开，其中，易剥离膜的放卷张力控制在0.18
‑
0.22N，放卷速度为20
‑
25m/min；
[0025]将钢带和易剥离膜送入覆合机，钢带以20
‑
25m/min的速度经过上烘箱、竖烘箱进行预热，上烘箱的温度为195
‑
205℃，竖烘箱的温度为315
‑
325℃，使钢带达到复合温度；
[0026]将易剥离膜从钢带的两面紧密热贴合于钢带上，以20
‑
25m/min的速度进入后烘箱，后烘箱的温度为315
‑
325℃，形成复合带，最后经过冷却后收卷，经检验合格后入库。
[0027]实施例1
[0028]一种易剥离钢塑复合带，包括厚度为0.115mm的钢带及设置于其两面的易剥离膜，复合带的厚度为0.205mm，钢带与易剥离膜之间的剥离强度为1.5
‑
5N/cm，钢带与易剥离膜的复合温度为195
‑
325℃，生产速度为22m/min。
[0029]一种易剥离钢塑复合带的制备工艺，包括以下步骤：
[0030]选取厚度为0.115mm的钢带和厚度为0.045mm的易剥离膜，将钢带和易剥离膜分别放至放卷辊上，随后控制钢带和易剥离膜分别在一定张力和速度下连续展开，其中，易剥离膜的放卷张力控制在0.18N，放卷速度为22m/min；
[0031]将钢带和易剥离膜送入覆合机，钢带以22m/min的速度经过上烘箱、竖烘箱进行预
热，上烘箱的温度为200℃，竖烘箱的温度为320℃，后烘箱的温度为320℃，使钢带达到复合温度；
[0032]将易剥离膜从钢带的两面紧密热贴合于钢带上，以22m/min的速度进入后烘箱进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易剥离钢塑复合带，其特征在于，所述复合带包括钢带及设置于其两面的易剥离膜，所述钢带与易剥离膜之间的剥离强度为1.5
‑
5N/cm。2.根据权利要求1所述的一种易剥离钢塑复合带，其特征在于，所述钢带的厚度为0.1
‑
0.2mm，所述复合带的厚度为0.2
‑
0.3mm。3.根据权利要求1所述的一种易剥离钢塑复合带，其特征在于，所述钢带与易剥离膜的复合温度为195
‑
325℃，生产速度为20
‑
25m/min。4.根据权利要求1所述的一种易剥离钢塑复合带，其特征在于，所述易剥离膜包括由内至外依次设置的第一低温膜、高温膜和第二低温膜，所述第一低温膜与钢带相贴合，所述第二低温膜与外护套相贴合。5.根据权利要求1
‑
4任一所述的一种易剥离钢塑复合带的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：选取合适的钢带和易剥离膜，将钢带和易剥离膜分别放至放卷辊上，随后控制钢带和易剥离膜分...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁国平，周奇林，彭小燕，闫浩，吴育芳，姚杰，徐明锋，张群，
申请(专利权)人：苏州亨利通信材料有限公司，
类型：发明
国别省市：