本实用新型专利技术公开了一种机柜板材加工切割装置，包括箱体，所述箱体的内部底端固定连接有安装盒，所述箱体的外侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体的一侧并固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面分别啮合有第一移动块和第二移动块，所述第一移动块的顶端固定连接有挡板，所述箱体的内部一侧固定连接有垫板，所述箱体的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有气缸，所述气缸的活动端固定连接有推板，所述箱体的内侧固定连接有第二电机；该一种机柜板材加工切割装置通过设置有第一电机、双向丝杆、第一移动块、第二移动块、挡板、垫板和第一孔洞，可以达到能够无需人工进行夹持定位，使得效率提高的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种机柜板材加工切割装置
[0001]本技术涉及板材切割
，具体为一种机柜板材加工切割装置。
技术介绍
[0002]在生产过程中，切割机是必不可少的工具之一，用于对材料进行切割等加工。切割机的种类繁多，根据切割材料的不同大体可以分为金属材料切割机和非金属材料切割机，其中非金属材料切割机主要是刀具切割机，而机柜板材切割机就是我们常见的刀具切割机，它可以对板材加工切割，使其符合所需的规格尺寸。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、机柜板材在加工时，需要进行夹持定位，而现有的装置都需要手动进行，不够方便；
[0005]2、板材在加工完后，需要工作人员将板材进行拿出。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种机柜板材加工切割装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机柜板材加工切割装置，包括箱体，所述箱体的内部底端固定连接有安装盒，所述箱体的外侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体的一侧并固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面分别啮合有第一移动块和第二移动块，所述第一移动块的顶端固定连接有挡板，所述箱体的内部一侧固定连接有垫板，所述箱体的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有气缸，所述气缸的活动端固定连接有推板，所述箱体的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面啮合有第三移动块，所述第三移动块的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端分别固定连接有固定盒、第三固定块和第四固定块，所述第四固定块的侧面转动连接有第二丝杆。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述垫板的内侧开设有第一孔洞，所述挡板的顶端穿过第一孔洞。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述箱体的一侧开设有第二孔洞，所述气缸的活动端穿过第二孔洞的内侧。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述箱体的内部顶端固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一丝杆的外侧与第一固定块的内部转动连接，所述第一丝杆的一端和第二固定块的一侧转动连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述固定盒的内部设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面啮合有第四移动块，所述第四移动块的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有切割机。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述第二丝杆的外侧与第三固定块的内部转动
连接，所述第二丝杆的一端和第四固定块的一侧转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种机柜板材加工切割装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种机柜板材加工切割装置，通过设置有第一电机、双向丝杆、第一移动块、第二移动块、挡板、垫板和第一孔洞，在进行使用时，将机柜板材放入到垫板上后，开启第一电机，第一电机控制双向丝杆进行运作，使得双向丝杆上的第一移动块和第二移动块可以向内进行运动，在运动的过程中带动挡板在第一孔洞内进行移动并将机柜板材进行夹持定位，定位完成后便可进行切割作业，此装置能够无需人工进行夹持定位，使得效率提高；
[0015]2、该一种机柜板材加工切割装置，通过设置有、安装板、气缸、第二孔洞和推板，在机柜板材进行切割完成后，可开启气杆进行运行，气缸的活动端通过推板将切割完成的板材进行推动，推板将板材推出到箱体外进行堆叠，此装置能够无需工作人员将切割好的板材进行拿出，减轻了工作劳度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构的局部结构俯视图；
[0018]图3为本技术第二电机和第一丝杆的结构示意图；
[0019]图4为本技术连接板的结构侧视图；
[0020]图5为本技术垫板的结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、安装盒；3、第一电机；4、双向丝杆；5、第一移动块；6、第二移动块；7、挡板；8、垫板；9、第一孔洞；10、安装板；11、气缸；12、第二孔洞；13、推板；14、第二电机；15、第一固定块；16、第二固定块；17、第一丝杆；18、第三移动块；19、连接板；20、固定盒；21、第三固定块；22、第四固定块；23、第三电机；24、第二丝杆；25、第四移动块；26、伸缩杆；27、切割机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种机柜板材加工切割装置，包括箱体1，箱体1的内部底端固定连接有安装盒2，箱体1的外侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿箱体1的一侧并固定连接有双向丝杆4，双向丝杆4的表面分别啮合有第一移动块5和第二移动块6，第一移动块5的顶端固定连接有挡板7，箱体1的内部一侧固定连接有垫板8，箱体1的一侧固定连接有安装板10，安装板10的顶端固定连接有气缸11，气缸11的活动端固定连接有推板13，箱体1的内侧固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有第一丝杆17，第一丝杆17的表面啮合有第三移动块18，第三移动块18的底端固定连接有连接板19，连接板19的底端分别固定连接有固定盒20、第三固定块21和第四固定块22，第四固定块22的侧面转动连接有第二丝杆24。
[0024]本实施例中，垫板8的内侧开设有第一孔洞9，挡板7的顶端穿过第一孔洞9，使得挡板7可以在第一孔洞9内进行运动，避免垫板8阻挡。箱体1的一侧开设有第二孔洞12，气缸11的活动端穿过第二孔洞12的内侧，方便气缸11的活动端进行运动。箱体1的内部顶端固定连接有第一固定块15和第二固定块16，第一丝杆17的外侧与第一固定块15的内部转动连接，第一丝杆17的一端和第二固定块16的一侧转动连接，第一固定块15和第二固定块16能够对第一丝杆17起到支撑的作用。固定盒20的内部设置有第三电机23，第三电机23的输出端固定连接有第二丝杆24，第二丝杆24的表面啮合有第四移动块25，第四移动块25的底端固定连接有伸缩杆26，伸缩杆26能够控制切割机27进行上下运动，伸缩杆26的底端固定连接有切割机27，切割机27能够进行切割作业。第二丝杆24的外侧与第三固定块21的内部转动连接，第二丝杆24的一端和第四固定块22的一侧转动连接，第三固定块21和第四固定块22对第二丝杆24起到支撑作用。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在进行使用时，将机柜板材放入到垫板8上后，开启第一电机3，第一电机3控制双向丝杆4进行运作，使得双向丝杆4上的第一移动块5和第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机柜板材加工切割装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部底端固定连接有安装盒(2)，所述箱体(1)的外侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿箱体(1)的一侧并固定连接有双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)的表面分别啮合有第一移动块(5)和第二移动块(6)，所述第一移动块(5)的顶端固定连接有挡板(7)，所述箱体(1)的内部一侧固定连接有垫板(8)，所述箱体(1)的一侧固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的顶端固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的活动端固定连接有推板(13)，所述箱体(1)的内侧固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有第一丝杆(17)，所述第一丝杆(17)的表面啮合有第三移动块(18)，所述第三移动块(18)的底端固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)的底端分别固定连接有固定盒(20)、第三固定块(21)和第四固定块(22),所述第四固定块(22)的侧面转动连接有第二丝杆(24)。2.根据权利要求1所述的一种机柜板材加工切割装置，其特征在于：所述垫板(8)的内侧开设有第一孔洞...
【专利技术属性】
技术研发人员：高之易，
申请(专利权)人：杭州倍力机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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