一种鞋面鞋底粘合定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及鞋子生产设备技术领域，具体为一种鞋面鞋底粘合定型装置，包括有支架，支架顶部设置有U型架，U型架滑动连接有滑杆，滑杆上端连接有支撑板，滑杆外壁设置有连接环，滑杆外壁套设有弹簧，弹簧上端与连接环连接，弹簧下端与U型架顶部连接，支架设有固定架，固定架连接有转杆，转杆外壁转动连接有压紧板，压紧板通过锁合装置与支架连接，支架顶部设有挤压组件。将压紧板压在鞋底的顶部，并用锁合装置固定后，弹簧受到压力缩短。通过压紧板和支撑板共同固定拖鞋，防止在挤压装置挤压鞋底侧面时，鞋底产生移动。而且压紧板的设置，也能防止挤压组件挤压鞋子的侧面时，鞋底中部向上拱起，导致挤压力不足的问题。导致挤压力不足的问题。导致挤压力不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋面鞋底粘合定型装置


[0001]本技术涉及鞋子生产设备
，具体为一种鞋面鞋底粘合定型装置。

技术介绍

[0002]在制鞋的过程中，鞋面和鞋底的粘合是非常重要的一道工序，鞋面与鞋底粘合的质量，将影响鞋子的使用寿命。现有的粘合定型装置一般由气缸、挤压头和容易放置鞋子的放置板组成。
[0003]在粘合鞋面和鞋底时，将鞋底朝上放置在放置板上，两个气缸分别带动挤压头像靠近鞋面的一侧移动，使挤压头与鞋面接触。但是，在挤压过程中，鞋底受力后，鞋底的中部容易向上拱起，导致挤压力不足，从而影响粘合的质量。
[0004]基于此，本技术设计了一种鞋面鞋底粘合定型装置，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种鞋面鞋底粘合定型装置，用以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋面鞋底粘合定型装置，包括有支架，所述支架顶部设置有U型架，所述U型架滑动连接有滑杆，所述滑杆上端连接有用于支撑拖鞋的支撑板，所述滑杆外壁设置有连接环，所述滑杆外壁套设有弹簧，所述弹簧上端与连接环连接，所述弹簧下端与U型架顶部连接，所述支架顶部设置有固定架，所述固定架连接有转杆，所述转杆外壁转动连接有压紧板，所述压紧板远离转杆的一端通过锁合装置与支架连接，所述支架顶部设置有用于挤压鞋面的挤压组件。
[0007]优选的，所述压紧板包括有第一板体、第二板体和U型板，所述第一板体和第二板体均与转杆转动连接，所述U型板与第一板体和第二板体可拆卸连接，所述U型板螺旋连接有紧定螺钉，所述紧定螺钉的一端贯穿与对应的第一板体和第二板体抵接。
[0008]优选的，所述锁合装置包括有与U型板连接的固定环，所述支架顶部设置有连接绳，所述连接绳远离支架的一端设置有挂钩。
[0009]优选的，所述挤压组件包括有夹爪座和伸缩气缸，所述夹爪座固定在支架顶部，所述伸缩气缸固定在支架底部，所述夹爪座开设有贯穿孔，所述伸缩气缸输出端连接有驱动杆，所述驱动杆穿设在贯穿孔中，所述驱动杆外壁设置有转接块，所述转接块铰接有第一连杆，所述第一连杆铰接有摆杆，所述摆杆与夹爪座铰接，所述摆杆远离第一连杆的一端铰接有固定块，所述夹爪座铰接有第二连杆，所述第二连杆远离夹爪座的一端与固定块连接，所述固定块顶部设置有用于夹紧鞋面的夹紧块。
[0010]优选的，所述夹紧块包括有安装部和L型块，所述安装部和L型块固定连接，所述安装部通过固定螺栓固定在固定块顶部，所述L型块顶部设置有销轴，所述销轴转动连接有夹紧部，所述夹紧部开设有弧形槽，连接螺栓贯穿弧形槽与L型块螺旋连接。
[0011]优选的，所述安装部开设有调节槽，所述固定螺栓贯穿调节槽与固定块螺旋连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将压紧板压在鞋底的顶部，并用锁合装置固定后，弹簧受到压力缩短。通过压紧板和支撑板共同固定拖鞋，防止在挤压装置挤压鞋底侧面时，鞋底产生移动。而且压紧板的设置，也能防止挤压组件挤压鞋子的侧面时，鞋底中部向上拱起，导致挤压力不足的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中A处局部放大图；
[0016]图3为图1中B处局部放大图；
[0017]图4为图1所示装置的局部俯视图；
[0018]图5为本技术挤压组件局部结构示意图；
[0019]图6为本技术夹紧块结构示意图；
[0020]图7为本技术夹紧块与L型块连接结构示意图；
[0021]图8为本技术安装部结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、支架；2、U型架；3、滑杆；4、支撑板；5、连接环；6、弹簧；7、固定架；8、转杆；9、压紧板；10、锁合装置；11、挤压组件；12、第一板体；13、第二板体；14、U型板；15、紧定螺钉；16、固定环；17、连接绳；18、挂钩；19、夹爪座；20、伸缩气缸；21、驱动杆；22、转接块；23、第一连杆；24、摆杆；25、固定块；26、第二连杆；27、夹紧块；28、安装部；29、L型块；30、固定螺栓；31、销轴；32、夹紧部；33、弧形槽；34、连接螺栓；35、调节槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：一种鞋面鞋底粘合定型装置，包括有支架1，支架1顶部设置有U型架2，U型架2滑动连接有滑杆3，滑杆3上端连接有用于支撑拖鞋的支撑板4，支撑板4套在拖鞋的鞋面和鞋底形成的空腔内，滑杆3外壁设置有连接环5，滑杆3外壁套设有弹簧6，弹簧6上端与连接环5连接，弹簧6下端与U型架2顶部连接，支架1顶部设置有固定架7，固定架7连接有转杆8，转杆8外壁转动连接有压紧板9，压紧板9远离转杆8的一端通过锁合装置10与支架1连接，支架1顶部设置有用于挤压鞋面的挤压组件11。将压紧板放平，并用锁合装置固定后，弹簧受压缩短。通过压紧板和支撑板共同固定拖鞋，防止在挤压装置挤压鞋底侧面时，鞋底产生移动。
[0027]具体的，压紧板9包括有第一板体12、第二板体13和U型板14，第一板体12和第二板体13均与转杆8转动连接，U型板14与第一板体12和第二板体13可拆卸连接，U型板14螺旋连接有紧定螺钉15，紧定螺钉15的一端贯穿与对应的第一板体12和第二板体13抵接。通过分体的压紧板9，使得压紧板能够适应不同宽度的拖鞋。当加工的拖鞋鞋底的宽度减少时，旋松紧定螺钉，将U型板从第一板体和第二板体上卸下。再将翻转第二板体，通过绑带固定第二板体，使第二板体保持竖直状态。将U型板重新安装到第一板体上。通过上述设置，使压紧板能够适应不同的鞋底的宽度。
[0028]具体的，锁合装置10包括有与U型板14连接的固定环16，支架1顶部设置有连接绳17，连接绳17远离支架1的一端设置有挂钩18。固定鞋底时，将挂钩与固定环连接，从而压紧板保持水平状态。挂钩和固定环的设置，方便了对压紧板的锁合。在需要打开压紧板时，也方便拆卸。
[0029]具体的，挤压组件11包括有夹爪座19和伸缩气缸20，夹爪座19固定在支架1顶部，伸缩气缸20固定在支架1底部，夹爪座19开设有贯穿孔，伸缩气缸20输出端连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋面鞋底粘合定型装置，包括有支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶部设置有U型架(2)，所述U型架(2)滑动连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)上端连接有用于支撑拖鞋的支撑板(4)，所述滑杆(3)外壁设置有连接环(5)，所述滑杆(3)外壁套设有弹簧(6)，所述弹簧(6)上端与连接环(5)连接，所述弹簧(6)下端与U型架(2)顶部连接，所述支架(1)顶部设置有固定架(7)，所述固定架(7)连接有转杆(8)，所述转杆(8)外壁转动连接有压紧板(9)，所述压紧板(9)远离转杆(8)的一端通过锁合装置(10)与支架(1)连接，所述支架(1)顶部设置有用于挤压鞋面的挤压组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种鞋面鞋底粘合定型装置，其特征在于：所述压紧板(9)包括有第一板体(12)、第二板体(13)和U型板(14)，所述第一板体(12)和第二板体(13)均与转杆(8)转动连接，所述U型板(14)与第一板体(12)和第二板体(13)可拆卸连接，所述U型板(14)螺旋连接有紧定螺钉(15)，所述紧定螺钉(15)的一端贯穿与对应的第一板体(12)和第二板体(13)抵接。3.根据权利要求2所述的一种鞋面鞋底粘合定型装置，其特征在于：所述锁合装置(10)包括有与U型板(14)连接的固定环(16)，所述支架(1)顶部设置有连接绳(17)，所述连接绳(17)远离支架(1)的一端设置有挂钩(18)。4.根据权利要求1所述的一种鞋面鞋底粘合定型装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：林健，阮梓玮，凌志鹤，
申请(专利权)人：福建坤英奇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：