本实用新型专利技术属于装配工装技术领域，公开一种压接组件压紧装配定位装置，包括：定位底座、第一定位板、第二定位板、第一支撑杆、第二支撑杆和固定组件；第一支撑杆和第二支撑杆铰接在定位底座上；第一定位板和第二定位板分别固定在第一支撑杆和第二支撑杆上；所述固定组件能够将第一支撑杆和第二支撑杆固定，使得第一定位板和第二定位板处于竖直状态。本实用新型专利技术整个定位装置结构紧凑，操作简单，在装配时只需要操作定位板撑杆的固定螺栓就能实现压接组件的定位，工作效率大幅提升；使用此工装能够降低装配偏差，防止压接组件装配不合格或组件被冲压机损坏的事情发生防止生产损失，保障工艺质量。艺质量。艺质量。
【技术实现步骤摘要】
一种压接组件压紧装配定位装置
[0001]本技术属于装配工装
，具体涉及一种压接组件压紧装配定位装置。
技术介绍
[0002]压接组件具有无焊接点、无引线、低热阻、结构紧凑、接触可靠等特点，广泛的应用于高压直流输电系统、铁路牵引、风力发电、高压大功率工业装备驱动等诸多领域。压接组件的封装工艺也多种多样，而压接组件装配过程中各构件的定位是其装配工艺质量控制的重点，目前常用的定位方式为装配人员目测或采用直板辅助定位，存在较多的不确定因素，压接组件装配不合格或组件被冲压机损坏的事情时有发生，存在较大的生产损失及质量风险。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种压接组件压紧装配定位装置，以解决目测定位或采用直板辅助定位的工艺存在较多的不确定因素，压接组件装配不合格或组件被冲压机损坏的事情时有发生，存在较大的生产损失及质量风险的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种压接组件压紧装配定位装置，包括：定位底座、第一定位板、第二定位板、第一支撑杆、第二支撑杆和固定组件；
[0006]第一支撑杆和第二支撑杆铰接在定位底座上；
[0007]第一定位板和第二定位板分别固定在第一支撑杆和第二支撑杆上；
[0008]所述固定组件能够将第一支撑杆和第二支撑杆固定，使得第一定位板和第二定位板处于竖直状态。
[0009]本技术进一步的改进在于：定位底座的主体呈平板状；定位底座的主体上设有竖直布置的第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板所在的平面垂直；第一支撑杆的底部铰接在第一连接板上，第二支撑杆的底部铰接在第二连接板上。
[0010]本技术进一步的改进在于：定位底座为矩形结构，四角设有镂空结构。
[0011]本技术进一步的改进在于：定位底座的底部设有用于与冲压机承台相配合的凸台结构。
[0012]本技术进一步的改进在于：第一支撑杆和第二支撑杆上均设有若干条形孔；第一定位板和第二定位板的背部均设有若干螺纹管；若干螺栓穿过对应的条形孔与对应的螺纹管螺纹连接，使得第一定位板固定在第一支撑杆上，第二定位板固定在第二支撑杆上。
[0013]本技术进一步的改进在于：第一定位板和第二定位板处于竖直状态时，第一定位板和第二定位板之间的夹角为直角。
[0014]本技术进一步的改进在于：第一支撑杆和第二支撑杆之间设有相互配合的第一固定部和第二固定部；所述第一支撑杆和第二支撑杆直立时，第一固定部和第二固定部通过可拆卸的所述固定组件连接。
[0015]本技术进一步的改进在于：第一定位板和第二定位板由铝合金板材制成。
[0016]本技术进一步的改进在于：第一定位板和第二定位板的表面设有定位凸台。
[0017]本技术进一步的改进在于：第一定位板和第二定位板的表面全部或者局部设有胶质层。
[0018]相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术提供一种压接组件压紧装配定位装置，整个定位装置结构紧凑，操作简单，在装配时只需要操作定位板撑杆的固定螺栓就能实现压接组件的定位，工作效率大幅提升；使用此工装能够降低装配偏差，防止压接组件装配不合格或组件被冲压机损坏的事情发生防止生产损失，保障工艺质量。
[0020]进一步的，定位板采用铝合金板材，并在其表面加工定位凸台，并对其表面进行附胶处理，形成能与压接组件相关组件贴合的型面，在保证精准定位的同时还能最大程度保护压接组件，保证产品外观不受损。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术一种压接组件压紧装配定位装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术一种压接组件压紧装配定位装置的俯视图；
[0024]图3为本技术一种压接组件压紧装配定位装置与压接组件组合示意图；
[0025]图4为本技术一种压接组件压紧装配定位装置与压接机床配合使用示意图。
具体实施方式
[0026]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本技术提供进一步的详细说明。除非另有指明，本技术所采用的所有技术术语与本技术所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本技术的示例性实施方式。
[0028]请参阅图1所示，本技术提供一种压接组件压紧装配定位装置100，包括定位底座1、第一定位板21、第二定位板22、第一支撑杆31和第二支撑杆32。
[0029]定位底座1的主体呈平板状；定位底座1的主体上设有竖直布置的第一连接板11和第二连接板12，第一连接板11和第二连接板12所在的平面垂直。在一具体实施方式中，定位底座1为矩形结构，并进行了四角镂空，在下表面加工凸台10与冲压机承台配合，其两个第一连接板11和第二连接板12用来定位，并在第一连接板11和第二连接板12加工铰接结构与其他组件链接。
[0030]第一支撑杆31的底部铰接在第一连接板11上，第二支撑杆32的底部铰接在第二连接板12上；第一支撑杆31和第二支撑杆32上均设有若干条形孔300。在一具体实施方式中，第一支撑杆31和第二支撑杆32之间设有相互配合的第一固定部310和第二固定部320；第一
固定部310和第二固定部320上均设有通孔；在第一支撑杆31和第二支撑杆32直立时，第一固定部310和第二固定部320相互配合，通孔对齐，一对通孔中固定有碟形螺栓5，这样可以将第一支撑杆31和第二支撑杆32固定在竖直状态。在一具体实施方式中，第一支撑杆31和第二支撑杆32为倒立的“L”型，用于连接定位底座1和对应的第一定位板21/第二定位板22，第一固定部310和第二固定部320可以设置在第一支撑杆31和第二支撑杆32的中部获得顶部。
[0031]第一定位板21和第二定位板22均为矩形平板；第一定位板21和第二定位板22的背部均设有若干螺纹管4；在一具体实施方式中，螺纹管4可以焊接固定在对应第一定位板21和第二定位板22的背部。若干螺栓301穿过对应的条形孔300与对应的螺纹管4螺纹连接，使得第一定位板21固定在第一支撑杆31上，第二定位板22固定在第二支撑杆32上。在一具体实施方式中，第一定位板21和第二定位板22为铝合金板材，并在其表面加工定位凸台，为实现对压接组件保护对其表面进行附胶处理，形成能与压接组件相关组件贴合的型面。
[0032]请参阅图1所示，本技术通过蝶形螺栓5能够控制第一支撑杆31和第二支撑杆32的开合，实现了压接组件相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压接组件压紧装配定位装置，其特征在于，包括：定位底座(1)、第一定位板(21)、第二定位板(22)、第一支撑杆(31)、第二支撑杆(32)和固定组件；第一支撑杆(31)和第二支撑杆(32)铰接在定位底座(1)上；第一定位板(21)和第二定位板(22)分别固定在第一支撑杆(31)和第二支撑杆(32)上；所述固定组件能够将第一支撑杆(31)和第二支撑杆(32)固定，使得第一定位板(21)和第二定位板(22)处于竖直状态。2.根据权利要求1所述的一种压接组件压紧装配定位装置，其特征在于，定位底座(1)的主体呈平板状；定位底座(1)的主体上设有竖直布置的第一连接板(11)和第二连接板(12)，第一连接板(11)和第二连接板(12)所在的平面垂直；第一支撑杆(31)的底部铰接在第一连接板(11)上，第二支撑杆(32)的底部铰接在第二连接板(12)上。3.根据权利要求1所述的一种压接组件压紧装配定位装置，其特征在于，定位底座(1)为矩形结构，四角设有镂空结构。4.根据权利要求1所述的一种压接组件压紧装配定位装置，其特征在于，定位底座(1)的底部设有用于与冲压机承台相配合的凸台结构。5.根据权利要求1所述的一种压接组件压紧装配定位装置，其特征在于，第一支撑杆(31)和第二支撑杆(32)上均设有若干条形...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛志雄，吕侃，张学成，张贝贝，张庆军，韩调整，李英彬，
申请(专利权)人：特变电工西安柔性输配电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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