一种制鞋用喷胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制鞋用喷胶装置,属于制鞋设备技术领域，包括操作台、进胶管、胶泵、储胶桶、进气管、控制器、以及互为镜像设置的两个Y轴直线模组。本实用新型专利技术通过在操作台的上方设置喷胶管，并设置可驱动喷胶管移动的Y轴直线模组，进行喷胶作业时，Y轴直线模组驱动喷胶管，使喷胶管于操作台的上方来回移动，从而使胶水均匀喷涂在鞋底上，进而为鞋子成品的质量提供保障。此外，本实用新型专利技术通过在喷胶管的底部设置长方形喷胶孔，进行喷胶作业时，喷胶管的下方会形成水幕，因而可以同时满足对多个鞋底进行喷胶的作业需求，喷胶作业的效率能够提高。能够提高。能够提高。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用喷胶装置


[0001]本技术涉及制鞋设备
，特别涉及一种制鞋用喷胶装置。

技术介绍

[0002]在鞋子的生产过程中，为了将鞋面与鞋底黏合在一起，通常需要对鞋底喷射胶水。传统的喷胶方式通常采用人工喷胶的方式。操作人员手持喷枪，对准鞋底进行喷胶。由于人工喷胶无法准确控制喷枪的移动速度，因而容易出现鞋底上胶水分布不均匀的问题，严重影响鞋子成品的质量。
[0003]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种制鞋用喷胶装置，旨在解决采用人工喷胶的方式而出现的鞋底胶水分布不均匀，影响鞋子成品质量的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]一种制鞋用喷胶装置，包括操作台，还包括：
[0007]喷胶管，所述喷胶管设于所述操作台的上方，且喷胶管的底部沿喷胶管的长度方向设有喷胶孔；
[0008]进胶管，所述进胶管与喷胶管连通；
[0009]胶泵，所述胶泵与进胶管连接；
[0010]储胶桶，所述储胶桶与进胶管连通；
[0011]进气管，所述进气管与进胶管连通，且进气管用于向进胶管输送压缩空气；
[0012]控制器，所述控制器与胶泵电性连接；
[0013]互为镜像设置的两个Y轴直线模组，两个所述Y轴直线模组分别固设于操作台的上方，且Y轴直线模组与控制器电性连接，所述Y轴直线模组与喷胶管垂直，且Y轴直线模组的滑台与喷胶管的端部相连。
[0014]所述的制鞋用喷胶装置中，所述Y轴直线模组的滑台均连接有高度调节组件，所述高度调节组件用于调节喷胶管的高度。
[0015]所述的制鞋用喷胶装置中，所述高度调节组件包括：
[0016]导向板，所述导向板与Y轴直线模组的滑台连接，且导向板上竖直开设有导向槽；
[0017]滑块，所述滑块与所述导向槽滑动连接，且滑块与喷胶管的端部连接；
[0018]丝杆，所述丝杆转动设于导向槽内，且丝杆竖直穿设于滑块并与所述滑块螺纹连接。
[0019]所述的制鞋用喷胶装置中，所述操作台包括机柜和设于机柜上的喷胶网板；所述机柜内设有吸风罩和引风机；所述吸风罩的吸风口正对所述喷胶网板，且吸风罩与引风机连接。
在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
[0042]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0043]此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
[0044]如图1、图2、图4以及图5所示，本技术提供了一种制鞋用喷胶装置，包括操作台1，还包括：
[0045]喷胶管2，所述喷胶管2设于所述操作台1的上方，且喷胶管2的底部沿喷胶管2的长度方向设有喷胶孔201；
[0046]进胶管3，所述进胶管3与喷胶管2连通；
[0047]胶泵(附图未示出)，所述胶泵与进胶管3连接；
[0048]储胶桶5，所述储胶桶5与进胶管3连通；
[0049]进气管4，所述进气管4与进胶管3连通，且进气管4用于向进胶管3输送压缩空气；
[0050]控制器(附图未示出)，所述控制器与胶泵电性连接；
[0051]互为镜像设置的两个Y轴直线模组6，两个所述Y轴直线模组6分别固设于操作台1的上方，且Y轴直线模组6与控制器电性连接，所述Y轴直线模组6与喷胶管2垂直，且Y轴直线模组6的滑台601与喷胶管2的端部相连。
[0052]在对鞋底喷胶前，待喷胶水的鞋底放置于操作台1上。通过控制器可以将胶泵开启，进行喷胶作业时，胶泵将储胶桶5内的胶水抽送到进胶管3内，同时进气管4向进胶管3内输送压缩空气，胶水与压缩空气混合后，在压缩空气的压力下，胶水可由喷胶管2快速喷出。此外，进行喷胶作业时，Y轴直线模组6工作并带动喷胶管2于操作台1上方来回移动。
[0053]本技术通过在操作台1的上方设置喷胶管2，并设置可驱动喷胶管2移动的Y轴直线模组6，进行喷胶作业时，Y轴直线模组6驱动喷胶管2，使喷胶管2于操作台1的上方来回移动，从而使胶水均匀喷涂在鞋底上，进而为鞋子成品的质量提供保障。此外，本技术通过在喷胶管2的底部设置长方形喷胶孔201，进行喷胶作业时，喷胶管2的下方会形成水幕，因而可以同时满足对多个鞋底进行喷胶的作业需求，喷胶作业的效率能够提高。
[0054]一种实施例中，所述进气管4为进气软管，所述进胶管3为进胶软管。进气管4和进胶管3都选择为软管时，喷胶管2的移动不会受到限制。
[0055]如图1至图3所示，一种实施例中，所述Y轴直线模组6的滑台601均连接有高度调节组件7，所述高度调节组件7用于调节喷胶管2的高度。通过调节喷胶管2的高度，可以确保胶水能够均匀喷涂到鞋底上。
[0056]如图1至图3所示，一种实施例中，所述高度调节组件7包括：
[0057]导向板701，所述导向板701与Y轴直线模组6的滑台601连接，且导向板701上竖直开设有导向槽；
[0058]滑块702，所述滑块702与所述导向槽滑动连接，且滑块702与喷胶管2的端部连接；
[0059]丝杆703，所述丝杆703转动设于导向槽内，且丝杆703竖直穿设于滑块702并与所述滑块702螺纹连接。当丝杆703发生转动时，滑块702能够于导向槽内上下滑动，从而实现对喷胶管2高度的调节。
[0060]如图1和图6所示，一种实施例中，所述操作台1包括机柜101和设于机柜101上的喷胶网板102，待喷胶水的鞋底放置于喷胶网板102上；所述机柜101内设有吸风罩8和引风机9；所述吸风罩8的吸风口正对所述喷胶网板102，且吸风罩8与引风机9连接；所述引风机9与控制器电性连接。本实施例通过在操作台1(机柜101)内部设置吸风罩8和引风机9，进行喷胶作业时，引风机9工作并进行抽风作业，从而使喷胶网板102的下方存在负压，进而在喷胶管2喷胶的过程中，能够使鞋底吸附于喷胶网板102上且不会随意移动，进一步确保了胶水能够均匀喷涂至鞋底上。
[0061]如图1、图2和图6所示，一种实施例中，所述引风机9连接有出风管10，所述出风管10连接有出风罩11；所述出风罩11扣设于机柜101的内壁上，且机柜101上开设有与出风罩11对应的出风口。本实施例通过在机柜101上开设出风口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用喷胶装置，包括操作台，其特征在于，还包括：喷胶管，所述喷胶管设于所述操作台的上方，且喷胶管的底部沿喷胶管的长度方向设有喷胶孔；进胶管，所述进胶管与喷胶管连通；胶泵，所述胶泵与进胶管连接；储胶桶，所述储胶桶与进胶管连通；进气管，所述进气管与进胶管连通，且进气管用于向进胶管输送压缩空气；控制器，所述控制器与胶泵电性连接；互为镜像设置的两个Y轴直线模组，两个所述Y轴直线模组分别固设于操作台的上方，且Y轴直线模组与控制器电性连接，所述Y轴直线模组与喷胶管垂直，且Y轴直线模组的滑台与喷胶管的端部相连。2.根据权利要求1所述的制鞋用喷胶装置，其特征在于，所述Y轴直线模组的滑台均连接有高度调节组件，所述高度调节组件用于调节喷胶管的高度。3.根据权利要求2所述的制鞋用喷胶装置，其特征在于，所述高度调节组件包括：导向板，所述导向板与Y轴直线模组的滑台连接，且导向板上竖直开设有导向槽；滑块，所述滑块与所述导向槽滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉茂强，沈瑞华，唐冬兰，周丽英，周莉辉，
申请(专利权)人：佛山市南海区锦达鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：