一种具有前置风扇的老化炉抽屉结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有前置风扇的老化炉抽屉结构，包括老化炉身，所述老化炉身前端右侧连接有老化炉门，所述老化炉身上端前侧设置有两个前置老化风扇，所述老化炉身前端内部向前贯穿有两个老化内室，两个所述老化内室内部设置有多个置物抽屉，多个所述置物抽屉下端左右两侧均设置有间距调节装置，通过在置物抽屉下端左右两侧均设置间距调节装置，使得多个置物抽屉之间能进行间隙调节，能更好的适应不同高度的实验老化件同时进行实验，通过在置物抽屉下端左右两侧内部设置滚动转换装置，让置物抽屉能在固定挡框上端滚动，既能减小摩擦力，使置物抽屉能更轻松的放入和取出，又能避免置物抽屉与固定挡框之间的磨损，降低维护成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有前置风扇的老化炉抽屉结构


[0001]本技术属于老化炉相关
，具体涉及一种具有前置风扇的老化炉抽屉结构。

技术介绍

[0002]老化炉抽屉结构是一种用于老化炉内部承载老化件的抽屉，提高抽屉将需要的老化件均匀的分布在老化炉内部，防止老化件之间的干涉，保障老化件的均匀受热，提高老化实验的精确性，实验老化件通过抽屉更方便放置、取出和检测，常用与恒温老化炉内部。
[0003]经检索，申请号为202021476870.3的专利文件公开了一种老化检测装置，包括老化炉、老化架和底座，所述老化架与所述底座弹性连接，所述老化架可拆卸设置于所述老化炉内，所述老化架包括至少两层用于放置物品的隔层板，所述老化架设有至少一个震动马达。该装置中增加了震动马达，通过增加老化过程中的震动，从而显著提升焊接时的不良检出率，提升客户端质量，但是现有的老化炉的固定挡框是固定在老化炉内壁上不动的，无法进行固定挡框的位置调节，使得置物抽屉的间隙固定无法进行调节，只能适用一定高度范围内的实验老化件，从而降低老化炉抽屉的适应能力，同时现有的老化炉在将置物抽屉放入和取出老化内室内部时，置物抽屉会在固定挡框上端直接摩擦，不仅使置物抽屉的放入和取出较为费力，增加体力消耗，还会使置物抽屉和固定挡框出现磨损，提高维护成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有前置风扇的老化炉抽屉结构，以解决上述
技术介绍
中提出的老化炉抽屉结构的置物抽屉不能进行间隙调节，使的置物抽屉的适应利能力下降，同时置物抽屉与固定挡框直接摩擦，既会导致置物抽屉的放入和取出较为费力，又会导致置物抽屉与固定挡框出现磨损，提供维护成本问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有前置风扇的老化炉抽屉结构，包括老化炉身，所述老化炉身前端右侧连接有老化炉门，所述老化炉身上端前侧设置有两个前置老化风扇，所述老化炉身前端内部向前贯穿有两个老化内室，两个所述老化内室内部设置有多个置物抽屉，多个所述置物抽屉下端左右两侧均设置有间距调节装置，所述间距调节装置包括拉轴、固定挡框、调节滑块、调节滑槽、连接杆、固定弹簧、固定卡块、伸缩滑孔和连接滑孔，所述置物抽屉下端设置有固定挡框，所述固定挡框左右两端均连接有两个调节滑块，所述老化内室左右两端内部均向内贯穿有两个调节滑槽，所述固定挡框前端左右两侧内部均向前贯穿有连接滑孔，两个所述连接滑孔外端均连接有伸缩滑孔，两个所述连接滑孔内部均向前贯穿有连接杆，两个所述连接杆外端均连接有两个固定卡块，两个所述固定卡块前端均设置有固定弹簧，两个所述连接杆前端均连接有拉轴，所述置物抽屉下端左右两侧内部均设置有滚动转换装置。
[0006]优选的，所述滚动转换装置包括滚动轴轮和滚动槽，所述置物抽屉下端左侧内部前后贯穿有开口向下的滚动槽，所述滚动槽内部设置有多个滚动轴轮，且多个滚动轴轮均
位于固定挡框上端。
[0007]优选的，所述老化炉身与老化炉门通过铰链固定连接，且老化炉门能在老化炉身前端旋转，所述前置老化风扇与老化内室内部相通，且前置老化风扇内部设置有高功率热风机，所述老化炉身左端上侧设置有控制面板，且下端设置有网窗。
[0008]优选的，所述置物抽屉能在老化内室内部前后滑动，所述置物抽屉呈方形设置，且置物抽屉上端内部设置有置物槽，所述置物抽屉的前后长度小于老化内室的前后深度。
[0009]优选的，所述固定挡框呈“U”形设置，四个所述调节滑块位于固定挡框左右两端的前后两侧，且呈对称设置，所述调节滑块能在调节滑槽内部上下滑动，所述连接滑孔前侧和拉轴均呈圆柱形设置，且拉轴前端设置有拉环，所述连接滑孔后侧和连接杆均呈方形设置，且拉轴和连接杆能在连接滑孔内部前后滑动。
[0010]优选的，所述固定卡块和伸缩滑孔均呈“L”形设置，且固定卡块能在伸缩滑孔内部前后滑动，所述固定卡块滑动到最后侧时凸出在伸缩滑孔外端，所述固定弹簧始终向后推挤固定卡块，所述调节滑槽后端内壁和固定卡块后端外壁均呈齿面设置，且固定卡块能与调节滑槽的齿面能紧密啮合。
[0011]优选的，多个所述滚动轴轮均匀分布在滚动槽内部，且多个滚动轴轮均能在滚动槽内部转动，所述滚动轴轮通过旋转销和旋转孔与滚动槽固定连接，所述滚动轴轮下端外壁凸出在滚动槽外端，且能在固定挡框上端滚动。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种具有前置风扇的老化炉抽屉结构，具备以下有益效果：
[0013]1、通过在置物抽屉下端左右两侧均设置间距调节装置，让置物抽屉能通过固定挡框在调节滑槽内部的滑动进行位置调节，再通过固定卡块后端外壁与调节滑槽后端内壁齿面间的啮合进行固定，使得多个置物抽屉之间能进行间隙调节，能更好的适应不同高度的实验老化件同时进行实验，提高老化炉抽屉的适应能力。
[0014]2、通过在置物抽屉下端左右两侧内部设置滚动转换装置，让置物抽屉在放入和取出老化内室内部时，能通过滚动轴轮在固定挡框上端的滚动避免置物抽屉与固定挡框之间的直接摩擦，既能减小摩擦力，使置物抽屉能更轻松的放入和取出，又能避免置物抽屉与固定挡框之间的磨损，降低维护成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种具有前置风扇的老化炉抽屉结构立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的间距调节装置局部立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的间距调节装置立体剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术的间距调节装置局部立体剖面结构示意图。
[0019]图5为本技术的滚动转换装置立体结构示意图。
[0020]图6为本技术的滚动转换装置立体剖面结构示意图。
[0021]图中：1、老化炉身；2、老化内室；3、前置老化风扇；4、间距调节装置；5、老化炉门；6、置物抽屉；7、滚动转换装置；8、拉轴； 9、固定挡框；10、调节滑块；11、调节滑槽；12、连接杆；13、固定弹簧；14、固定卡块；15、伸缩滑孔；16、连接滑孔；17、滚动轴轮；18、滚动槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种具有前置风扇的老化炉抽屉结构，包括老化炉身1，老化炉身1前端右侧连接有老化炉门5，老化炉身1上端前侧设置有两个前置老化风扇3，老化炉身1前端内部向前贯穿有两个老化内室2，两个老化内室2内部设置有多个置物抽屉6，多个置物抽屉6下端左右两侧均设置有间距调节装置4，间距调节装置4包括拉轴8、固定挡框9、调节滑块10、调节滑槽11、连接杆12、固定弹簧13、固定卡块14、伸缩滑孔15和连接滑孔16，置物抽屉6下端设置有固定挡框9，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有前置风扇的老化炉抽屉结构，包括老化炉身(1)，位于老化炉身(1)前端右侧的老化炉门(5)，位于老化炉身(1)上端前侧的两个前置老化风扇(3)，位于老化炉身(1)前端内部的两个老化内室(2)，位于两个老化内室(2)内部的多个置物抽屉(6)，其特征在于：多个所述置物抽屉(6)下端左右两侧均设置有间距调节装置(4)；所述间距调节装置(4)包括拉轴(8)、固定挡框(9)、调节滑块(10)、调节滑槽(11)、连接杆(12)、固定弹簧(13)、固定卡块(14)、伸缩滑孔(15)和连接滑孔(16)，所述置物抽屉(6)下端设置有固定挡框(9)，所述固定挡框(9)左右两端均连接有两个调节滑块(10)，所述老化内室(2)左右两端内部均向内贯穿有两个调节滑槽(11)，所述固定挡框(9)前端左右两侧内部均向前贯穿有连接滑孔(16)，两个所述连接滑孔(16)外端均连接有伸缩滑孔(15)，两个所述连接滑孔(16)内部均向前贯穿有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)外端均连接有两个固定卡块(14)，两个所述固定卡块(14)前端均设置有固定弹簧(13)，两个所述连接杆(12)前端均连接有拉轴(8)，所述置物抽屉(6)下端左右两侧内部均设置有滚动转换装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有前置风扇的老化炉抽屉结构，其特征在于：所述滚动转换装置(7)包括滚动轴轮(17)和滚动槽(18)，所述置物抽屉(6)下端左侧内部前后贯穿有开口向下的滚动槽(18)，所述滚动槽(18)内部设置有多个滚动轴轮(17)，且多个滚动轴轮(17)均位于固定挡框(9)上端。3.根据权利要求1所述的一种具有前置风扇的老化炉抽屉结构，其特征在于：所述老化炉身(1)与老化炉门(5)通过铰链固定连接，且老化炉门(5)能在老化炉身(1)前端旋转，所述前置老化风扇(3)与老化内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文珍，
申请(专利权)人：苏州苏汀达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：