一种微特电机铁芯叠片系统技术方案

本发明专利技术提供了一种微特电机铁芯叠片系统，包括设备主板，所述设备主板下方固定有上料组件架，上料组件架上有冲片导杆穿过设备主板，在冲片导杆上有上料顶板可转动安装，冲片套装于冲片导杆并堆叠在上料顶板上；设备主板上装有可转动的间歇运动板用于放置待检测的冲片，在间歇运动板侧方位置设置有废料收集盒，在设备主板上还装有下料工位用于叠片。本发明专利技术能够自动完成冲片筛选、拾取过程，速度快，效率高；能够实现冲片单片快速拾取功能，能够实现冲片完整性检测，标记冲片正反面，确定冲片标记槽位置，具备快速上料与自动下料功能，其中，自动下料能够一次实现多台电机用量的冲片有序、合理下料。理下料。理下料。

【技术实现步骤摘要】
一种微特电机铁芯叠片系统


[0001]本专利技术涉及一种微特电机铁芯叠片系统。

技术介绍

[0002]传统的电机冲片筛选叠装过程是用人工去完成冲片完整性的筛选、冲片正反面确定、冲片标记槽一致性确认等工作。随着技术的进步，出现了使用机械手安装气动吸盘拾取冲片，然后检测并叠装的功能。由于每一台电机使用的冲片数量较多，不同类型不同规格电机使用不同冲片，传统的真空吸取与人工拾取速度慢，效率低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种微特电机铁芯叠片系统，该微特电机铁芯叠片系统能够自动完成冲片筛选、拾取过程，速度快，效率高。
[0004]本专利技术通过以下技术方案得以实现。
[0005]本专利技术提供的一种微特电机铁芯叠片系统，包括设备主板，所述设备主板下方固定有上料组件架，上料组件架上有冲片导杆穿过设备主板，在冲片导杆上有上料顶板可转动安装，冲片套装于冲片导杆并堆叠在上料顶板上；设备主板上装有可转动的间歇运动板用于放置待检测的冲片，在间歇运动板侧方位置设置有废料收集盒，在设备主板上还装有下料工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微特电机铁芯叠片系统，包括设备主板(1)，其特征在于：所述设备主板(1)下方固定有上料组件架(2)，上料组件架(2)上有冲片导杆(401)穿过设备主板(1)，在冲片导杆(401)上有上料顶板(4)可转动安装，冲片(5)套装于冲片导杆(401)并堆叠在上料顶板(4)上；设备主板(1)上装有可转动的间歇运动板(10)用于放置待检测的冲片(5)，在间歇运动板(10)侧方位置设置有废料收集盒(25)，在设备主板(1)上还装有下料工位(18)用于叠片；间歇运动板(10)的放置位上有检测光板(101)用于检测冲片(5)；在设备主板(1)上有机械臂(13)用于将冲片(5)从间歇运动板(10)转移至下料工位(18)。2.如权利要求1所述的微特电机铁芯叠片系统，其特征在于：所述间歇运动板(10)旁有检测光源架(11)，检测光源架(11)由旋转气缸(21)带动转动，检测光源架(11)上有第一检测光源(111)和第二检测光源(112)，第一检测光源(111)和第二检测光源(112)可在同一时间内垂直正对两块检测光板(101)；该两块检测光板(101)位于间歇运动板(10)的右侧方；该两块检测光板(101)底部分别有第一定位检测相机(241)和第二定位检测相机(242)安装在设备主板(1)上并朝上正对检测光板(101)。3.如权利要求1所述的微特电机铁芯叠片系统，其特征在于：所述上料顶板(4)和间歇运动板(10)侧方安装有水平运动支撑滑轨(801)，冲片转移组件(6)安装在水平运动支撑滑轨(801)上并由气缸(8)带动沿水平运动支撑滑轨(801)移动。4.如权利要求1所述的微特电机铁芯叠片系统，其特征在于：所述冲片转移组件(6)由冲片抓取组件(603)、冲片移栽加强板(7)组成，冲片抓取组件(603)通过升降气缸(601)安装在冲片移栽加强板(7)上；升降气缸(601)和冲片抓取组件(603)之间还装有姿态调整连接板(602)；冲片抓取组...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷乾勇，柴进，杨章剑，吴宇，袁黔东，汪杰，陈琦，
申请(专利权)人：贵州航天林泉电机有限公司，
类型：发明
国别省市：