复合PET饰面板制造技术

本实用新型专利技术公开了复合PET饰面板，包括面板主体和固定组件，所述面板主体从上至下依次包括钢板层、PET塑料板层以及PVC塑料板层，所述钢板层的边缘处设置有多块限位板，所述限位板上开设有螺钉孔，所述限位板的内壁与所述PVC塑料板层相贴合，所述钢板层和PVC塑料板层上还开设有若干圆孔；本实用新型专利技术复合PET饰面板，耐磨损性强，抗弯曲性强，并且由多层结构复合而成，机械强度更高，不容易断裂或损坏。不容易断裂或损坏。不容易断裂或损坏。

【技术实现步骤摘要】
复合PET饰面板


[0001]本技术涉及装饰面板
，具体的是复合PET饰面板。

技术介绍

[0002]随着物质与经济生活水平的提高，在实用的基础上，人们对生活用品的外形美观越来越看重。由于其材质特性所限，普通单一的材料已经不能满足人们的既实用又美观的需求。例如，塑料板作为面板材料具有防潮、易清洁等特性，但厚度较薄、往往都是单一材料制成，强度不够，很容易断裂，耐腐蚀性差，耐磨损性差，很容易变形，为此，需要研发复合PET饰面板，由多层结构复合而成，能大大提高饰面板的厚度，增强其抗弯曲性，提高强度，提高饰面板的耐磨损性。

技术实现思路

[0003]针对上述技术中的存在的不足之处，本技术提供了复合PET饰面板。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：复合PET饰面板，包括面板主体和固定组件，所述面板主体从上至下依次包括钢板层、PET塑料板层以及PVC塑料板层，所述钢板层的边缘处设置有多块限位板，所述限位板上开设有螺钉孔，所述限位板的内壁与所述PVC塑料板层相贴合，所述钢板层和PVC塑料板层上还开设有若干圆孔。
[0005]作为进一步阐述，所述限位板与所述钢板层之间一体连接。
[0006]作为进一步阐述，所述固定组件包括紧固板和螺钉，所述紧固板将所述钢板层、PET塑料板层以及PVC塑料板层夹持，所述螺钉分别插入所述圆孔和螺钉孔将所述紧固板固定。
[0007]作为进一步阐述，所述钢板层的厚度为0.05
‑
0.10毫米之间。
[0008]作为进一步阐述，所述PET塑料板层的厚度为0.05
‑
0.20毫米之间。
[0009]作为进一步阐述，所述PVC塑料板层的厚度为0.05
‑
0.06毫米之间。
[0010]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术复合PET饰面板，通过设置钢板层可以使饰面板耐磨损性更强，耐腐蚀性强，抗弯曲性更强，不容易断裂或损坏，而设置固定组件可以将钢板层、PET塑料板层以及PVC塑料板层固定夹持，提高饰面板整体的整体强度和稳定性，能方便进行拆卸和安装。
附图说明
[0011]图1为本技术复合PET饰面板的正视图；
[0012]图2为本技术面板主体的结构示意图；
[0013]图3为本技术固定组件的结构示意图。
[0014]图中标号：
[0015]图中1
‑
面板主体；2
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固定组件；3
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钢板层；4
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PET塑料板层；5
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PVC塑料板层；6
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限位板；7
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螺钉孔；8
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圆孔；9
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紧固板；10
‑
螺钉。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
图3所示，复合PET饰面板，包括面板主体1和固定组件2，所述面板主体1从上至下依次包括钢板层3、PET塑料板层4以及PVC塑料板层5，所述钢板层3的边缘处设置有多块限位板6，所述限位板6上开设有螺钉孔7，所述限位板6的内壁与所述PVC塑料板层5相贴合，所述钢板层3和PVC塑料板层5上还开设有若干圆孔8，所述限位板6与所述钢板层3之间一体连接，所述固定组件2包括紧固板9和螺钉10，所述紧固板9将所述钢板层3、PET塑料板层4以及PVC塑料板层5夹持，通过设置固定组件2可以将钢板层3、PET塑料板层4以及PVC塑料板层5固定夹持，提高饰面板整体的整体强度和稳定性，能方便进行拆卸和安装，所述螺钉10分别插入所述圆孔8和螺钉孔7将所述紧固板9固定，所述钢板层3的厚度为0.05
‑
0.10毫米之间，所述PET塑料板层4的厚度为0.05
‑
0.20毫米之间，所述PVC塑料板层5的厚度为0.05
‑
0.06毫米之间，并且在PVC塑料板层5上还复刻有图案，而钢板层3的外表面还涂覆有防腐蚀涂料，能大大提高钢板层3的耐腐蚀性，钢板层3本身可以起到强度大，抗弯曲，耐磨损的作用。
[0018]实施例1：复合PET饰面板，包括面板主体1和固定组件2，所述面板主体1从上至下依次包括钢板层3、PET塑料板层4以及PVC塑料板层5，所述钢板层3的边缘处设置有多块限位板6，所述限位板6上开设有螺钉孔7，所述限位板6的内壁与所述PVC塑料板层5相贴合，所述钢板层3和PVC塑料板层5上还开设有若干圆孔8，所述限位板6与所述钢板层3之间一体连接，所述固定组件2包括紧固板9和螺钉10，所述紧固板9将所述钢板层3、PET塑料板层4以及PVC塑料板层5夹持，所述螺钉10分别插入所述圆孔8和螺钉孔7将所述紧固板9固定，所述钢板层3的厚度为0.05毫米，所述PET塑料板层4的厚度为0.05毫米，所述PVC塑料板层5的厚度为0.05毫米。
[0019]实施例2：复合PET饰面板，包括面板主体1和固定组件2，所述面板主体1从上至下依次包括钢板层3、PET塑料板层4以及PVC塑料板层5，所述钢板层3的边缘处设置有多块限位板6，所述限位板6上开设有螺钉孔7，所述限位板6的内壁与所述PVC塑料板层5相贴合，所述钢板层3和PVC塑料板层5上还开设有若干圆孔8，所述限位板6与所述钢板层3之间一体连接，所述固定组件2包括紧固板9和螺钉10，所述螺钉10分别插入所述圆孔8和螺钉孔7将所述紧固板9固定，所述钢板层3的厚度为0.08毫米，所述PET塑料板层4的厚度为0.15毫米，所述PVC塑料板层5的厚度为0.06毫米。
[0020]实施例1与实施例2的区别在于：钢板层3、PET塑料板层4、PVC塑料板层5之间的厚度不同，而厚度越大，复合PET饰面板的整体强度更高，抗弯曲性能更强，使用寿命更长。
[0021]工作原理：通过设置钢板层3可以使饰面板耐磨损性更强，抗弯曲性更强，不容易断裂或损坏，而设置固定组件2可以将钢板层3、PET塑料板层4以及PVC塑料板层5固定夹持，提高饰面板整体的整体强度和稳定性，能方便进行拆卸和安装。
[0022]于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复合PET饰面板，其特征在于：包括面板主体和固定组件，所述面板主体从上至下依次包括钢板层、PET塑料板层以及PVC塑料板层，所述钢板层的边缘处设置有多块限位板，所述限位板上开设有螺钉孔，所述限位板的内壁与所述PVC塑料板层相贴合，所述钢板层和PVC塑料板层上还开设有若干圆孔。2.根据权利要求1所述的复合PET饰面板，其特征在于：所述限位板与所述钢板层之间一体连接。3.根据权利要求1所述的复合PET饰面板，其特征在于：所述固定组件包括紧固板和螺钉，所述紧固板将所述钢板层、PET塑料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：方承行，
申请(专利权)人：佛山市大泽新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：