一种电机及制冷装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电机及制冷装置，涉及电机技术领域，解决了现有电机定子废料、安装空间受限的问题，减小了电机有效体积且防止了转子产生轴向跳动，具体方案如下：包括定子组件以及转动设置在定子组件内孔中的转子组件，所述转子组件与定子组件之间通过径向磁通与轴向磁通相配合，所述定子组件由叠厚冲压在一起的第一定子铁芯、第二定子铁芯、第三定子铁芯组成，第一定子铁芯、第二定子铁芯、第三定子铁芯从上向下依次设置，第一定子铁芯为卷绕成型结构，第二定子铁芯、第三定子铁芯为冲压成型结构。结构。结构。

【技术实现步骤摘要】
一种电机及制冷装置


[0001]本专利技术涉及电机
，特别是涉及一种电机及制冷装置。

技术介绍

[0002]目前应用于冰箱压缩机的变频电机因其高效及转速可调等特点,普及率越来越高,变频电机即为永磁电机,极槽配合通常为6极9槽或者4极6槽,现有技术存在问题如下：
[0003]1、定子冲压成型后定子槽部分硅钢冲出成为废料,由于定子槽面积约占定子总面积的50％，最终电机材料利用率仅为50％
‑
60％，无形中增加了电机成本；
[0004]2、电机铁芯通过模具冲压出的硅钢片叠压成指定的厚度,通常状态下随着叠厚的升高,电机在工作点下的效率会有所上升,因此高效产品通常叠厚要高一些,整个压缩机的高度也会随之升高,冰箱中压机仓空间需要更大以满足压缩机安放需求；
[0005]3、在小型压机上，转子重量轻，在压缩机实际运行中特别是低转速下，转子会沿着轴向跳动，运行不平稳严重情况下转子会与汽缸座轴孔触碰，增加摩擦损耗，性能降低，同时存在异响，噪音值增大。
[0006]专利技术人发现，目前在实际设计时主要改进措施如下：
[0007]1、为提升材料利用率，将定子冲片外形设计与模具中冲片排布相结合，通常采用双列排布，减小钢带条料宽度，提升材料利用率，但是该种方式仅能解决定子外形部分的利用率，不能够解决定子槽冲片废料的问题；
[0008]2、为提升效率的同时，降低电机叠厚，通常增大电机外形，提升槽面积，减小铜损，该种方法虽然高度降低，但是宽度增加，实际压缩机需要放置的空间并没有减小；另外也可以通过提升硅钢或者磁钢牌号以及采用铜线的方式提升效率，但该种方式电机成本增加较多；
[0009]3、为解决小压机上运行平稳的问题，通常在转子或者曲轴上增加配重块，增加转动惯量，但由于小压机上空间紧凑，无法满足所需配重的装配。

技术实现思路

[0010]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种电机及制冷装置，多个定子铁芯叠厚冲压在一起，其中第一定子铁芯为卷绕成型结构，通过卷绕成型铁芯与冲压成型铁芯之间的配合，相对于完全采用冲压成型的定子铁芯，有效提高了定子铁芯材料的利用率，同时利用径向磁通与轴向磁通的配合，减小了电机有效体积且防止了转子产生轴向跳动，解决了现有电机定子废料、安装空间受限的问题。
[0011]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：
[0012]第一方面，本专利技术提供了一种电机，包括定子组件以及转动设置在定子组件内孔中的转子组件，所述转子组件与定子组件之间通过径向磁通与轴向磁通相配合，所述定子组件由叠厚冲压在一起的第一定子铁芯、第二定子铁芯、第三定子铁芯组成，第一定子铁芯、第二定子铁芯、第三定子铁芯从上向下依次设置，第一定子铁芯为卷绕成型结构，第二
定子铁芯、第三定子铁芯为冲压成型结构。
[0013]作为进一步的实现方式，所述转子组件由转子铁芯以及若干固定设置在转子铁芯上的磁钢组成，磁钢为L型。
[0014]作为进一步的实现方式，所述磁钢由一体成型的竖板和横板组成，竖板固定设置在转子铁芯的侧壁上，横板固定设置在转子铁芯的底部表面上。
[0015]作为进一步的实现方式，所述转子组件与定子组件间隙配合。
[0016]作为进一步的实现方式，所述第一定子铁芯的齿槽空间互补。
[0017]作为进一步的实现方式，所述第一定子铁芯由环状的第一轭部以及若干固定设有在第一轭部内侧环向上的第一冲片齿组成，第二定子铁芯由板状的第二轭部以及若干固定设有在第二轭部内侧周向上的第二冲片齿组成，第三定子铁芯由板状的第三轭部以及若干固定设有在第三轭部内侧周向上的第三冲片齿组成。
[0018]作为进一步的实现方式，所述第一冲片齿、第二冲片齿、第三冲片齿数量相等且一一对应，第三冲片齿的长度、横截面面积均大于第一冲片齿、第二冲片齿。
[0019]作为进一步的实现方式，所述第一冲片齿、第二冲片齿、第三冲片齿分别围合成第一内孔、第二内孔、第三内孔，第一内孔、第二内孔、第三内孔同轴设置，第一内孔的直径与第二内孔相同且二者均小于第三内孔。
[0020]作为进一步的实现方式，所述第二轭部、第三轭部上均设有安装孔，第三轭部与第二轭部上的安装孔一一对应，第一轭部、第二轭部、第三轭部的外壁上均沿周向间隔开设有若干相互之间一一对应的校准槽。
[0021]第二方面，本专利技术提供了一种制冷装置，利用了第一方面所述的电机。
[0022]上述本专利技术的有益效果如下：
[0023](1)本专利技术多个定子铁芯叠厚冲压在一起，其中第一定子铁芯为卷绕成型结构，通过卷绕成型铁芯与冲压成型铁芯之间的配合，相对于完全采用冲压成型的定子铁芯，有效提高了定子铁芯材料的利用率，同时利用径向磁通与轴向磁通的配合，减小了电机有效体积且防止了转子产生轴向跳动。
[0024](2)本专利技术磁钢5为L型结构，能够有效利用压机底部空间，增加定、转子轴向磁路的配合，在维持原有叠厚的基础上，提升了电机的效率，提高了电机功率密度，有效节省了冰箱汇总压机仓空间，提升冰箱的有效储藏容量。
[0025](3)本专利技术第一轭部、第二轭部、第三轭部的外壁上均沿周向间隔开设有若干相互之间一一对应的校准槽，更加便于定子铁芯的安装，有效提高了安装效率及精度。
[0026](4)本专利技术第二轭部、第三轭部上均设有安装孔，大大方便了第一定子铁芯的安装。
附图说明
[0027]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0028]图1是本专利技术根据一个或多个实施方式的一种电机的整体结构示意图；
[0029]图2是本专利技术根据一个或多个实施方式的一种电机的俯视结构示意图；
[0030]图3是本专利技术根据一个或多个实施方式的一种电机的仰视结构示意图；
[0031]图4是本专利技术根据一个或多个实施方式的定子组件的爆炸结构示意图；
[0032]图5是本专利技术根据一个或多个实施方式的转子组件的爆炸结构示意图；
[0033]图6是本专利技术根据一个或多个实施方式的磁钢的结构示意图；
[0034]图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用；
[0035]其中，1、第一定子铁芯；11、第一轭部；12、第一冲片齿；13、第一冲片槽；2、第二定子铁芯；21、第二轭部；22、第二冲片齿；23、第二冲片槽；3、第三定子铁芯；31、第三轭部；32、第三冲片齿；33、第三冲片槽；4、转子铁芯；5、磁钢；6、校准槽；7、安装孔。
具体实施方式
[0036]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本专利技术使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0037]正如
技术介绍
所介绍的，现有电机无法解决定子槽冲片废料以及安装空间受限的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于，包括定子组件以及转动设置在定子组件内孔中的转子组件，所述转子组件与定子组件之间通过径向磁通与轴向磁通相配合，所述定子组件由叠厚冲压在一起的第一定子铁芯、第二定子铁芯、第三定子铁芯组成，第一定子铁芯、第二定子铁芯、第三定子铁芯从上向下依次设置，第一定子铁芯为卷绕成型结构，第二定子铁芯、第三定子铁芯为冲压成型结构。2.根据权利要求1所述的一种电机，其特征在于，所述转子组件由转子铁芯以及若干固定设置在转子铁芯上的磁钢组成，磁钢为L型。3.根据权利要求2所述的一种电机，其特征在于，所述磁钢由一体成型的竖板和横板组成，竖板固定设置在转子铁芯的侧壁上，横板固定设置在转子铁芯的底部表面上。4.根据权利要求1所述的一种电机，其特征在于，所述转子组件与定子组件间隙配合。5.根据权利要求1所述的一种电机，其特征在于，所述第一定子铁芯的齿槽空间互补。6.根据权利要求1所述的一种电机，其特征在于，所述第一定子铁芯由环状的第一轭部以及若干固定设有在第一轭部内侧环向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新华，党言庆，王燕霞，付君鹏，尚召龙，
申请(专利权)人：青岛万宝压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：