一种制鞋压底机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制鞋压底机，属于制鞋用压底机技术领域，包括上部设有定型孔的操作台、用于支撑操作台的机架、以及转动设于操作台上的压盖；进一步的，所述制鞋压底机还包括控制器和设于操作台下方的驱动机构；所述驱动机构铰接于机架；所述压盖的两侧设有支撑板，所述操作台上开设有供支撑板摆动的通孔；所述驱动机构的输出轴与支撑板铰接。本实用新型专利技术通过在压盖的两侧设置支撑板，并设置能够驱动支撑板摆动的驱动机构，在对鞋帮和鞋底进行压合处理前，工人只需将粘连有鞋底的鞋帮置于定型孔内，无需工人手动转动压盖便能够使压盖盖在定型孔上，因而制鞋压底机的自动化程度能够提升，工人的工作效率也能够提高。工人的工作效率也能够提高。工人的工作效率也能够提高。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋压底机


[0001]本技术涉及制鞋用压底机
，特别涉及一种制鞋压底机。

技术介绍

[0002]在鞋子的制鞋过程中，鞋底和鞋帮之间通过胶水进行粘合连接，为了提高鞋帮与鞋底之间粘合固定的固定强度，通常需要进行压合处理。申请号为202121164156.5的专利公开了一种自动盖式压底机，包括机架、设置于机架顶面上且用于将鞋帮压紧于鞋底上的压底机构，该自动盖式压底机在使用时，仍要求工人握住把手，并通过把手转动压盖，直至压盖盖在定型槽的正上方，且鞋帮部分嵌入鞋槽中，然后工人通过握把转动压扣，使得压扣抵接于压盖顶面进而将压盖压紧于机架的顶面上，以此往复，工作效率低，由此可见，上述自动盖式压底机的自动化程度仍有待提高。
[0003]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种制鞋压底机，旨在提高现有制鞋压底机的自动化程度。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]一种制鞋压底机，包括上部设有定型孔的操作台、用于支撑操作台的机架、以及转动设于操作台上的压盖；进一步的，所述制鞋压底机还包括控制器和设于操作台下方的驱动机构；所述驱动机构铰接于机架；所述压盖的两侧设有支撑板，所述操作台上开设有供支撑板摆动的通孔；所述驱动机构的输出轴与支撑板铰接。
[0007]所述的制鞋压底机中，所述驱动机构包括缸体和与缸体活动连接的伸缩杆；所述伸缩杆的伸缩端与支撑板铰接；所述缸体铰接于机架上。
>[0008]所述的制鞋压底机中，两块所述支撑板的下端之间设有与两块支撑板连接的摆杆；所述伸缩杆的伸缩端铰接于摆杆上。
[0009]所述的制鞋压底机中，所述定型孔内设有用于定位鞋楦的定位杆；所述定位杆的下端设于机架上。
[0010]所述的制鞋压底机中，所述定型孔的内壁连接有支撑垫体，所述支撑垫体用于支撑鞋帮。
[0011]所述的制鞋压底机中，所述压盖的内部设有橡胶压片，所述橡胶压片将压盖分隔为气腔和用于容纳鞋帮的容纳腔；所述气腔连通有进气管，所述进气管上设有进气阀，且进气管连接有空气压缩机；所述空气压缩机和进气阀均与控制器电性连接。
[0012]所述的制鞋压底机中，所述气腔还连通有放气管，所述放气管上设有放气阀；所述放气阀与控制器电性连接。
[0013]所述的制鞋压底机中，所述压盖的顶部设有压力检测计；所述压力检测计用于检测气腔内的气压，且压力检测计与控制器电性连接。
[0014]有益效果：
[0015]本技术提供了一种制鞋压底机，通过在压盖的两侧设置支撑板，并设置能够驱动支撑板摆动的驱动机构，在对鞋帮和鞋底进行压合处理前，工人只需将粘连有鞋底的鞋帮置于定型孔内，无需工人手动转动压盖便能够使压盖盖在定型孔上，因而制鞋压底机的自动化程度能够提升，工人的工作效率也能够提高。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的制鞋压底机的结构示意图一。
[0017]图2为本技术提供的制鞋压底机的结构示意图二。
[0018]图3为所述驱动机构与支撑板的铰接关系示意图。
[0019]图4为本技术提供的制鞋压底机的结构示意图四。
[0020]图5为所述压盖的状态图一。
[0021]图6为所述压盖的状态图二。
[0022]附图标记：
[0023]1‑
定型孔；2
‑
操作台；3
‑
机架；4
‑
压盖；
[0024]5‑
驱动机构；501
‑
缸体；502
‑
伸缩杆；
[0025]6‑
支撑板；7
‑
通孔；8
‑
摆杆；9
‑
定位杆；10
‑
鞋楦；11
‑
支撑垫体；12
‑
鞋帮；13
‑
容纳腔；14
‑
气腔；15
‑
空气压缩机；16
‑
进气管；17
‑
放气管；18
‑
压力检测计。
具体实施方式
[0026]本技术提供了一种制鞋压底机，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
[0028]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
[0030]如图1所示，本技术提供了一种制鞋压底机，包括上部设有定型孔1的操作台2、用于支撑操作台2的机架3、以及转动设于操作台2上的压盖4；进一步的，所述制鞋压底机
还包括控制器和设于操作台2下方的驱动机构5；所述驱动机构5铰接于机架3；所述压盖4的两侧设有支撑板6，所述操作台2上开设有供支撑板6摆动的通孔7；所述驱动机构5的输出轴与支撑板6铰接。
[0031]如图1以及图4至图6所示，在对鞋帮12和鞋底进行压合处理前，粘连有鞋底的鞋帮12置于定型孔1内，而后驱动机构5工作驱动支撑板6，使支撑板6的下端作为自由端向下作逆时针摆动，从而带动压盖4向下摆动，并使压盖4盖在定型孔1的上方，且鞋帮12的底部嵌入压盖4内，以待进行压合处理。与现有的制鞋用制鞋压底机相比，无需工人手动转动压盖4，制鞋压底机的自动化程度能够提升，工人的工作效率也能够提高。
[0032]一种实施例中，所述驱动机构5包括缸体501和与缸体501活动连接的伸缩杆502；所述伸缩杆502的伸缩端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋压底机，包括上部设有定型孔的操作台、用于支撑操作台的机架、以及转动设于操作台上的压盖；其特征在于，还包括控制器和设于操作台下方的驱动机构；所述驱动机构铰接于机架；所述压盖的两侧设有支撑板，所述操作台上开设有供支撑板摆动的通孔；所述驱动机构的输出轴与支撑板铰接。2.根据权利要求1所述的制鞋压底机，其特征在于，所述驱动机构包括缸体和与缸体活动连接的伸缩杆；所述伸缩杆的伸缩端与支撑板铰接；所述缸体铰接于机架上。3.根据权利要求2所述的制鞋压底机，其特征在于，两块所述支撑板的下端之间设有与两块支撑板连接的摆杆；所述伸缩杆的伸缩端铰接于摆杆上。4.根据权利要求1所述的制鞋压底机，其特征在于，所述定型孔内设有用于定位鞋楦的定位杆；所述定位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：源惊雄，熊祥，殷军卫，凌如青，李连凤，
申请(专利权)人：佛山市南海区锦达鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：