一种稳固性强的高功率老化炉用机架制造技术

技术编号:36963827 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-22 19:24
本实用新型专利技术公开了一种稳固性强的高功率老化炉用机架,包括炉身,所述炉身前端连接有炉门,所述炉身前端内部向前贯穿有老化室,所述老化室内部设置有老化机架,所述老化机架左右两内端内部均向内贯穿有多个开口向前的固定滑槽,多个所述固定滑槽之间设置有多个置物托盘,所述老化机架与老化室之间设置有抽拉装置,通过在老化机架与老化室之间设置抽拉装置,让老化机架能在老化室内部滑入和滑出,使得置物托盘能更方便放入和取出老化机架内部,且能更方便整理摆放在置物托盘内部的实验老化件,通过在固定滑槽下端内壁内部设置滚动装置,让置物托盘通过滚轴的滚动能轻松的从固定滑槽内部放入和取出,同时能降低固定滑槽与置物托盘之间的磨损。物托盘之间的磨损。物托盘之间的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种稳固性强的高功率老化炉用机架


[0001]本技术属于老化炉相关
,具体涉及一种稳固性强的高功率老化炉用机架。

技术介绍

[0002]老化炉机架是一种用于支撑实验老化件放置托盘的固定架,将托盘分隔并保持一定的间距,使实验老化件能均匀的摆放开来,保障实验的一致性和准确性,同时能更多的将老化件合理的分布老化炉内部,提高实验的效率,是老化炉内部必不可缺的装置。
[0003]经检索,申请号为202123218188.1的专利文件公开了一种老化炉用面板载具的架栏调整装置,属于架栏调整装置
,包括载具,所述载具的上方两端均连接有承架,两个所述承架之间设置有横杆,所述承架和横杆之间设置有调节组件,所述调节组件包括凹槽、电机、螺纹套和双向螺杆,所述承架的侧壁上设置有凹槽,所述承架的一端连接有电机,本技术设置凹槽、电机、螺纹套、双向螺杆、防护罩、滑槽、滑块等结构,在这些结构的相互配合下,可以实现调整横杆与承架之间的位置关系的功能,进而可以实现调整横杆与承架之间的位置关系的功能,进而可以实现调整背板的角度的功能,方便后续工作人员对放置在背板上的承载面板进行检测,但是现有的老化炉机架是固定在老化室内部的,且老化室前端空间有限,使得置物托盘在放置和取出老化机架内部时非常不方便,且置物托盘放入老化机架内部后也无法对实验老化件再次进行摆放整理,很容易使实验老化件与老化机架或置物托盘之间干涉导致摆放不均,同时置物托盘在放入和取出老化机架内部并插入和抽出固定滑槽内部时,置物托盘和固定滑槽之间直接接触,会相互摩擦,不仅使出入和抽出的力度增大,增强劳动强度,而且使置物托盘和固定滑槽之间造成磨损,提高维护成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳固性强的高功率老化炉用机架,以解决上述
技术介绍
中提出的老化炉机架位置固定不能抽出老化室内部,不方便置物托盘的放置和取出,且置物托盘放入老化机架内部后不方便整理实验老化件,以及置物托盘在放入和取出固定滑槽内部时,直接接触导致相互磨损,且增大摩擦力,提高维护成本,增大劳动强度问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稳固性强的高功率老化炉用机架,包括炉身,所述炉身前端连接有炉门,所述炉身前端内部向前贯穿有老化室,所述老化室内部设置有老化机架,所述老化机架左右两内端内部均向内贯穿有多个开口向前的固定滑槽,多个所述固定滑槽之间设置有多个置物托盘,所述老化机架与老化室之间设置有抽拉装置,所述抽拉装置包括限位条、限位槽、抽拉滑槽、滑轨、抽拉滑条和限位挡块,所述老化室左右两端内壁均向内贯穿有多个开口向前的限位槽,所述老化机架左右两端均连接有多个限位条,所述老化室下端内壁左右两侧均连接有滑轨,两个所述滑轨上端内部均
前后贯穿有开口向上的抽拉滑槽,所述老化机架下端左右两侧均连接有抽拉滑条,两个所述抽拉滑条外端下侧均连接有限位挡块,所述固定滑槽下端内壁内部设置有滚动装置。
[0006]优选的,所述滚动装置包括滚轴和滚槽,所述固定滑槽下端内壁内部前后贯穿有开口向上的滚槽,所述滚槽内部设置有多个滚轴,且滚轴位于置物托盘下端。
[0007]优选的,所述炉身内部设置有稳定性强的高功率加热机构,所述炉身前端左侧设置有控制面板,所述炉身前端下侧和左端下侧均设置有网窗,所述老化机架呈框架形设置。
[0008]优选的,所述炉身与炉门通过铰链固定连接,且炉身与炉门之间设置有密封垫,所述炉门内部中心处设置有观察窗,多个所述固定滑槽呈左右对称设置,且两两对应限制置物托盘的位置,所述置物托盘能在固定滑槽内部前后滑动。
[0009]优选的,所述抽拉滑条能在抽拉滑槽内部前后滑动,所述抽拉滑槽呈“L”形设置,且抽拉滑槽前端设置有阻挡块,所述限位挡块能在抽拉滑槽内部前后滑动,且限位挡块滑动到最前端时会被阻挡块挡下。
[0010]优选的,多个所述限位条与多个限位槽一一对应,且限位条能在限位槽内部前后滑动,所述老化机架能通过限位条和抽拉滑条在老化室内部前后滑动,所述老化机架通过限位挡块和阻挡块限制在老化室内部无法完全滑出。
[0011]优选的,多个所述滚轴均匀分布在滚槽内部,所述滚轴通过旋转销和旋转孔与滚槽固定连接,所述滚轴能在滚槽内部转动,所述滚轴上端外壁位于固定滑槽下端内壁上侧,且能在置物托盘下端外壁上滚动。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种稳固性强的高功率老化炉用机架,具备以下有益效果:
[0013]1、通过在老化机架与老化室之间设置抽拉装置,让老化机架能通过限位条和抽拉滑条在老化室内部滑入和滑出,使得置物托盘能更方便放入和取出老化机架内部,且能更方便整理摆放在置物托盘内部的实验老化件,从而提高咯老化实验效率。
[0014]2、通过在固定滑槽下端内壁内部设置滚动装置,让置物托盘通过滚轴的滚动能轻松的从固定滑槽内部放入和取出,从而降低劳动强度,同时能降低固定滑槽与置物托盘之间的磨损,降低维护成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种稳固性强的高功率老化炉用机架拆分立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的一种稳固性强的高功率老化炉用机架组合立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的抽拉装置局部立体结构示意图。
[0018]图4为本技术的抽拉装置立体结构示意图。
[0019]图5为本技术的抽拉装置局部立体剖面结构示意图。
[0020]图6为本技术的滚动装置局部立体结构示意图。
[0021]图中:1、炉身;2、老化室;3、老化机架;4、炉门;5、固定滑槽;6、抽拉装置;7、置物托盘;8、滚动装置;9、限位条;10、限位槽;11、抽拉滑槽;12、滑轨;13、抽拉滑条;14、限位挡块; 15、滚轴;16、滚槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1

6所示的一种稳固性强的高功率老化炉用机架,包括炉身1,炉身1前端连接有炉门4,炉身1前端内部向前贯穿有老化室2,老化室2内部设置有老化机架3,老化机架3 左右两内端内部均向内贯穿有多个开口向前的固定滑槽5,多个固定滑槽5之间设置有多个置物托盘7,老化机架3与老化室2之间设置有抽拉装置6,抽拉装置6包括限位条9、限位槽10、抽拉滑槽11、滑轨12、抽拉滑条13和限位挡块14,老化室2左右两端内壁均向内贯穿有多个开口向前的限位槽10,老化机架3左右两端均连接有多个限位条9,老化室2下端内壁左右两侧均连接有滑轨12,两个滑轨 12上端内部均前后贯穿有开口向上的抽拉滑槽11,老化机架3下端左右两侧均连接有抽拉滑条13,两个抽拉滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳固性强的高功率老化炉用机架,包括炉身(1),位于炉身(1)前端的炉门(4),位于炉身(1)前端内部的老化室(2),位于老化室(2)内部的老化机架(3),位于老化机架(3)左右两内端内部的多个固定滑槽(5),位于多个固定滑槽(5)之间的多个置物托盘(7),其特征在于:所述老化机架(3)与老化室(2)之间设置有抽拉装置(6);所述抽拉装置(6)包括限位条(9)、限位槽(10)、抽拉滑槽(11)、滑轨(12)、抽拉滑条(13)和限位挡块(14),所述老化室(2)左右两端内壁均向内贯穿有多个开口向前的限位槽(10),所述老化机架(3)左右两端均连接有多个限位条(9),所述老化室(2)下端内壁左右两侧均连接有滑轨(12),两个所述滑轨(12)上端内部均前后贯穿有开口向上的抽拉滑槽(11),所述老化机架(3)下端左右两侧均连接有抽拉滑条(13),两个所述抽拉滑条(13)外端下侧均连接有限位挡块(14),所述固定滑槽(5)下端内壁内部设置有滚动装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种稳固性强的高功率老化炉用机架,其特征在于:所述滚动装置(8)包括滚轴(15)和滚槽(16),所述固定滑槽(5)下端内壁内部前后贯穿有开口向上的滚槽(16),所述滚槽(16)内部设置有多个滚轴(15),且滚轴(15)位于置物托盘(7)下端。3.根据权利要求1所述的一种稳固性强的高功率老化炉用机架,其特征在于:所述炉身(1)内部设置有稳定性强的高功率加热机构,所述炉身(1)前端左侧设置有控制面板,所述炉身(1)前端下侧和左端下...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘泰松李文珍
申请(专利权)人:苏州苏汀达自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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