本实用新型专利技术公开了一种鞋制作用鞋面与鞋底压实设备，包括设备主体，设备主体包括机架和工作台，工作台设置在机架上，机架上设置压实组件和固定组件，固定组件上设置鞋腔和烘干组件，鞋腔的腔底设置多个限位件，限位件的表面和鞋腔的腔底表面相平齐，机架的一侧设置有用于放置鞋子的放置筐，放置筐内设置放置腔，放置筐的一侧固定有磁性层，机架的一侧固定有金属层，当放置框和机架紧贴时，磁性层和金属层相吸附固定。本实用新型专利技术便于操作，便于进行鞋面和鞋底的压实作业，操作简单，更为快捷。更为快捷。更为快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋制作用鞋面与鞋底压实设备
[0001]本技术涉及鞋制作领域，具体涉及一种鞋制作用鞋面与鞋底压实设备。
技术介绍
[0002]在将鞋面结合到鞋底上时，需要在鞋底的上端面与斜面的下端面涂抹胶水，然后将内部带有模具的鞋面压实到鞋底的上端，从而实现鞋面与鞋底组合，而现有的鞋面与鞋底压实设备在使用时发现，由于鞋底尺寸的不一致，设置在设备上进行压实时，鞋底不易固定，易出现松动的情况，使得鞋面和鞋底之间压实不够牢固，使得压实出错，需要返工，降低了效率。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是一种鞋制作用鞋面与鞋底压实设备，便于进行对鞋底和鞋面的压实，通过限位件稳定不同尺寸的鞋底，方便了鞋底和鞋面的压实固定，不易出现返工的可能。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种鞋制作用鞋面与鞋底压实设备，包括设备主体，设备主体包括机架和工作台，工作台设置在机架上，机架上设置压实组件和固定组件，固定组件上设置鞋腔和烘干组件，鞋腔的腔底设置多个限位件，限位件的表面和鞋腔的腔底表面相平齐。
[0005]作为优选的技术方案，机架的一侧设置有用于放置鞋子的放置筐，放置筐内设置放置腔，放置筐的一侧固定有磁性层，机架的一侧固定有金属层，当放置框和机架紧贴时，磁性层和金属层相吸附固定。
[0006]作为优选的技术方案，压实组件包括固定在工作台上的气缸固定座，气缸固定座上固定气缸，气缸的活塞杆朝下连接压板，压板上安装有压块。
[0007]作为优选的技术方案，固定组件还包括固定在工作台上的支撑座，鞋腔设置在支撑座内，支撑座内设置内腔，烘干组件安装在内腔内，内腔和鞋腔之间通过多个连接孔连接，连接孔设置在支撑座上。
[0008]作为优选的技术方案，机架上安装控制面板。
[0009]作为优选的技术方案，鞋腔的腔底设置限位槽，限位槽的内壁设置内螺纹，限位件包括限位柱，限位柱的表面设置外螺纹，外螺纹和内螺纹相匹配，限位柱插入至限位槽内后通过螺纹啮合。
[0010]本技术的有益效果是：本技术操作简单，便于进行对鞋面和鞋底的压实工作；具有良好的烘干效果，在进行压合时能够对胶水烘干，利于鞋面和鞋底的快速固定；便于稳定不同型号尺寸的鞋子，增加了鞋子进行鞋面鞋底压实时的稳定性。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的主向剖视图；
[0013]图2为本技术的固定组件的结构图；
[0014]图3为本技术的机架和放置筐的连接图。
具体实施方式
[0015]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0016]本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0017]如图1至图2所示，包括设备主体1，设备主体1包括机架10和工作台20，工作台20设置在机架10上，机架10上设置压实组件和固定组件，固定组件上设置鞋腔3和烘干组件，鞋腔3的腔设置多个限位件4，限位件4的表面和鞋腔3的腔底表面相平齐。
[0018]其中，如图3所示，机架10的一侧设置有用于放置鞋子的放置筐5，放置筐5内设置放置腔，放置筐5的一侧固定有磁性层6，机架10的一侧固定有金属层8，当放置筐5和机架10紧贴时，磁性层6和金属层8相吸附固定，便于安装和拆卸放置筐，鞋子压实后直接放入至放置筐内。
[0019]其中，压实组件包括固定在工作台20上的支架7，支架7上安装电动滑轨 26，电动滑轨26的滑台上固定气缸固定座8，气缸固定座8上固定气缸14，气缸14的活塞杆朝下连接压板15，压板15上安装有压块16，活塞杆和压板之间通过法兰连接，压块固定在压板上，滑台的移动带动了气缸固定座的移动，使得气缸也能移动，进行位置调整。
[0020]其中，固定组件还包括固定在工作台20上的支撑座11，鞋腔3设置在支撑座11内，支撑座11内设置内腔，烘干组件安装在内腔内，内腔和鞋腔3之间通过多个连接孔9连接，连接孔9设置在支撑座11上。
[0021]其中，烘干组件可以为固定在内腔内的电机热丝固定座51，电机热丝固定座上固定电加热丝52，支撑座的内外壁均设置隔热涂层，电加热丝产生的热量能够作用在鞋面等位置处，利于鞋面和鞋底的胶水快速凝固。
[0022]其中，机架10上安装控制面板12，包括有触摸的显示屏，控制面板用于控制气缸、电动滑轨、烘干组件等结构。
[0023]其中，鞋腔3的腔底设置限位槽32，限位槽32的内壁设置内螺纹，限位件 4包括限位柱31，限位柱31的表面设置外螺纹，外螺纹和内螺纹相匹配，限位柱31插入至限位槽32内后通过螺纹啮合，便于安装和拆卸，限位柱转动便于调整位置。
[0024]本技术方案在使用时，将鞋子的鞋底部分放置在鞋腔内，选择合适的位置插入限位柱，使得限位柱的一侧和鞋子抵触，用于稳定住鞋子，增加了鞋子的稳定性，更方便进行压实作业。
[0025]烘干组件在工作状态下产生热量，热量用于对鞋子的烘干，利于鞋子上胶水的凝
固。
[0026]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞋制作用鞋面与鞋底压实设备，其特征在于：包括设备主体(1)，设备主体(1)包括机架(10)和工作台(20)，工作台(20)设置在机架(10)上，机架(10)上设置压实组件和固定组件，固定组件上设置鞋腔(3)和烘干组件，鞋腔(3)的腔底设置多个限位件(4)，限位件(4)的表面和鞋腔(3)的腔底表面相平齐。2.根据权利要求1所述的一种鞋制作用鞋面与鞋底压实设备，其特征在于：机架(10)的一侧设置有用于放置鞋子的放置筐(5)，放置筐(5)内设置放置腔，放置筐(5)的一侧固定有磁性层(6)，机架(10)的一侧固定有金属层(8)，当放置筐(5)和机架(10)紧贴时，磁性层(6)和金属层(8)相吸附固定。3.根据权利要求1所述的一种鞋制作用鞋面与鞋底压实设备，其特征在于：压实组件包括固定在工作台(20)上的支架(7)，支架(7)上安装电动滑轨(26)，电动滑轨(26)的滑台上固定气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗婧，
申请(专利权)人：海丰县翔兴鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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